竹质立芯板材的制作方法

文档序号:1639251阅读:347来源:国知局
专利名称:竹质立芯板材的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是一种可广泛用作环保家具基材的竹质立芯板材及其制作方法。属于家具板材技术领域。
背景技术
现有技术一般是用木质板材作为家具基材,由于所用的原材料是木材,而木材资源在我国是十分紧缺的,因此大大影响了我国家具业的发展。

发明内容
本实用新型的目的在于开发新型家具基材。我国竹资源极为丰富,竹子生长周期短。开发新型家具基材,解决家具原材料的危机,有利于我国家具业的进一步的发展;实现“以竹代木”,保护森林及生态环境;同时可提高竹材的利用价值,促进边远山区经济的发展;具有良好的经济、社会和生态效益。本发明的技术解决方案其结构是由上、下表层和芯层三层材料胶合而成,其中上、下表层是竹片横拼板或木单板或薄型中密度板;芯层是竹片竖拼板,竹片厚度为4-5mm。本实用新型的优点板材符合可持续性利用,再生或循环利用以及绿色环保性的要求;具有硬阔叶材的诸多优点;继承了竹材良好的物理力学性能和收缩率低的特性;具有幅面大、变形小、尺寸稳定、强度大、刚度好、大幅度、耐磨损的特点;可进行锯截、刨削、镂铣、开榫、钻孔、砂光、装配和表面装饰等加工方式。


附图是竹质立芯板材结构示意。
图中的1是上表层、2是芯层、3是下表层。
具体实施方式
实施例1对照附图,由三层结构组成,其中上、下表层1、3为竹片横拼板或木单板,芯层材料2为竹片竖拼板,三层以同一纤维方向胶合而成。竹片厚度为5mm。
实施例2,由三层结构组成,其中上、下表层1、3为竹片横拼板或木单板,芯层2为竹片竖拼板,上、下表层1、3与芯层2纤维方向相垂直进行胶合而成。竹片厚度为5mm。
实施例3,由三层结构组成,其中上、下表层1、3为薄型中密度板,芯层2为竹片竖拼板,三层结构通过胶合而成。竹片厚度为4mm。
实施例4,由三层结构组成,其中上表层1为竹片横拼板或木单板、下表层3为薄型中密度板,芯层材料2为竹片竖拼板,上表层1与芯层2以同一纤维方向胶合而成。竹片厚度为5mm。
所述的竹片横拼板是竹片径面为胶合面,通过横向胶拼成一定规格尺寸的表层材料;所述的竹片竖拼板,是把色泽较一致并经涂胶陈化后的竹片按青对青、黄对黄排列的弦面作为胶合面,然后按所需要宽度排列,并通过拼板压机胶拼成一定规格尺寸的芯层材料。
权利要求1.竹质立芯板材,其特征是由上、下表层和芯层三层结构组成,其中上、下表层(1)、(3)是竹片横拼板或木单板或薄型中密度板;芯层(3)是竹片竖拼板,所述的竹片厚度为4-5mm。
2.根据权利要求1所述的竹质立芯板材,其特征是所述的上、下表层(1)、(3)是竹片横拼板或木单板;芯层(2)是竹片竖拼板,三层以同一纤维方向胶合而成。
3.根据权利要求1所述的竹质立芯板材,其特征是所述的上、下表层(1)、(3)是竹片横拼板或木单板,它们与芯层(2)的纤维方向相垂直胶合而成。
4.根据权利要求1所述的竹质立芯板材,其特征是所述的上、下表层(1)、(3)是薄型中密度板,芯层(2)是竹片竖拼板,三层结构胶合而成。
5.根据权利要求1所述的竹质立芯板材,其特征是所述的上表层(1)是竹片横拼板或木单板,下表层(3)是薄型中密度板,芯层(2)是竹片竖拼板,上表层(1)与芯层(2)以同一纤维方向胶合而成。
专利摘要本实用新型涉及的是竹质立芯板材。其竹质立芯板材结构是由上、下表层和芯层三层结构胶合而成,其中上、下表层是竹片横拼板或木单板或薄型中密度板;芯层是竹片竖拼板,所述的竹片厚度为4-5mm。本实用新型的优点板材符合可持续性利用,再生或循环利用以及绿色环保性的要求;具有硬阔叶材的诸多优点;继承了竹材良好的物理力学性能和收缩率低的特性;具有幅面大、变形小、尺寸稳定、强度大、刚度好、大幅度、耐磨损的特点;可进行锯截、刨削、镂铣、开榫、钻孔、砂光、装配和表面装饰等加工方式。
文档编号B27D1/04GK2688470SQ20042002574
公开日2005年3月30日 申请日期2004年3月26日 优先权日2004年3月26日
发明者吴智慧, 李吉庆 申请人:南京林业大学, 福建农林大学, 南平佳成竹木制品发展有限公司
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