高尔夫球铁杆头及具有该铁杆头的高尔夫球杆的制作方法

本实用新型涉及一种高尔夫球铁杆头及具有该铁杆头的高尔夫球杆，尤其涉及一种具有复合材料件的高尔夫球铁杆头及具有该铁杆头的高尔夫球杆。

背景技术：

请参照图1所示，其为一种现有的高尔夫球铁杆头9，该高尔夫球铁杆头9具有一个顶部91及一个底部92，该顶部及该底部之间具有一个打击面板93，该现有的高尔夫球铁杆头9为了保持良好的打感及结构强度上的稳定，该现有的高尔夫球铁杆头9具有一定的厚度，例如该打击面板93具有硬化层以提高耐磨强度等，据此，造成该现有的高尔夫球铁杆头9过于沉重，进而以影响到击球时的打感。类似于该现有的高尔夫球铁杆头9的一个实施例已公开于中国公开第105288970号的“具硬化层的高尔夫球铁杆头”的专利案当中。有鉴于此，现有的高尔夫球铁杆头确实仍有加以改善的必要。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种高尔球铁杆头，具有一个复合材料件以取代部分金属部位，借此降低高尔夫铁杆头整体重量。

本实用新型的一目的在于提供一种高尔球铁杆头，通过一个复合材料件降低打击面板厚度，在维持高尔球铁杆头的整体重量前提下，可以有更多配重裕度。

本实用新型的一目的在于提供一种高尔球杆，具有一个复合材料的铁杆头，借此降低该高尔球杆的整体重量。

本实用新型的高尔夫球铁杆头，包括：一个杆头本体，具有相对的一个顶部及一个底部，该顶部及该底部之间具有一个打击面板，该打击面板与该顶部及该底部围绕形成一个容置槽，该打击面板具有朝向该容置槽的一个内表面；及一个复合材料件，结合于该杆头本体的容置槽，该复合材料件具有一个打击面板连接部、一个底部连接部及一个顶部连接部，该打击面板连接部结合于该内表面，该底部连接部结合于该容置槽并对位于该底部，该顶部连接部结合于该容置槽并对位于该顶部。

本实用新型的一种高尔夫球杆，包含前述的高尔夫球铁杆头；及一个杆体，该高尔夫球铁杆头由一个管柄部连接于该杆体的一端。

据此，本实用新型的高尔夫球铁杆头及具有该铁杆头的高尔夫球杆，可以通过该复合材料件以取代该杆头本体的部分金属部位，通过该复合材料件具有较该杆头本体低的密度，可以有效的降低该高尔夫球铁杆头整体的重量，可以达到提升高尔夫球铁杆头整体打感的效果。并且，通过该复合材料件取代该杆头本体的部分金属部位，可以在维持高尔夫球铁杆头原本重量的前提下，提供更灵活的配重裕度以形成不同特性的高尔夫球铁杆头及高尔夫球杆，可以达到容易客制化以符合各户需求的效果。

其中，该杆头本体的密度为4.0～8.0g/cm³，该复合材料件的密度可以为1.2～1.8g/cm³。如此，该复合材料件仅占有该杆头本体较轻的重量，具有减轻该杆头本体重量的效果。

其中，该复合材料件可以由团状模塑料、单向纤维预浸布或编织纤维预浸布所制成。如此，可以有效的降低该高尔夫球铁杆头整体的重量，可以达到提升该高尔夫球铁杆头整体打感的效果。

其中，该顶部连接部的厚度为1～8mm，该顶部的厚度为1～6mm。如此，可以有效的降低该高尔夫球铁杆头整体的重量，可以达到提升该高尔夫球铁杆头整体打感的效果。

其中，该复合材料件能够以热压成型的方式结合于该容置槽。如此，可以进一步使该复合材料件紧密地结合于该杆头本体而不会产生空隙，具有提升结合稳定度的效果。

其中，该杆头本体的底部可以具有一个配重块。如此，可以调整杆头本体的重心，具有提升使用便利性的效果。

其中，该杆头本体1的外表面还具有一个结合槽，该结合槽位于该杆头本体的顶部、底部、刀部以及该打击面板与该杆头本体的根部之间。如此，具有最佳重量降低效果的效果。

其中，该结合槽为一个连续环槽，且该结合槽的槽宽为1～6mm，槽深为1～5mm。如此，可以有效的降低该高尔夫球铁杆头整体的重量，可以达到提升该高尔夫球铁杆头整体打感的效果。

附图说明

图1为一种现有的高尔夫球铁杆头图。

图2为本实用新型的第二实施例的高尔夫球铁杆头的侧视剖面图。

图3为本实用新型的第二实施例的高尔夫球铁杆头的立体图。

图4为本实用新型的高尔夫球铁杆头使用于一高尔夫球杆实施例的立体图。

附图标记说明

（本实用新型）

1杆头本体

11顶部

12底部

13打击面板

13a内表面

14管柄部

15结合槽

151连通口

16刀部

17跟部

2复合材料件

21打击面板连接部

22底部连接部

23顶部连接部

s容置槽

t杆体

（现有技术）

9高尔夫球铁杆头

91顶部

92底部

93打击面板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特列举本实用新型的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

本实用新型全文所述方向性或其近似用语，例如“前”、“后”、“左”、“右”、“上（顶）”、“下（底）”、“内”、“外”、“侧面”等，主要是参考附图的方向，各方向性或其近似用语仅用以辅助说明及理解本实用新型的各实施例，并非用以限制本实用新型。

本实用新型全文所记载的元件及构件使用“一”或“一个”的量词，仅是为了方便使用且提供本实用新型保护范围的通常意义；于本实用新型中应被解读为包括一个或至少一个，且单一的概念也包括复数的情况，除非其明显意指其他意思。

本实用新型全文所述“结合”、“组合”或“组装”等近似用语，主要包含连接后仍可不破坏构件地分离，或是连接后使构件不可分离等型态，为本领域中具有通常知识者可以依据欲相连的构件材质或组装需求予以选择的。

请参照图2所示，其为本实用新型的高尔夫球铁杆头的第一实施例，其包括一个杆头本体1及一个复合材料件2，该复合材料件2结合于该杆头本体1。

详言之，该杆头本体1可以为不锈钢、碳钢、合金钢或铁锰铝钛合金等材料制成，以使该杆头本体1的密度为4.0～8.0g/cm³，该杆头本体1具有一个相对的一个顶部11（top）及一个底部12（sole），该顶部11及该底部12之间具有一个打击面板13（face），该打击面板13与该顶部11及该底部12可以围绕形成一个容置槽s。该杆头本体1可以为一体成形，或者分别铸造各部位后再焊接而成。本实施例中，可以铸造具有该顶部11及该底部12的一个框体，以及铸造一个打击面板13，再将该打击面板13焊接于该框体的周缘，借此以共同围绕形成该容置槽s，以使该打击面板13形成朝向该容置槽s的一个内表面13a，借此可用以结合该复合材料件2。另外，该杆头本体1可以具有一个管柄部14，该管柄部14能够用以连接一个高尔夫球杆的杆体。

该复合材料件2结合于该杆头本体1的容置槽s，以提升该杆头本体1的整体强度。详言之，该复合材料件2可以由团状模塑料（bulkmoldingcompound，bmc）所制成，或者可以由单向纤维预浸布（unidirectionalprepreg）或编织纤维预浸布（fabricprepreg）等预浸纤维材料所制成，该复合材料件2较佳具有1.2～1.8g/cm³的低密度，使该复合材料件2仅占有该杆头本体1的较小重量，该复合材料件2可以结合于该杆头本体1所要加强的部位，借此可以降低该部位所使用金属材质的体积，以进一步降低该杆头本体1的整体重量。

该复合材料件2可以依据欲结合于该杆头本体1的部位成相对应的形状，以使该杆头本体1结合该复合材料件2后，可以维持高尔夫球铁杆头所预定的外型。本实施例中，该复合材料件2可以具有一个打击面板连接部21，该打击面板连接部21结合于该打击面板13的内表面13a，且该打击面板连接部21的最大厚度可以为50mm，借此可以使该打击面板13仅需要形成1.6～3.5mm的厚度，以降低该打击面板13所占的重量，并且通过该打击面板连接部21结合于该内表面13a，可以降低该打击面板13击球所产生的震动，具有提升打击手感的作用。另外，该复合材料件2可以具有一个底部连接部22，该底部连接部22结合于该容置槽s对位于该底部12的位置，借此，可以提升该复合材料件2的结合稳固性。该复合材料件2也可以具有一个顶部连接部23，该顶部连接部23的厚度可以为1～8mm，借此可以使该顶部11仅需要形成1～6mm的厚度，以降低该顶部11所占的重量。

请参照图3所示，其为本实用新型的高尔夫球铁杆头的第二实施例，该杆头本体1的外表面可以具有一个结合槽15，该复合材料件2结合于该结合槽15，借此可以降低该该杆头本体1整体所使用金属材质的体积。详言之，该结合槽15的位置以不妨碍该打击面板13击球即可，本实用新型不予限制，举例而言，该结合槽15较佳可以位于该杆头本体1的周围，即，该结合槽15可以位于该杆头本体1的顶部11、底部12或者一个刀部16（topedge）的位置，值得注意的是，该结合槽15也可以位于该打击面板13与该杆头本体1的根部17（heel）之间。在本实施例中，该结合槽15为环绕于该杆头本体1的打击面板13的连续环槽，且该结合槽15的槽宽可以为1～6mm，槽深可以为1～5mm，借此以达到最佳重量降低效果。

该复合材料件2也可以依据结合的位置，进一步调整该杆头本体1的性质，举例而言，该复合材料件2可以仅结合于该容置槽s对位于该底部12的位置，借此形成具有低重心（cg）的该杆头本体1，或者，该复合材料件2可以结合于该容置槽s对位于一个趾部（toe）的位置，以形成具有高球杆惯性（moi）的该杆头本体1，本实用新型不予限制。

值得注意的是，该复合材料件2能够以热压成型的方式结合于该容置槽s，即，可以将该复合材料件2的熔融材料注入该容置槽s并模压成型，借此，可以确保该复合材料件2的外型符合需求，且可以进一步使该复合材料件2紧密地结合于该杆头本体1而不会产生空隙，举例而言，该杆头本体1的底部12可以结合一个配重块3，通过该复合材料件2热压成型，可以使该复合材料件2填补该配重块3与该杆头本体1之间因结合公差所产生的空隙，具有提升该杆头本体1与该配重块3结合稳固性的作用。

另外，该杆头本体1可以同时具有上述第一实施例的容置槽s，以及上述第二实施例的结合槽15，以使该复合材料件2可以结合于该容置槽s及该结合槽15，此时，该结合槽15较佳具有一个连通口151，该连通口151连通于该容置槽s，可以将该复合材料件2的熔融材料注入该容置槽s，并由该连通口151注入至该结合槽15并模压成型。

请参照图4所示，本实用新型的高尔夫球铁杆头可以将该管柄部14连接一个杆体t的一端，使用者可以握持并挥动该杆体t，借此带动该高尔夫球铁杆头进行打球，可以通过该复合材料件2仅占有该杆头本体1的较小重量，而使该高尔夫球铁杆头整体重量可以减轻，并降低击球所产生的震动以产生良好的打感，经测试，未结合该复合材料件的打击面板的击球距离为148.9yds，而本实用新型的高尔夫球铁杆头的打击面板结合该复合材料件后的击球距离为153.1yds，显示本实用新型的高尔夫球铁杆头具有提升整体打击性能的作用。

综上所述，本实用新型的高尔夫球铁杆头及具有该铁杆头的高尔夫球杆，可以通过该复合材料件以取代该杆头本体的部分金属部位，通过该复合材料件具有较该杆头本体低的密度，以使该复合材料件仅占有较小的重量，可以有效的降低该高尔夫球铁杆头整体的重量，可以达到提升高尔夫球铁杆头整体打感的效果。并且，通过该复合材料件取代该杆头本体的部分金属部位，可以在维持高尔夫球铁杆头原本重量的前提下，提供更灵活的配重裕度以形成不同特性的高尔夫球铁杆头及高尔夫球杆，可以达到容易客制化以符合各户需求的效果。

虽然本实用新型已利用上述较佳实施例公开，但其并非用以限定本实用新型，任何熟习此技艺者在不脱离本实用新型的精神和范围之内，相对上述实施例进行各种更动与修改仍属于本实用新型所保护的技术范畴，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求书所界定为准。