专利名称：平面凸轮圆织机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料编织机械制造领域，特别是平面凸轮圆织机。
背景技术：
目前国内制造、销售和使用的圆织机，均是采用鼓形凸轮，在鼓形凸轮的外圆周上加工有一条或者二条有时升时降的凸台或者凹槽，凸轮作旋转工作时，依靠升降的凸台或者凹槽的斜面推动滑块在滑块导柱上下移动来达到编织时所需的上下往复运动，由于滑块与滑块导柱是滑动摩擦配合，而且上下运动的线
速度高达lOOm/min以上，必须使用润滑油润滑，又因为高速旋转的凸轮凸台或凹槽斜面产生较大的压迫力，强制使滑块在滑块导柱上作上下往复运动。所以一般的四梭或六梭圆织机安装的电机均是4KW，使用电流在6安培以上。
实用新型内容
本实用新型目的是改进上述不足，提供一种不用润滑油润滑，而且安装的电机采用2. 2KW，使用电流4安培以下的平面凸轮圆织机。
本实用新型的技术方案包括皮带轮l、主轴2、主轴座3、梭子14、大牌坊17、底圈25、机架26，其特征是主轴2上固装有平面凸轮4，平面凸轮4的凸台与三角摆架21上的两个滚动轮20滚动接触连接，三角摆架21安装在摆架座22上且活动连接，三角摆架21另一端与综带12固定连接，摆架座22固装在底圈25上；尺码环内环5与主轴2活动连接，尺码环外环6固装在尺码环支架7上；上门圈13的下平面制有20。 30°的斜面，下门圈18的上平面也制有20° 30°的斜面，下门圈18固装在中圈19上，上门圈13固装在小牌坊8下面，上门圈13与下门圈18中间放置有4一6把梭子14，梭子14上的梭轮与上、下门圈13、 18的斜面滚动接触。
所述的平面凸轮4的下面制有近似椭圆形或近似圆弧三角形凸台，凸台的两侧面与三角摆架21上的两个滚动轮20滚动接触连接，使平面凸轮4的运动以旋转中心形成二个或三个变化周期。
所述的三角摆架21上两个滚动轮20的中心点、三角摆架21与摆架座22连接的中心点、三角摆架21与综带12连接的中心点形成一个直角三角形，三角摆架21的该直角三角形的直角顶点处安装在摆架座22上且活动连接，三角摆架21的该直角三角形的尖角顶点处固定连接在综带12上，平面凸轮4旋转一周使三角摆架21的尖角顶点处带动综带12上下往复二次或三次。
所述的三角摆架21、两个滚动轮20、摆架座22、综带12、上滚轮ll、下滚轮23、上支架IO、下支架24均为32件、36件或者以上，均匀分布在主机的圆周上。
所述的综带12呈环形结构，上端套在上滚轮11上，下端套在下滚轮23上;上滚轮11的心轴与固装在盖圈9上的上支架10固定连接，下滚轮23的心轴与固装在底圈25上的下支架24固定连接。
本实用新型的优点是:.由于采用平面凸轮凸台与摆架上的两个滚动轮滚动接触连接，从而大大减少了摩擦力，而且不需润滑油润滑，使平面凸轮运转时轻松，配套的主机动力从4KW电机改变为采用2. 2KW电机，使用电流从6安培以上降低到4安培以下，节约电能达33%以上。
图1是本实用新型的主机的结构半边示意图图2是近似椭圆形的平面凸轮的结构示意图
图3是图2的A-A旋转剖视图
图4是近似圆弧三角形的平面凸轮结构示意图
图5是图4的A-A剖视图
图6是上门圈的结构示意图
图7是下门圈的结构示意图
具体实施方式
以下结合附图进一步详细说明实施例。
参照图1， 1—皮带轮、2 —主轴、3—主轴座、4一平面凸轮、5—尺码环内环、6 —尺码环外环、7 —尺码环支架、8 —小牌坊、9一盖圈、IO —上支架、11一上滚轮、12 —综带、13 —上门圈、14一梭子、15 —扣门、16 —经线、17 —大牌坊、18 —下门圈、19一中圈、20 —两个滚动轮、21—三角摆架、22 —摆架座、23 —下滚轮、24-下支架、25—底圈、26—机架。如图示，平面凸轮4固装在主轴2上，其上的凸台与三角摆架21上的两个滚动轮20滚动接触连接；三角摆架21安装在摆架座22上且活动连接，摆架座22固装在底圈25上；尺码环内环5与主轴2活动连接，尺码环外环6固装在尺码环支架7上，尺码环支架7固装在盖圈9的下平面，盖圈9固装在小牌坊8上；上门圈13固装在小牌坊8的下面，下门圈18固装在中圈19上面，中圈19固装在大牌坊17上，上、下门圈13、 18中间放置有梭子14，梭子14上的梭轮与上、下门圈13、 18的斜面滚动接触；综带12呈环形结构，上端套在上滚轮11上，下端套在下滚轮23上;上滚轮11的心轴与固装在盖圈9上的上支架10固定连接，下滚轮23的心轴与固装在底圈25上的下支架24固定连接；三角摆架21的形状呈一个直角三角形形状，也就是三角摆架21上两个滚轮17的中心点、三角摆架21与摆架座22连接的中心点，三角摆架21与综带12连接的中心点形成一个直角三角形。三角摆架21的该直角三角形的直角顶点处安装在摆架座22上且活动连接；三角摆架21的该直角5角形的尖角顶点处固定连接在综带12上，这样，平面凸轮4旋转一周就使三角摆架21的尖角顶点处带动综带12上下往复二次或三次，当平面凸轮4的下面有近似椭圆形凸台时，综带12上下往复二次；当平面凸轮4的下面有近似圆弧三角形凸台时，综带12上下往复三次。综带12上的综丝孔带动经线16上下交替开口，使梭子14带着纬线穿过开口完成编织，编织后的编织布从尺码环内环5和尺码环外环6之间的间隙中由其他机构牵引收巻成品；三角摆架21、两个滚动轮20、摆架座22、综带12均为32件、36件或者更多，均匀分布在主机的圆周上。
参照图2，平面凸轮4的凸台是个近似椭圆形，该近似椭圆形凸台的两侧面如图1所示的与三角摆架21上的两个滚动轮20滚动接触连接，使凸轮4的运动以旋转中心旋转一周形成二个变化周期，该种平面凸轮4在四梭圆织机上使用。
参照图3，从平面凸轮4的剖视面来看，清楚地看出凸台朝下，结合图l看出平面凸轮4上的凸台嵌放在三角摆架21上两个滚动轮20中间，凸台与两个滚动轮20是滚动接触。
参照图4，平面凸轮4的凸台是个近似圆弧三角形，该近似圆弧三角形的凸台的两侧面如图1所示的与三角摆架21上的两个滚动轮20滚动接触，使平面凸轮4的运动以旋转中心旋转一周形成三个变化周期，该种平面凸轮4在六梭圆织机上使用。参照图5，从平面凸轮4的剖视面来看，清楚地看出凸台朝下，结合图l看 出平面凸轮4上的凸台嵌放在三角摆架21上两个滚动轮20中间，凸台与两个 滚动轮20是滚动接触。
参照图6，上门圈13的下平面制有20。 30°的斜面。 参照图7，下门圈18的上平面制有20。 30°的斜面。 由于平面凸轮的凸台与三角摆架的传动采用了两个滚动轮滚动接触传动而 带动综带作编织时所需的上下往复运动，从而改变了过去的鼓形凸轮以凸台或 凹槽的斜面靠滑动摩擦推动滑块在滑块导柱上下移动来达到编织时所需的上下 往复运动，也就改变了过去必须用润滑油润滑的局面。节省了润滑油，同时由 于传动改变为滚动摩擦，也减低了传动动力，只需2.2KW电机、使用电流4安 培以下，比原来需要4KW电机、使用电流6安培以上节约电能达33%以上。
权利要求1、平面凸轮圆织机，包括皮带轮(1)、主轴(2)、主轴座(3)、梭子(14)、大牌坊(17)、底圈(25)、机架(26)，其特征是主轴(2)上固装有平面凸轮(4)，平面凸轮(4)的凸台与三角摆架(21)上的两个滚动轮(20)滚动接触连接，三角摆架(21)安装在摆架座(22)上且活动连接，三角摆架(21)另一端与综带(12)固定连接，摆架座(22)固装在底圈(25)上；尺码环内环(5)与主轴(2)活动连接，尺码环外环(6)固装在尺码环支架(7)上；上门圈(13)的下平面制有20°～30°的斜面，下门圈(18)的上平面也制有20。～30°的斜面，下门圈(18)固装在中圈(19)上，上门圈(13)固装在小牌坊(8)下面，上门圈(13)与下门圈(18)中间放置有4—6把梭子(14)，梭子(14)上的梭轮与上、下门圈(13)、(18)的斜面滚动接触。
2、 根据权利要求1所述的平面凸轮圆织机，其特征是所述的平面凸轮(4) 的下面制有近似椭圆形或近似圆弧三角形凸台，凸台的两侧面与三角摆架(21) 上的两个滚动轮(20)滚动接触连接，使平面凸轮(4)的运动以旋转中心形成 二个或三个变化周期。
3、 根据权利要求1或2所述的平面凸轮圆织机，其特征是所述的三角摆架 (21)上两个滚动轮(20)的中心点、三角摆架(21)与摆架座(22)连接的中心点、三角摆架'(21)与综带(12)连接的中心点形成一个直角三角形，三 角摆架(21)的该直角三角形的直角顶点处安装在摆架座(22)上且活动连接， 三角摆架(21)的该直角三角形的尖角顶点处固定连接在综带(12)上，平面 凸轮(4)旋转一周使三角摆架(21)的尖角顶点处带动综带(12)上下往复二次或三次。
4、 根据权利要求1所述的平面凸轮圆织机，其特征是所述的三角摆架(21)、 两个滚动轮(20)、摆架座(22)、综带(12)、上滚轮(11)、下滚轮(23)、上 支架(10)、下支架(24)均为32件、36件或者以上，均匀分布在主机的圆周 上。
5、 根据权利要求1所述的平面凸轮圆织机，其特征是所述的综带(12)呈 环形结构，上端套在上滚轮(11)上，下端套在下滚轮(23)上；上滚轮(U) 的心轴与固装在盖圈(9)上的上支架(10)固定连接，下滚轮(23)的心轴与 固装在底圈(25)上的下支架(24)固定连接。
专利摘要平面凸轮圆织机属塑料编织机械。其特征是在原有圆织机结构基础上，在主轴上固装平面凸轮，平面凸轮的凸台与三角摆架上的两个滚动轮滚动接触连接，三角摆架安装在摆架座上且活动连接，三角摆架另一端与综带固定连接，摆架座固装在底圈上；尺码环内环与主轴活动连接，尺码环外环固装在尺码环支架上；上下门圈各制有20°～30°斜面，下门圈固装在中圈上，上门圈固装在小牌坊下面，上下门圈的中间放置有4-6把梭子，梭子上的梭轮与上下门圈的斜面滚动接触。改变了过去用鼓形凸轮以滑动摩擦推动滑块在滑块导柱上作上下移动达到编织所需的上下往复运动的结构，不需润滑油，同时减少传动动力，只需2.2KW电机，节约电能达33％以上。
文档编号B27J1/02GK201261206SQ20082013394
公开日2009年6月24日 申请日期2008年9月22日 优先权日2008年9月22日
发明者倪德成, 邹虎生, 阳红祥, 陈卫国, 陈向荣, 陈志淡, 陈钦楷 申请人:雁峰塑料机械总厂