高尔夫铁杆头的制作方法
【专利摘要】一种高尔夫铁杆头，包含有一杆头主体、一异材质件及一打击面板。所述杆头主体在正面供所述异材质件置入及以所述打击面板覆盖。所述异材质件在朝向与所述杆头主体接触的一第一表面及与所述打击面板接触的一第二表面上分别开设多条沟槽，所述杆头主体与所述打击面板包含多个分别容设在该些沟槽中的第一、第二凸嵌部而形成紧密结合成一体，通过与所述杆头主体、所述打击面板不同材质的所述异材质件可使所述高尔夫铁杆头不会因加工或撞击而有所分开产生间隙，更不致因挥杆震动后有异音产生，并藉所述异材质件可进行配重的功效。
【专利说明】局尔夫铁杆头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种球头，尤其涉及一种增加结合面积并紧密结合的高尔夫铁杆头。
【背景技术】
[0002]一般提供运动者将高尔夫球击出的高尔夫球杆头，可概略分为可适用开球或是较长距离击球用的木杆头(Wood Head)、适用中短距离击球用的铁杆头(Iron Head),以及适用果岭上推动高尔夫球用的推杆头(Putter)。运动者若将高尔夫球打得好，不外乎具有适当的力量之外，最重要的是该如何控制球杆头的稳定性，方可将高尔夫球朝向挥杆所需的方向飞去。
[0003]请参阅图1所示，现有的高尔夫铁杆头I包含有一杆头11、一为异种材的配重件12及一打击面板13。所述杆头11在正面形成一供所述配重件12置入的凹槽111及一连接所述凹槽111且供所述打击面板13覆盖的套接凹面112。所述配重件12在与所述杆头11接触的一侧表面121及与所述打击面板13接触的一另侧表面122上均设为平整面且仅为平面贴触(如第2-1图及第2-2图所示)，无法增加所述配重件12与所述杆头11、所述打击面板13之间的结合面积。又，为异种材的所述配重件12与所述杆头11、所述打击面板13是不同材质，当所述配重件12与所述杆头11及该打击面板13组配时无法焊接结合，造成三者之间难以结合在一起。再者，所述高尔夫铁杆头I更有可能因日积月累的挥杆击球及因外在因素而使所述配重件12与所述杆头11及所述打击面板13有所分开产生间隙，进而受撞击后有异音产生。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决现有的高尔夫铁杆头内置入不同材质的配重件无法焊接结合的问题。爰此，本实用新型提供一种高尔夫铁杆头内置入一不同材质的异材质件并分别与一杆头主体及一打击面板紧密结合为一体。
[0005]为达上述目的，本实用新型提供一种高尔夫铁杆头，所述高尔夫铁杆头包含一杆头主体、一异材质件，以及一打击面板,所述杆头主体在正面形成有一供所述异材质件镶入嵌合的容置空间及一连接所述容置空间且供所述打击面板覆盖的凹面，其中，所述异材质件在朝向与所述杆头主体接触的一第一表面及与所述打击面板接触的一第二表面上分别开设多条沟槽，所述杆头主体包含有多个容设在所述第一表面上的该些沟槽中并紧密结合成一体的第一凸嵌部，所述打击面板包含有多个容设在所述第二表面上的该些沟槽中并紧密结合成一体的第二凸嵌部。
[0006]上述的高尔夫铁杆头，其中该些沟槽设为倾斜形状。
[0007]上述的高尔夫铁杆头，其中该些沟槽的排列设置呈单向或呈双向或呈交叉向。
[0008]上述的高尔夫铁杆头，其中每一该沟槽包含一连接所述第一表面或连接所述第二表面的第一单边，一连接所述第一表面或连接所述第二表面并与所述第一单边形成间隔设置的第二单边，以及一分别连接远离所述第一表面的所述第一单边与所述第二单边或远离所述第二表面的所述第一单边与所述第二单边的底边。
[0009]上述的高尔夫铁杆头，其中所述异材质件在所述第一表面与所述第二表面上的每一该沟槽设置的所述第一单边、所述第二单边及所述底边结合的表面积占所述异材质件的所述第一表面或所述第二表面的表面积5%以上。
[0010]上述的高尔夫铁杆头，其中每一该沟槽的所述第一单边与所述第一表面或所述第一单边与所述第二表面夹设形成一第一角度，每一该沟槽的所述第二单边与所述第一表面或所述第二单边与所述第二表面夹设形成一第二角度，使所述第一表面上的所述第一单边与所述第二单边之间或所述第二表面上的所述第一单边与所述第二单边之间形成一第三角度。
[0011]上述的高尔夫铁杆头，其中所述第一角度是介于93°至108°之间设置的角度，使所述第三角度的角度依照所述第二角度的角度递减而渐增；其中，所述第二角度是介于84°至69°之间的角度递减而使所述第三角度由3°至18°之间的角度渐增。
[0012]上述的高尔夫铁杆头，其中该些沟槽设为直形状或鸠尾形状或凹弧形状，该些沟槽的排列设置呈单向或呈双向或呈交叉向。
[0013]上述的高尔夫铁杆头，其中每一该沟槽的深度设为0.1mm至3mm之间。
[0014]上述的高尔夫铁杆头，其中所述异材质件的所述第一表面依照所述高尔夫铁杆头的配重需要设置至少一凸设部。
[0015]藉此创新独特设计，使本实用新型对照现有技术而言，大致可达到如下功效:
[0016]1.本实用新型所述异材质件在朝向与所述杆头主体接触的一第一表面及与所述打击面板接触的一第二表面上分别开设多条沟槽，所述杆头主体与所述打击面板包含多个分别容设在该些沟槽中的第一、第二凸嵌部而紧密结合成一体，藉此可增加所述异材质件与所述杆头主体、所述打击面板之间的结合面积，并使所述异材质件分别与所述杆头主体、所述打击面板之间更具牢固。
[0017]2.本实用新型所述高尔夫铁杆头内置入所述异材质件，所述异材质件材质的密度比所述杆头主体材质密度小，使其有多余的重量可以进行配重，进而提高所述高尔夫铁杆头的设计性能。
[0018]3.本实用新型所述高尔夫铁杆头的所述杆头主体、所述打击面板与不同材质的所述异材质件使用锻压或油压加工的方式，让所述高尔夫铁杆头以复合材料结构的设计而使其相互结合在一起，不会因加工或撞击有所分开产生间隙，更不致因挥杆震动后有异音产生。
[0019]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1:为现有高尔夫铁杆头的立体分解图；
[0021]图2-1:为图1高尔夫铁杆头的组合立体图；
[0022]图2-2:为图2-1在A-A位置的剖视图；
[0023]图3:为本实用新型高尔夫铁杆头的立体分解图；
[0024]图4-1:为图3高尔夫铁杆头的组合立体图；
[0025]图4-2:为图4-1在B-B位置的剖视图；
[0026]图4-3:为第4-2图异材质件与杆头主体、打击面板结合局部剖视图；
[0027]图5:为本实用新型异材质件的第一、第二表面呈单向沟槽的示意图；
[0028]图6:为本实用新型异材质件的第一、第二表面呈双向沟槽的示意图；
[0029]图7:为本实用新型异材质件的第一、第二表面呈交叉向沟槽的示意图。
[0030]其中，附图标记
[0031]现有技术
[0032]高尔夫铁杆头.1杆头.11
[0033]凹槽.111套接凹面.112
[0034]配重件.12侧表面.121
[0035]另侧表面.122打击面板.13
[0036]本实用新型
[0037]高尔夫铁杆头.2杆头主体.21
[0038]容置空间.211凹面.212
[0039]第一凸嵌部.213异材质件.22
[0040]沟槽.221第一单边.222
[0041]第二单边.223底边.224
[0042]第一表面.225第二表面.226
[0043]凸设部.227打击面板.23
[0044]第二凸嵌部.231第一角度.Θ I
[0045]第二角度.Θ 2第三角度.Θ 3
【具体实施方式】
[0046]以下藉由具体实施例配合所附的附图详加说明，当更容易了解本实用新型的目的、技术内容、特点及其所达成的功效。
[0047]请参照图3至图4-3所示，本实用新型提供一种高尔夫铁杆头，所述高尔夫铁杆头2包含一杆头主体21、一异材质件22，以及一打击面板23。所述杆头主体21在正面形成有一容置空间211及一连接所述容置空间211的凹面212。其中，所述异材质件22设为与所述杆头主体21及所述打击面板23不同材质并置入在所述容置空间211内。在本案实施例中，所述异材质件22在朝向与所述杆头主体21接触的一第一表面225及与所述打击面板23接触的一第二表面226上分别开设多条沟槽221，所述杆头主体21包含有多个容设在该第一表面225上的该些沟槽221中的第一凸嵌部213，所述打击面板23包含有多个容设在所述第二表面226上的该些沟槽221中的第二凸嵌部231，使所述杆头主体21与所述打击面板23分别与所述异材质件22形成紧密结合成一体，藉此增加所述异材质件22的该第一表面225、所述第二表面226分别与所述杆头主体21、所述打击面板23之间的结合面积。其中，所述异材质件22的所述第一表面225依照所述高尔夫铁杆头2的配重需要设置至少一凸设部227，但不依此实施态样为限。而所述异材质件22的所述第二表面22也可如所述第一表面225依照所述高尔夫铁杆头2的配重需要设置所述凸设部227。在本案实施例中，该些沟槽221为倾斜形状，但不依此实施态样为限。而于其他可能的实施例中可设为直形状或鸠尾形状或凹弧形状，但不依此实施态样为限。更进一步，该些沟槽221排列设置可为同方向即如图5所示设呈单向，或可为不同方向即如图6所示设呈双向，或可为网格状即如图7所示设呈交叉向。此外，所述打击面板23覆盖在所述凹面212内。
[0048]在本案实施例中，该些沟槽221是利用锻压或油压或铸造或机械加工分别一体成型在所述异材质件22的所述第一表面225与所述第二表面226上，而每一该沟槽221的深度设为0.1mm至3mm之间。复请参照图5所示，所述异材质件22在所述第一表面225与所述第二表面226上且为倾斜形状的每一该沟槽221，包含一连接所述第一表面225或连接所述第二表面226的第一单边222，一连接所述第一表面225或连接所述第二表面226并与所述第一单边222形成间隔设置的第二单边223，以及一分别连接远离所述第一表面225的所述第一单边222与所述第二单边223或远离所述第二表面226的所述第一单边222与所述第二单边223的底边224。此外，所述异材质板22在所述第一表面225与所述第二表面226上的每一该沟槽221设置的所述第一单边222、所述第二单边223及所述底边224结合的表面积占所述异材质件22的所述第一表面225或所述第二表面226的表面积5%以上，而每一该沟槽221的所述第一单边222与所述第一表面225或所述第一单边222与所述第二表面226夹设形成一第一角度Θ1，所述第一角度Θ1为93°至108°之间为最佳实施，使所述第一表面225与所述第二表面226上的所述第一单边222的角度超过90°，则可让每一该沟槽221的所述第一单边222内侧与所述底边224之间分别容设所述杆头主体21的该些第一凸嵌部213、所述打击面板23的该些第二凸嵌部231形成紧密结合为一体且更具牢固，以避免与所述异材质件22结合后的所述杆头主体21、所述打击面板23形成间隙。每一该沟槽221的所述第二单边223与所述第一表面225或所述第二单边223与所述第二表面226夹设形成一第二角度Θ 2，使所述第一表面225上的所述第一单边222与所述第二单边223之间或所述第二表面226上的所述第一单边222与所述第二单边223之间形成一第三角度Θ3。此外，当所述第一角度Θ I是介于93°至108°之间设置最佳的角度，使所述第三角度Θ 3的角度依照所述第二角度Θ 2的角度递减而渐增；其中，所述第二角度Θ 2是介于84°至69°之间的角度递减而使所述第三角度Θ3由3°至18°之间的角度渐增。
[0049]又，因所述异材质件22无法焊接结合，故于所述杆头主体21的所述容置空间211内的所述异材质件22的设计结构，以容设嵌合的方式藉由锻压或油压加工将所述异材质件22的所述第一表面225、所述第二表面226上的该些沟槽221分别与所述杆头主体21的该些第一凸嵌部213、所述打击面板23的该些第二凸嵌部231形成紧密结合成一体。又，所述异材质件22设为与所述杆头主体21、所述打击面板23不同材质，可使所述高尔夫铁杆头2不会因加工或撞击而有所分开产生间隙，更不致因挥杆震动后有异音产生，也可通过所述异材质件22材质的密度是介于1.4?4.9g/cm3，所述异材质件22材质的密度比所述高尔夫铁杆头2材质的密度小，使所述异材质件22有多余的重量可以进行配重，进而提高所述高尔夫铁杆头2的设计性能。
[0050]在上述本案较佳实施例中，可藉由所述异材质件22的材质，来达到不同的效果。例如，当所述异材质件22的材质密度是介于1.4?4.9g/cm3,其材质是选自碳纤维,耐高温材料，合金等其中一种材质所制成时，可有多余的重量可以进行配重的依据，使得所述高尔夫铁杆头2的重心可进一步地往后移，提高重心后移的效果，能具有较佳的控球稳定性。因此，当击球者在打击时，在具有较佳稳定性的前提下，当然可以更容易且稳定地控制高尔夫球飞行的方向与距离，提升击球的品质。另外，也由于所述打击面板23是将所述凹面212给覆盖，让所述高尔夫铁杆头2成为一完整无缺的物体，增加视觉外观。
[0051]归纳上述，本实用新型所述高尔夫铁杆头2，是利用设置在所述杆头主体21的所述容置空间211的所述异材质件22可有多余的重量可以进行配重，能提高重心后移的效果，获得较佳的稳定性，让击球者可平稳地击球。同时，利用所述异材质件22为与所述杆头主体21、所述打击面板23不同材质，使所述高尔夫铁杆头2不会因加工或撞击而有所分开产生间隙，更不致因挥杆震动后有异音产生，故确实能达到本实用新型的功效目的。
[0052]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种高尔夫铁杆头,所述高尔夫铁杆头包含一杆头主体、一异材质件，以及一打击面板，所述杆头主体在正面形成有一供所述异材质件镶入嵌合的容置空间及一连接所述容置空间且供所述打击面板覆盖的凹面，其特征在于，所述异材质件在朝向与所述杆头主体接触的一第一表面及与所述打击面板接触的一第二表面上分别开设多条沟槽，所述杆头主体包含有多个容设在所述第一表面上的该些沟槽中并紧密结合成一体的第一凸嵌部，所述打击面板包含有多个容设在所述第二表面上的该些沟槽中并紧密结合成一体的第二凸嵌部。
2.根据权利要求1所述的高尔夫铁杆头，其特征在于，该些沟槽设为倾斜形状。
3.根据权利要求2所述的高尔夫铁杆头，其特征在于，该些沟槽的排列设置呈单向或呈双向或呈交叉向。
4.根据权利要求3所述的高尔夫铁杆头，其特征在于，每一该沟槽包含一连接所述第一表面或连接所述第二表面的第一单边，一连接所述第一表面或连接所述第二表面并与所述第一单边形成间隔设置的第二单边，以及一分别连接远离所述第一表面的所述第一单边与所述第二单边或远离所述第二表面的所述第一单边与所述第二单边的底边。
5.根据权利要求4所述的高尔夫铁杆头，其特征在于，所述异材质件在所述第一表面与所述第二表面上的每一该沟槽设置的所述第一单边、所述第二单边及所述底边结合的表面积占所述异材质件的所述第一表面或所述第二表面的表面积5%以上。
6.根据权利要求4所述的高尔夫铁杆头，其特征在于，每一该沟槽的所述第一单边与所述第一表面或所述第一单边与所述第二表面夹设形成一第一角度，每一该沟槽的所述第二单边与所述第一表面或所述第二单边与所述第二表面夹设形成一第二角度，使所述第一表面上的所述第一单边与所述第二单边之间或所述第二表面上的所述第一单边与所述第二单边之间形成一第三角度。
7.根据权利要求6所述的高尔夫铁杆头，其特征在于，所述第一角度是介于93°至108°之间设置的角度，使所述第三角度的角度依照所述第二角度的角度递减而渐增；其中，所述第二角度是介于84°至69°之间的角度递减而使所述第三角度由3°至18°之间的角度渐增。
8.根据权利要求1所述的高尔夫铁杆头，其特征在于，该些沟槽设为直形状或鸠尾形状或凹弧形状，该些沟槽的排列设置呈单向或呈双向或呈交叉向。
9.根据权利要求2或8所述的高尔夫铁杆头，其特征在于，每一该沟槽的深度设为0.1mm至3mm之间。
10.根据权利要求1所述的高尔夫铁杆头，其特征在于，所述异材质件的所述第一表面依照所述高尔夫铁杆头的配重需要设置至少一凸设部。
【文档编号】A63B53/04GK204158981SQ201420508973
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】陈勇雄, 倪金土 申请人:威捷国际有限公司