专利名称：线锯机排屑集尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锯机部件，特别是一种线锯机排屑集尘装置。
机台11具有成型于其第二端112顶面的枢块113及设于枢块113的枢孔114、螺孔115。
悬臂架体12为略呈U形的内空架体，其具有连结部121及分别自连结部121两端沿同侧延伸的顶架体122及底架体123。
动力单元13包括电动机131及锁固于悬臂架体12连结部121内的固定座132。固定座132具有可锁固电动机131的底段部及装设有轴承133的顶段部。
悬臂单元14包括穿设在悬臂架体12顶架体122内的顶悬臂141、穿设于悬臂架体12底架体123内的底悬臂142、枢结于顶悬臂141、底悬臂142第一端之间的连结臂143。
传动单元15包括固设于电动机131心轴的主动轮151、组设于轴承133的从动轮152、挂连于主动轮151与从动轮152之间的传动皮带153、螺锁于从动轮152的轴向偏心螺孔1521的驱动件154及设有长槽1551可装设驱动件154并同时锁结于连结臂143的带动块155。
锯条单元16包括分别组设于顶、底悬臂141、142的第二端的顶连结座161、底固定座162、枢结于顶连结座161且沿顶端延伸的螺杆163、套设于螺杆163的弹性元件164、螺锁于螺杆163且位于顶悬臂141顶端的调整旋钮165及组设于顶连结座161与底固定座162之间的锯条166。
工作台17设有供锯条166穿设的穿孔171及插设于底架体123的插梢172。
角度调整单元18具有锁固于工作台17底部且位于机台11枢块113外侧的调整座181、穿固于调整座181且插设于枢孔114内的枢杆182及穿过调整座181的弧形槽孔1811且螺锁于螺孔115的操作把手183。
当启动电动机131，以驱动从动轮152转动，并使驱动件154产生偏心转动，进而使带动块155带动悬臂单元143产生上、下线性运动，终使锯条166同步运动而可对木材进行锯切作业。
但是，因为锯条166锯切木材所产生的木屑粉尘无集中排出装置，所以存在木屑粉尘易四处飞散导致影响使用者身体健康、造成工作现场脏乱及容易产生意外，如火灾的缺失。
本实用新型包括可集收木屑的导屑单元及装设于机台内并可将木屑集中排出的排屑单元；导屑单元包括装设于线锯机工作台顶面与悬臂架体之间的第一连接管、组结于第一连接管与排屑单元之间的第二连接管及固结于排屑单元且延设至线锯机锯条下方的导屑座；排屑单元包括固置于工作台的底面的集屑座、穿置于集屑座的转动轴、与转动轴连接并由转动轴带动的风扇组合体及装设于电动机第二输出轴与转动轴之间的第二传动单元；集屑座具有圈环体、由圈环体收束同体沿径向延伸的排出管、封闭圈环体的开放侧及排出管的反向开放侧的第二侧板，第二侧板与圈环体相配合界定出容室；转动轴转动穿置第一侧板并经第二传动与第二传动轴连接；风扇组合体固结于转动轴并位于容室内并面对集屑座第二侧板。
其中排屑单集屑座第二侧板固设集屑筒；集屑筒系为内空筒体，其具有固结于集屑座第二侧板上和开放端面、设有开孔的筒身及自筒身沿径向伸出与第二连接管第二组结部插结的套接头。
集屑座固设固定柱；固定柱设有固结于圈环体的固结部及设有可锁固于工作台底面锁耳的锁结部，藉此，以将集屑座固定在工作台下方。
导屑单元包括固置于机台内与第一、二连接管插接的转接座。
由于本实用新型包括导屑单元及排屑单元；导屑单元包括装设于线锯机工作台顶面与悬臂架体之间的第一连接管、组结于第一连接管与排屑单元之间的第二连接管及固结于排屑单元且延设至线锯机锯条下方的导屑座；排屑单元包括固置于工作台的底面的集屑座、穿置于集屑座的转动轴、与转动轴连接并由转动轴带动的风扇组合体及装设于电动机第二输出轴与转动轴之间的第二传动单元；集屑座具有圈环体、由圈环体收束同体沿径向延伸的排出管、封闭圈环体的开放侧及排出管的反向开放侧的第二侧板，第二侧板与圈环体相配合界定出容室；转动轴转动穿置第一侧板并经第二传动与第二传动轴连接；风扇组合体固结于转动轴并位于容室内并面对集屑座第二侧板。使用时，接通线锯机电源以启动电动机运转，经第一传动单元传动锯条产生上、下线性运动的同时，经第二传动单元带动转动轴及风扇组合体随之转动。锯条锯切木材所产生的木屑则散置于工作台顶面并经由工作台的穿孔掉落；藉由风扇组合体转动时产生吸力，将位于工作台顶面的木屑吸入第一连接管、第二连接管，然后通过集屑座第二侧板上入屑孔进入容室内，最后可藉由风扇组合体将其导入排出管终集中排出，以确保工作现场环境较清洁、安全、维护使用者身体健康。不仅可将木屑粉尘集中排出，而且维护使用者身体健康及环境清洁，从而达到本实用新型的目的。
图1、为习知的线锯机结构示意立体图。
图2、为习知的线锯机分解结构示意立体图。
图3、为习知的线锯机结构示意剖视图。
图4、为组设本实用新型线锯机前视结构示意立体图。
图5、为组设本实用新型线锯机后视结构示意立体图。
图6、为本实用新型局部结构示意立体图。
图7、为本实用新型局部结构示意立体图(导屑单元与排屑单元)。
图8、为本实用新型局部结构示意立体图(第二传动单元)。
图9、为本实用新型分解结构示意立体图。
图10、为本实用新型使用状态示意图。
机台21具有工作台211及固置在工作台211底面的支架212。工作台211设有供锯条单元24的锯条241穿置的穿孔213。
如图7、图8所示，电动机25具有沿轴向反向伸出的第一输出轴251及第二输出轴252。
线锯机20更包括受第一传动单元26传动以带动悬臂单元23产生不同线性运动速度的无段变速单元27。藉此，悬臂单元23可以带动该锯条241产生不同锯切速度。无段变速单元27因非本实用新型特徵，所以在此不赘述，并以传动悬臂单元23带动锯条241产生上下线性运动的技术。
如图4、图5、图6所示，本实用新型包括可集收木屑的导屑单元30、装设于机台21内并可将木屑集中排出的排屑单元40。
导屑单元30包括装设于工作台211的顶面与悬臂架体22之间的第一连接管31、组结于第一连接管31与排屑单元40之间的第二连接管32、固结于排屑单元40且延设至锯条241下方的导屑座33及固置于机台21内的转接座34。
第一连接管31为硬质管体，其设有置放于工作台211顶面且位于穿孔213邻近的集屑部311及插入悬臂架体22内的固定部312。
如图6、图7所示，第二连接管32为挠性管体，其设有可组结第一连接管31固定部312的第一组结部321及组结排屑单元40的第二组结部322。
导屑座33设有固结于排屑单元40的固定部331及自固定部331延伸至位于锯条241下方的接屑部332。
导屑单元30藉由固置于机台21内的转接座34，以便于第一连接管31的固定部312与第二连接管32的第一组结部321插接。具有使固定部312与第一组结部321组接较方便的功能。
如图6、图9、
图10所示，排屑单元40包括固置于工作台211的底面的集屑座50、穿置于集屑座50的转动轴60、受转动轴60带动的风扇组合体70、装设于第二输出轴252与转动轴60之间的第二传动单元80、固结集屑座50的集屑筒90及固定柱57。
集屑座50具有圈环体51、由圈环体51收束同体沿径向延伸且最好穿出支架212的排出管52、封闭圈环体51的开放侧且沿轴向往外组设轴承座组合体53的第一侧板54及藉由数螺栓58锁结封盖圈环体51与排出管52的反向开放侧且设有入屑孔551第二侧板55，第二侧板55与圈环体51相配合界定出容室56。
集屑座50固定柱57设有固结于圈环体51的固结部571及设有可锁固于工作台211底面锁耳573的锁结部572，藉此，以将集屑座50固定在工作台211下方。
转动轴60转动穿置轴承座组合体53，其具有位于容室56内的内置段61及位于轴承座组合体53外的外置段62。
内置段61端面设有螺孔61；外置段62设有环槽621。
风扇组合体70包括设有穿孔711的连结板71及由连结板71往外呈辐射状设置的叶片72。
组装时，将连结板71置于转动轴60内置段61的端面外，并以螺栓73穿过连结板71的穿孔711并螺锁于转动轴60内置段61端面的螺孔611内，直至连结板71抵紧于内置段61端面，令转动轴60带动风扇组合体70转动；风扇组合体70位于容室56内并面对集屑座第二侧板55的入屑孔551。
如图8、
图10所示，第二传动单元80包括组结于电动机25第二输出轴252的主动轮81、组结于转动轴60外置段62的从动轮82、挂连在主动轮81与从动轮82之间的传动皮带83及夹固于环槽621且位于从动轮82外的定位扣84。
当电动机25转动时，经第二传动单元80驱动转动轴60带动风扇组合体70转动。
如图6、图9所示，集屑筒90系一端开放的内空筒体，其具有固结于集屑座50第二侧板55上且位于入屑孔551外的开放端面91、设有开孔93的筒身92及自筒身92沿径向伸出与第二连接管32第二组结部322插结的套接头94。
筒身92与导屑座33固定部331固结，并令其上开孔93恰邻近于固定部331。
如图4、图6、图7、
图10所示，使用时，接通电源以启动电动机25运转，经第一传动单元26传动锯条241产生上、下线性运动；并经第二传动单元80带动转动轴60及风扇组合体70随之转动。锯条241锯切木材所产生的木屑100则散置于工作台211顶面并经由工作台21的穿孔213掉落；藉由风扇组合体70转动时产生吸力，将位于工作台211顶面的木屑100经第一连接管31的集屑部311吸入第一连接管31内，续依序进入第一连接管固定部312、转接座34、第二连接管32、集屑筒90；然后通过集屑座50第二侧板55上入屑孔551进入容室56内；至于掉落的木屑100则直接掉落在导屑座33接屑部332上，之后可移动至导屑座33固定部331续通过集屑筒90筒身92的开孔93进入集屑筒90内，然后通过集屑座50第二侧板55上入屑孔551进入该容室56内；当木屑100集中进入容室56内，最后可藉由风扇组合体70将其导入排出管52终集中排出。
实际使用时，可以在排出管52外装设集屑袋，以使木屑100被集中排入集屑袋内，进而便于处理。
本实用新型线锯机排屑集尘装置具有如下功效及优点藉由本实用新型可将木屑100集中送入集屑袋内，所以不会发生木屑100四处飞散的情况，不但可确保工作现场环境较清洁、安全，而且可维护使用者身体健康。
权利要求1.一种线锯机排屑集尘装置，其特征在于它包括可集收木屑的导屑单元及装设于机台内并可将木屑集中排出的排屑单元；导屑单元包括装设于线锯机工作台顶面与悬臂架体之间的第一连接管、组结于第一连接管与排屑单元之间的第二连接管及固结于排屑单元且延设至线锯机锯条下方的导屑座；排屑单元包括固置于工作台的底面的集屑座、穿置于集屑座的转动轴、与转动轴连接并由转动轴带动的风扇组合体及装设于电动机第二输出轴与转动轴之间的第二传动单元；集屑座具有圈环体、由圈环体收束同体沿径向延伸的排出管、封闭圈环体的开放侧及排出管的反向开放侧的第二侧板，第二侧板与圈环体相配合界定出容室；转动轴转动穿置第一侧板并经第二传动与第二传动轴连接；风扇组合体固结于转动轴并位于容室内并面对集屑座第二侧板。
2.根据权利要求1所述的线锯机排屑集尘装置，其特征在于所述的排屑单集屑座第二侧板固设集屑筒；集屑筒系为内空筒体，其具有固结于集屑座第二侧板上和开放端面、设有开孔的筒身及自筒身沿径向伸出与第二连接管第二组结部插结的套接头。
3.根据权利要求1所述的线锯机排屑集尘装置，其特征在于所述的集屑座固设固定柱；固定柱设有固结于圈环体的固结部及设有可锁固于工作台底面锁耳的锁结部，藉此，以将集屑座固定在工作台下方。
4.根据权利要求1所述的线锯机排屑集尘装置，其特征在于所述的导屑单元包括固置于机台内与第一、二连接管插接的转接座。
专利摘要一种线锯机排屑集尘装置。为提供一种可将木屑粉尘集中排出、维护使用者身体健康及环境清洁的锯机部件，提出本实用新型，它包括导屑单元及排屑单元；导屑单元包括第一连接管、第二连接管及固结于排屑单元导屑座；排屑单元包括固置于工作台的底面的集屑座、穿置于集屑座的转动轴、与转动轴连接并由转动轴带动的风扇组合体及装设于电动机第二输出轴与转动轴之间的第二传动单元；集屑座具有圈环体、由圈环体收束同体沿径向延伸的排出管、封闭圈环体的开放侧及排出管的反向开放侧的第二侧板，第二侧板与圈环体相配合界定出容室；转动轴转动穿置第一侧板并经第二传动与第二传动轴连接；风扇组合体固结于转动轴并位于容室内并面对集屑座第二侧板。
文档编号B27B19/02GK2547476SQ0223184
公开日2003年4月30日 申请日期2002年5月30日 优先权日2002年5月30日
发明者廖瑞森, 江培烈 申请人:廖瑞森, 江培烈