专利名称：喷蒸-真空热压工艺制造中密度纤维板厚板方法
技术领域：
本发明属人造板制造工艺领域，具体地说是通过对板坯采用喷射蒸汽及真空抽吸制造中密度纤维板厚板的方法。
背景技术：
目前中密度纤维板的热压，均是通过热压板对板坯接触传导加热方式，由于纤维是热的不良导体，加之板坯中含有一定量的空气，大大影响板坯的传热速度，从而使中密度纤维板的热压周期较长，若压制厚板则更为困难。需压制厚板时，只能采用延长热压时间，其结果还会降低制品的质量。
发明内容
本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种使板坯中心快速达到所需温度，从而大幅度缩短热压时间，提高生产能力，同时中密度纤维板制品质量不仅不受影响，而且对某些性能指标还有一定改善的喷蒸—真空热压工艺制造中密度纤维板厚板方法。
本发明的目的可以通过以下措施来达到一种喷蒸—真空热压工艺制造中密度纤维板厚板方法，该方法包括板坯由装板机输送至热压机，先经压缩到0.20-0.70g/cm3密度，其特征在于板坯在接受热压板接触传热的同时，有来自板坯上下两侧或单侧蒸汽喷射，喷蒸时间在2-20s，蒸汽压在0.2-1.0Mpa之间，经1-10min后，再通过对板坯进行真空抽吸，抽吸时间为5-40s，除去汽化冷凝水气。
本发明的优点1.采用本发明压制中密度纤维板的密度在450-880kg/m3范围、厚度在15---60mm。
2.厚板的热压时间由原来的20-50s/mm，缩短至2-20s/mm，制品厚度越大，效果越显著。
3.使用本发明所得制品，内结合强度提高10-25％，制品断面密度分布偏差比传统工艺小。
4.毛板表面的预固化层在0-1.0mm。
5.采用本发明制造的中密度纤维板产品相比传统工艺制造的中密度纤维板产品，游离甲醛有一定程度的降低。
具体实施例方式
实例1压制厚20mm、密度0.70g/cm3的中密度纤维板，采用喷蒸—真空热压工艺，其工艺技术参数为板坯先经压缩至0.3g/cm3，接着对板坯进行喷蒸，喷蒸时间约为3s，蒸汽压为0.3Mpa，经2min后，对板坯真空抽吸，抽吸时间为6s。
实例2压制厚30mm、密度0.65g/cm3的中密度纤维板，采用喷蒸—真空热压工艺，其工艺技术参数为板坯先经压缩至0.35g/cm3，接着对板坯进行喷蒸，喷蒸时间约为8s，蒸汽压为0.5Mpa，经6min后对板坯真空抽吸，抽吸时间为8s。
实例3压制厚40mm、密度0.60g/cm3的中密度纤维板，采用喷蒸—真空热压工艺，其工艺技术参数为板坯先经压缩至0.35g/cm3，接着对板坯进行喷蒸，喷蒸时间约为15s，蒸汽压为0.8Mpa，经8min后，对板坯真空抽吸，抽吸时间为15s。
权利要求
1.一种喷蒸—真空热压工艺制造中密度纤维板厚板方法，该方法包括板坯由装板机输送至热压机，先经压缩到0.20-0.70g/cm3密度，其特征在于板坯在接受热压板接触传热的同时，有来自板坯上下两侧或单侧蒸汽喷射，喷蒸时间在2-20s，蒸汽压在0.2-1.0Mpa之间，经1-10min后，再通过对板坯进行真空抽吸，抽吸时间为5-40s，除去汽化冷凝水气。
全文摘要
本发明提供一种使板坯中心快速达到所需温度，从而大幅度缩短热压时间，提高生产能力，同时中密度纤维板制品质量不仅不受影响，而且对某些性能指标还有一定改善的喷蒸－真空热压工艺制造中密度纤维板厚板方法。该方法包括板坯由装板机输送至热压机，先经压缩到0.20－0.70g/cm
文档编号B27N3/00GK1493438SQ0315296
公开日2004年5月5日 申请日期2003年9月8日 优先权日2003年9月8日
发明者徐咏兰, 华毓坤, 周定国, 卢晓宁, 周晓燕, 金菊婉, 王守祥, 张永干, 冯长富 申请人:南京林业大学