专利名称：齿箱惰轮轴取轴装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种齿箱惰轮轴取轴装置，尤其适合拆卸矿用齿箱类惰轮轴。
背景技术：
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目前，矿用齿箱类惰轮轴均采取过盈配合安装，在拆除或更换惰轮轴时，由于配合紧密，惰轮轴的拆卸给维修工作带来很多不便，传统方式是采用工字钢焊接成“T”字型，根据惰轮轴螺孔大小在下面焊接一个螺栓，然后把螺栓连接在惰轮轴上，在工字钢两边各加一个手动油压千斤顶把惰轮轴拉出来。这种装置太笨重，需要多人作业，操作时人工抱着千斤顶，容易发生千斤顶或惰轮轴掉落伤人，具有很大的安全隐患，同时也存在配合过紧，两边的千斤顶不同步而产生偏移，造成惰轮轴拉不掉的现象。发明内容:
本发明的目的就是为了解决拆卸矿用齿箱类惰轮轴时存在的以上问题，提供的一种齿箱惰轮轴取轴装置。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案:
齿箱惰轮轴取轴装置，它包括底板，底板中间设有一个方形通孔，两侧设有连接座，连接座上分别连接有液压千斤顶，液压千斤顶另一端的顶杆上设有横梁，横梁的中部设有U形的提升架，提升架的底部设有一个开口的挂件孔，所述液压千斤顶可以采用带有油管接头的公知产品
由于采用了上述技术方案，使得本发明具如下优点。(I)结构简单、操作方便、省时省力；
(2)通过液压可远控操作，安全高效；
(3)可以拆卸其它设备上的轴类零件，在同类行业中推广使用。为了更加详细的说明本发明，附图提供了一个最佳实施例。
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图1为本发明三维示意图。
具体实施方式
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如图1所示，它包括底板1，底板I中间设有通孔2，两侧设有连接座3，连接座3上分别连接有液压千斤顶5，液压千斤顶5另一端的顶杆上设有横梁7，横梁7的中部设有提升架6，提升架外形为一长条板材两端折弯90°呈U形，U形的底部设有开口的挂件孔4。由图可见，将齿箱惰轮轴取轴装置设置在设备X上，从底板I上的通孔2内露出要拆卸的零件Z，螺栓L通过提升架上的挂件孔4连接在零件Z上，液压千斤顶的A、B接口与液压管路连接，通过液压远控操作两端千斤顶的顶杆顶起横梁7，由横梁上的提升架6将设备X中的零件Z拉出，控制两端千斤顶的顶杆落下横梁7以便进行下次操作。由于采用了上述技术方案，使得本发明具如下优点:
(1)结构简单、操作方便、省时省力；
(2)通过液压可远控操作，安全高效；
(3)可以拆卸其它设 备上的轴类零件，在同类行业中推广使用。
权利要求
1.齿箱惰轮轴取轴装置，其特征在于它包括底板(1)，底板(I)中间设有通孔(2)、两侧分别设有连接座(3)，每个连接座(3)上分别设有液压千斤顶(5)，液压千斤顶(5)另一端的顶杆上设有横梁(7 )，横梁(7 )的中部设有提升架(6 )，提升架(6 )底部设有挂件孔(4 )。
全文摘要
本发明涉及齿箱惰轮轴取轴装置，它包括底板(1)，底板(1)中间设有通孔(2)，两端设有连接座(3)，连接座上连接有液压千斤顶(5)，液压千斤顶(5)的另一端设有横梁(7)，横梁(7)的中部设有提升架(6)，提升架(6)底部设有挂件孔(4)。由于采用了上述技术方案，使得本发明具有结构简单、操作方便、省时省力、安全高效等优点。
文档编号B23P19/027GK103240583SQ201310189608
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月21日 优先权日2013年5月21日
发明者赵明 申请人:赵明