专利名称：多层单板弯曲胶合用多向压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种用于多层单板弯曲胶合的DCY型多向压机。属于木材加工机械技术领域。
背景技术：
目前，多层单板弯曲胶合件的形状根据其使用功能和人体尺度，主要有C、L、U、V、S、Z、一、O、h、X型等十多种。不同形状的零件，必须有相应的模具和加压机构。在实际生产中使用的压机主要是单向压机，单向压机一般指普通的平面胶合冷压面，配有一对阴阳模具进行单向整体加压，只能压制形状简单、只有一至二个弯曲段的弯曲胶合件；它不能进行多向分段加压，不能压制形状复杂或多个弯曲段的弯曲胶合件。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述存在的缺陷，提出一种用于多层单板弯曲胶合的多向压机，它是一种成型压机，不仅具有单向压机的性能，而且还可以配有一套分段模具进行多向分段加压，可以压制形状复杂或二个以上弯曲段的弯曲胶合件。本实用新型的技术解决方案其结构是它由机架、液压控制系统、电气控制系统三部分组成，其中机架是采用厚钢板焊接成的箱体框架式结构，液压控制系统中的两只垂直顶置油缸通过缸体上的法兰与机架上横梁采用螺栓联接；左、右两只水平侧置油缸分别通过两侧的固定架和销轴与机架的侧柱联接；垂直加压的下压板与机架下横梁整体焊接，垂直加压的上压板上附设有齿轮齿条传动机构；液压控制系统中的大流量低压泵、小流量高压泵分别与电气控制系统中的电液换向阀相接，电液换向阀与液压控制系统中的四只大径级大行程的加压油缸相接。本实用新型的优点采用厚钢板焊接而成的箱体框架式机架，结构简洁紧凑，应力分布合理，强度和刚性较好；两只垂直主油缸与上压板联接可同步实现垂直单向加压，两只水平侧向油缸既可上下升降又可回转一定角度以分别实现侧向分段加压；采用液压与电气控制系统的联合动作来分别控制垂直、左、右三个方向上的油缸，从而实现压机的快速闭合、慢速加压、保压以及加热、慢速卸压和快速开启等工序要求；具有较高的加压吨位、较大的开档尺寸和较快的闭合速度，适合于采用不同形式的模具进行各种形状的弯曲胶合件生产。
附图是本实用新型的结构示意图图中的1是机架、2是液压控制系统、3是电气控制系统。
具体实施方式
对照附图，其结构是它由机架1、液压控制系统2、电气控制系统3三部分组成，其中机架1是采用厚钢板焊接成的箱体框架式结构，液压控制系统2中的两只垂直顶置油缸通过缸体上的法兰与机架1上横梁采用螺栓联接；左、右两只水平侧置油缸分别通过两恻的固定架和销轴与机架1的侧柱联接；垂直加压的下压板与机架1下横梁整体焊接，垂直加压的上压板上附设有齿轮齿条传动机构；液压控制系统2中的大流量低压泵、小流量高压泵分别与电气控制系统3中的电液换向阀相接，电液换向阀与液压控制系统2中的四只大径级大行程的加压油缸相接。机架1是采用厚钢板焊接成的箱体框架式结构。机架1是采用厚钢板焊接成的箱体框架式结构。两只垂直顶置油缸通过缸体上的法兰与机架上横梁采用螺栓联接。左右两只水平侧置油缸(通过法兰与固定架螺栓联接)与机架的联接是通过销轴将固定架与机架侧柱联接，并可上下升降与绕销轴回转一定角度。下压板与下横梁整体焊接。上压板上附设有齿轮齿条(导杆)传动机构，以保证两只垂直顶置油缸上下升降的同步性。在压机规模尺寸方面，加大了有效工作开档尺寸和相应的机架尺寸，采用大径级大行程的加压油缸来提高压机的吨位。液压控制系统2采用大流量低压泵和小流量高压泵的联合液压传动工作。液压系统的高低压泵可分别单独工作，低压泵来实现快速闭合和开启，高压泵来保证慢速加高压与保压延时，并根据工艺要求，通过三只电液换向阀与电气控制系统的联合动作来控制四只油缸实行垂直、左、右三个方向的加压。同时，选择大径级大行程的油缸保证压机的吨位能适应各种弯曲胶合生产的需要。电气控制部分3中的换向阀是采用的电液换向阀，所以整个压机的操作完全是由电气控制系统的按钮、开关来保证的，通过电气控制柜上的按钮、开关以及电接点压力表来分别控制三只电液换向阀的动作从而实现压机的闭合、加压、保压、卸压和开启等工序要求。同时，在电气系统中有时间控制器(定时器)以保证加压、加热的时间符合工艺的要求。
通过使用实践表明DCY型多向压机是一种多功能性压机，结构紧凑，应力分布较合理，强度和刚性较好，液压系统和电气控制系统的动作顺序符合生产工艺要求，工艺性能较好，工作可靠，操作简单方便，适合于各种开状的弯曲胶合件生产。DCY型多向压机的研制，对我国木材弯曲胶合设备的配套与完善、弯曲胶合技术的发展以及工业性生产都有一定的现实作用。
权利要求1.多层单板弯曲胶合用多向压机，其特征是它由机架(1)、液压控制系统(2)、电气控制系统(3)三部分组成，其中机架(1)是采用厚钢板焊接成的箱体框架式结构，液压控制系统(2)中的两只垂直顶置油缸通过缸体上的法兰与机架(1)上横梁采用螺栓联接；左、右两只水平侧置油缸分别通过两恻的固定架和销轴与机架(1)的侧柱联接；垂直加压的下压板与机架(1)下横梁整体焊接，垂直加压的上压板上附设有齿轮齿条传动机构；液压控制系统(2)中的大流量低压泵、小流量高压泵分别与电气控制系统(3)中的电液换向阀相接，电液换向阀与液压控制系统(2)中的四只大径级大行程的加压油缸相接。
专利摘要本实用新型是用于多层单板弯曲胶合的多向压机。其中机架是采用厚钢板焊接成的箱体框架式结构，液压控制系统中的两只垂直顶置油缸通过缸体上的法兰与机架上横梁采用螺栓联接；左、右两只水平侧置油缸分别通过两侧的固定架和销轴与机架的侧柱联接；垂直加压的下压板与机架下横梁整体焊接，垂直加压的上压板上附设有齿轮齿条传动机构；液压控制系统中的低压泵、高压泵分别与电气控制系统中的电液换向阀相接，电液换向阀与液压控制系统中的四只大径级大行程的加压油缸相接。优点机架结构紧凑，应力分布合理，强度和刚性较好；工作可靠，操作简便；具有垂直单向压机的性能，还可实现侧向分段加压，适合于采用不同形式的模具进行各种形状的弯曲胶合件生产。
文档编号B27D3/00GK2774731SQ20052006937
公开日2006年4月26日 申请日期2005年3月1日 优先权日2005年3月1日
发明者吴智慧 申请人:南京林业大学