专利名称：现场折弯长厚板料的工艺方法
技术领域：
本发明的现场折弯长厚板料的工艺方法属于机加工领域。
背景技术：
目前的环保设备如脱硫塔、除尘器等大多体积庞大，由于运输困难，往往只能在现场制作、安装，受条件所限，加工现场通常无折弯机可用，一般采用氧气、乙炔火焰割枪对板料的折弯部位长时间烘烤，达到一定温度后乘热折弯，此种方法经常出现以下问题:
①在板料厚达8 16mm，长度超过1.5m时，后段烘烤好后，已烘烤好的前段温度已经下降，由于不易同时达到所需的温度，实施折弯作业难度很大。②由于板料较长，折弯后，板料的实际折弯位置往往与事先划定的折线位置发生偏差，很难控制弯折的准确性。③由于所需折弯力较大，折弯后板料的弯角角度往往较大，不易弯折成小角度，无法满足装配要求。
发明内容
本发明的目的在于提出一种使板料的折弯既省力又不扭曲，折弯角度小，满足装配要求的现场折弯长厚板料的工艺方法。本发明的目的是这样实现的:现场折弯长厚板料的工艺方法步骤如下:
①事先在在板料的折弯位置画出平行且靠近的两道折弯线； ②用氧气、乙炔火焰割枪在折弯线线间间隔切割出通透狭缝，狭缝为长方形、椭圆形、菱形、回形针形等；
③再用氧气、乙炔火焰割枪将两相邻狭缝间的板料烘烤到55(T650°C，紧接着乘热快速折弯板料；
④装配完成后，再将狭缝用小铁块、铁条、铁片填充满，焊枪焊死，最后将焊瘤打磨平整，使板料表面美观即可。由于实施上述技术方案，铁板一块的板料，在其事先划定的折线位置上开出通透的狭缝，大大减小了板料在该部位的强度，使得沿折线弯折板料既省力又不扭曲，折弯角度小，满足装配要求。申请人:自2012年6月一2012年11月，申请人已在新疆伊犁地区恒辉淀粉有限责任公司40t锅炉脱硫项目、新疆库车县金泰木业有限责任公司20t锅炉脱硫项目、新疆库尔勒市新隆热力有限责任公司90t+40t锅炉改造项目的施工现场，采用上述方法制作、装配成功了高14m，直径4m的罐体、边长1.5m的方形烟道和高lm，宽0.5m的抓斗起重机箱梁的接长等，节省折弯机的往返运输费用3万元，提高工效20%，取得了很好的经济效益，大大减轻作业强度。
:本发明的具体结构由以下的附图和实施例给出:
图1是板料正面狭缝结构示意图；图2是板料背面狭缝结构示意图。图例:1、板料，2、狭缝。
具体实施方式
:本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。实施例:如图1、2所示，现场折弯长厚板料的工艺方法步骤如下:
①事先在在板料I的折弯位置画出平行且靠近的两道折弯线；
②用氧气、乙炔火焰割枪在两道折弯线间间隔切割出通透狭缝2，狭缝2为长方形、椭圆形、菱形、回形针形等；
③再用氧气、乙炔火焰割枪将两相邻狭缝2间的板料烘烤到55(T650°C，紧接着乘热快速折弯板料I ;
④装配完成后，再将狭缝2用小铁块、铁条、铁片填充满，焊枪焊死，最后将焊瘤打磨平整，使板料I表面美观即可。以上折弯方法构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减 非必要特征，来满足不同情况的需要。
权利要求
1.一种现场折弯长厚板料的工艺方法，其特征在于:步骤如下: ①事先在板料的折弯位置画出平行且靠近的两道折弯线； ②用氧气、乙炔火焰割枪在折弯线线间间隔切割出通透狭缝，狭缝为长方形、椭圆形、菱形、回形针形； ③再用氧气、乙炔火焰割枪将两相邻狭缝间的板料烘烤到55(T650°C，紧接着乘热快速折弯板料； ④装配完成后，再将狭缝用小铁块、铁条、铁片填充满，焊枪焊死，最后将焊瘤打磨平整，使板料表面美 观即可。
全文摘要
本发明的现场折弯长厚板料的工艺方法属于机加工领域，事先在在板料的折弯位置画出平行且靠近的两道折弯线，用氧气、乙炔火焰割枪在折弯线线间间隔切割出通透狭缝，狭缝为长方形、椭圆形、菱形、回形针形等，再用氧气、乙炔火焰割枪将两相邻狭缝间的板料烘烤到550~650℃，紧接着乘热快速折弯板料，装配完成后，将狭缝用小铁块、铁条、铁片填充满，焊枪焊死，最后将焊瘤打磨平整，使板料表面美观即可。本方法大大减小了板料在折弯部位的强度，使得沿折线弯折板料既省力又不扭曲，折弯角度小，满足装配要求。
文档编号B23K7/00GK103240537SQ20131018957
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月21日 优先权日2013年5月21日
发明者张巨煌, 薛明 申请人:新疆旭日环保股份有限公司