一种送弹装置的制作方法

本实用新型涉及一种送弹装置。

背景技术：

在飞盘发射机构中的送弹装置包括拉线传动、同步带传动等几种，同步带传动的带轮和传动带之间没有相对滑动，能够保证严格的传动比，但是对中心距尺寸稳定性要求较高，而且速度慢；拉线传动的重量较轻，能够大大减轻装置的重量，且传动速度相对于同步带较快，但拉线装置中的钢绳由于高速的运转造成磨损严重，很容易断，影响装置的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种满足飞盘发射机构的送弹装置，不仅传动速度快、结构简单，还能保证传动的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种送弹装置，其包括储弹平台，所述储弹平台的上表面对应于装弹机构的出弹口；所述储弹平台的上侧设有推动件，所述储弹平台的底部安装有气缸，所述气缸的活塞杆连接于所述推动件，所述活塞杆滑动能够驱动所述推动件飞盘的发射方向移动，以推动位于所述储弹平台上的飞盘。

作为优选方案，所述储弹平台包括飞盘的发射方向依次连接的发射框和底板，所述发射框连接于所述底板的底部且与所述底板部分重叠。

作为优选方案，所述推动件靠近飞盘的发射口的一端设置为与飞盘的轮廓相吻合的弧形状。

作为优选方案，所述推动件靠近飞盘的发射口的一端沿其侧边向下设置有翻边。

作为优选方案，所述气缸的活塞杆通过滑块连接于所述推动件。

作为优选方案，所述储弹平台的底部设置有与所述滑块相匹配导向的导轨，所述导轨沿飞盘的发射方向设置。

作为优选方案，所述推动件采用碳纤材料制成。

作为优选方案，所述储弹平台上设置有用于安装装弹机构的安装部。

本实用新型提供一种送弹装置，用于飞盘发射机构中的送弹作用，包括储弹平台，储弹平台底部设置有气缸，气缸的动力输出端连接有推动件，推动件设于储弹平台的上侧，气缸带动推动件沿飞盘的发射方向往返运动，以将储弹平台上的飞盘推动至加速区进行加速及发射，本实用新型采用气缸和推动件对飞盘进行对东，不仅能够保证推动速度，且结构简单、传动稳定。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种送弹装置的结构示意图；

图2是图1的A部布局放大图；

图3是图1的主视图；

图4是图2的俯视图；

图5是图2的仰视图。

图中，10、储弹平台；11、发射框；12、底板；13、导轨；14、安装部；20、推动件；21、翻边；30、气缸；40、滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

如图1-图5所示，本实用新型优选实施例的一种送弹装置，其用于飞盘发射机构中，包括储弹平台10，所述储弹平台10的上表面对应于装弹机构的出弹口，所述储弹平台10的上侧设有推动件20，所述储弹平台10的底部安装有气缸30，所述气缸30的活塞杆连接于所述推动件20，所述气缸30的活塞杆滑动能够驱动所述推动件20沿飞盘的发射方向移动，以推动位于所述储弹平台10上的飞盘。本实施例中，通过气缸30中的活塞杆沿飞盘发射方向往返运动，以驱动推动件20移动，最终推动储弹平台10上的飞盘移动至加速区中进行加速及发射，由于驱动机构采用气缸30，不仅能够快速驱动飞盘运动，且结构简单、传动稳定可靠。

基于上述技术方案，本实施例中提供一种送弹装置，所述储弹平台10包括飞盘的发射方向依次连接的发射框11和底板12，所述发射框11连接于所述底板12的底部且与所述底板12部分重叠。示例性地，所述发射框11为框格状，不仅对底板12形成支撑结构，且能够有效减轻整个装置的重量。

具体地，本实施例中，为了使推动件20更好地接触飞盘，以能够稳定地推动飞盘至加速区中，所述推动件20靠近飞盘的发射口的一端设置为与飞盘的轮廓相吻合的弧形状。

同样地，为了使推动件20的一端更好地贴合飞盘，以对飞盘进行稳定地推动作用，所述推动件20靠近飞盘的发射口的一端沿其侧边向下设置有翻边21，具体参阅附图2可知。

本实施例中，参阅图2所示，为了便于各部件的安装及传动，所述气缸30的活塞杆通过滑块40连接于所述推动件20。

复参阅附图1、2所示，为了对滑块40进行精确导向，本实施例中，所述储弹平台10的底部设置有与所述滑块40相匹配导向的导轨13，所述导轨13沿飞盘的发射方向设置，气缸30能够驱动滑块40沿导轨13稳定地往返运动。

本实施例中，为了减小推动件20的磨损，且保证装置的轻量化，所述推动件20采用碳纤材料制成。

复参阅附图2-4所示，具体地，为了能够将装弹机构稳定地设置于储弹平台10的上部，所述储弹平台10上设置有用于安装装弹机构的安装部14。

综上，本实用新型实施例提供一种送弹装置，包括储弹平台10、安装于储弹平台10底部的气缸30、连接于气缸30的活塞杆的推动件20，推动件20设置于储弹平台10的上侧，气缸30运动能够驱动推动件20沿飞盘的发射方向往返运动，进而能够推动储弹平台10上的飞盘运动至加速区以进行加速及最终的发射；所述送弹装置采用气缸30的驱动方式，不仅能够保证驱动速度，且机构简单、传动稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。