专利名称：直线封边机直线轴承三滑轴副头尾锯切机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属直线封边机直线轴承三滑轴副头尾锯切机构。
背景技术：
目前木工机械同行中均采用单轨直线轴承副头尾锯切机构，其不足之处是直线导轨支承块的支承点距离小，即滑块两列钢球间的距离小。使其运动副的配合间隙以倍数放大到高频电机锯切组件的锯片上，从而影响了切边效果；锯片工作时承受的力放大到滑块支承点上，使导轨副承载力过大，长期工作会缩短导轨副的使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的是避免上述现有技术中的不足之处而提供的一种直线封边机直线轴承三滑轴副头尾锯切机构。
本实用新型的目的可通过下列的措施来实现直线封边机直线轴承三滑轴副头尾锯切机构主要特点是头尾锯切支承及滑动部件均由三个直线轴承滑杆和一个具有三个内孔的直线轴承座构成，直线轴承座的三个内孔两端均装有直线轴承，与三根圆形滑杆配合，头尾切推进气缸、头尾切直线轴承三滑轴副分别固定在头尾锯切机架上，头切高频电机组件固定在头切直线轴承座上，尾切高频电机组件固定在尾切直线轴承座上，头切推进气缸的活塞杆通过连接杆与头切直线轴承座相连，尾切推进气缸的活塞杆通过连接杆与尾切直线轴承座相连，头尾锯切组件均装有切边锯片。
本实用新型相比现有技术具有如下优点
一是加工精度高，提高产品质量；二是结构性能稳定，使用寿命长；三是造价成本低，市场潜力大。
图1是本实用新型的结构图；图2是本实用新型的另一侧面立体图。
图中1.头尾切机架2.切边锯片3.头切圆形滑杆(三根)4.头切推进气缸5.头切气缸连接杆6.头切高频电机7.尾切高频电机8.尾切推进气缸9.尾切圆形滑杆(三根)10.尾切气缸连接板11.尾切直线轴承座12.头切直线轴承座13.头切组件14.尾切组件。
具体实施方式
本实用新型
以下结合附图(实施例)作进一步详述参照附图1-2，本实用新型由头尾切机架1、切边锯片2、头切圆形滑杆(三根)3、头切推进气缸4、头切气缸连接杆5、头切高频电机6、尾切高频电机7、尾切推进气缸8、尾切圆形滑杆(三根)9、尾切气缸连接板10、尾切直线轴承座11、头切直线轴承座12、头切组件13、尾切组件14组成，头尾锯切支承及滑动部件均由三个直线轴承滑杆和一个具有三个内孔的直线轴承座构成。直线轴承座的三个内孔两端均装有直线轴承，与三根圆形滑杆配合。头尾切推进气缸、头尾切直线轴承三滑轴副分别固定在头尾锯切机架1上。头切高频电机6固定在头切直线轴承座12上，尾切高频电机7固定在尾切直线轴承座11上，头切推进气缸4的活塞杆通过连接杆与头切直线轴承座12相连，尾切推进气缸8的活塞杆通过连接杆与尾切直线轴承座11相连，头尾锯切组件均装有切边锯片2。
权利要求1.一种直线封边机直线轴承三滑轴副头尾锯切机构，其特征在于该机构头尾切机架(1)、切边锯片(2)、头切圆形滑杆(3)、头切推进气缸(4)、头切气缸连接杆(5)、头切高频电机(6)、尾切高频电机(7)、尾切推进气缸(8)、尾切圆形滑杆(9)、尾切气缸连接板(10)、尾切直线轴承座(11)、头切直线轴承座(12)、头切组件(13)、尾切组件(14)组成，头尾锯切支承及滑动部件均由三个直线轴承滑杆和一个具有三个内孔的直线轴承座构成，直线轴承座的三个内孔两端均装有直线轴承，与三根圆形滑杆配合，头尾切推进气缸、头尾切直线轴承三滑轴副分别固定在头尾锯切机架(1)上，头切高频电机(6)固定在头切直线轴承座(12)上，尾切高频电机(7)固定在尾切直线轴承座(11)上，头切推进气缸(4)的活塞杆通过连接杆与头切直线轴承座(12)相连，尾切推进气缸(8)的活塞杆通过连接杆与尾切直线轴承座(11)相连，头尾锯切组件均装有切边锯片(2)。
专利摘要本实用新型属直线封边机直线轴承三滑轴副头尾锯切机构。该机构主要特点是头尾锯切支承及滑动部件均由三个直线轴承滑杆和一个具有三个内孔的直线轴承座构成，直线轴承座的三个内孔两端均装有直线轴承，与三根圆形滑杆配合，头尾切推进气缸、头尾切直线轴承三滑轴副分别固定在头尾锯切机架上，头切高频电机组件固定在头切直线轴承座上，尾切高频电机组件固定在尾切直线轴承座上，头切推进气缸的活塞杆通过连接杆与头切直线轴承座相连，尾切推进气缸的活塞杆通过连接杆与尾切直线轴承座相连，头尾锯切组件均装有切边锯片。本实用新型具有一是加工精度高，提高产品质量；二是结构性能稳定，使用寿命长；三是造价成本低，市场潜力大。
文档编号B27B5/00GK2920602SQ20062005333
公开日2007年7月11日 申请日期2006年1月6日 优先权日2006年1月6日
发明者何永科 申请人:庞鹤永