专利名称：一种低成本的龙脑香木料脱脂方法
技术领域：
本发明涉及一种木材的脱脂方法，具体是一种低成本的龙脑香木料脱脂方法。
背景技术：
龙脑香木材，学名，大花龙脑香(Dipterocarpus spp.)，俗称南洋油崽木、分布于东南亚地区。该木材气干密度0. 7^0. 8g/cm3，心材灰红褐色至红褐色，木材光泽弱，常有树脂气味；纹理通常直；结构略粗、均勻、天然缺陷很少，出材率高；有易着色，耐腐朽，握钉力大等优点，力学指标接近柚木，刚度高于柚木25%，是热带地区珍贵用材树种，可生产优质大径级工业用材。但是，龙脑香木材含大量树脂，高温时有树脂溢出，阻塞木材管道，使其干燥过程中内部水份蒸发不均勻，干燥速度慢，干燥后易生产翘曲、开裂，产品油漆附着力差，漆膜容易剥落，严重影响了地板的表观质量和板面油漆效果，同时影响产品的市场销售和用户的使用。在传统工艺中，生产厂家为了保证油漆附着力和表面效果，大部分只能采用NC 油漆(硝基漆)，从而造成制造成本高，难以让消费者接受；小部厂家分则使用PU油漆(聚酯涂料)，但使用PU油漆后不能烘干，只能采用自然晾干的办法，从而造成生产效率低，而且质量差。
发明内容
针对上述现有技术所存在的问题，本发明的目的是提供一种操作简单、使用环保、 效果明显且成本较低的龙脑香脱脂方法。为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是一种低成本的龙脑香木料脱脂方法，其特点是包括以下步骤
(一)、蒸煮脱脂将龙脑香木料放入蒸煮池并注入清水，通过加热使龙脑香木料内部温度达到50°C 95°C并保持8 15小时后停止加热，自然冷却至常温即可清洗表面并出池；
(二)、干燥渗脂将蒸煮并冷却的龙脑香木料经过制材加工成规格坯料，进行干燥处理，使坯料中的油脂挥发渗出。其中，为了使得坯料能更多的满足要求和达到较高的利用率，上述还包括后续的分选处理步骤将干燥后表面有渗露油脂的龙脑香坯料与无渗漏油脂的龙脑香坯料分选隔离开，其中表面有油脂的坯料加工成白坯后，再次通过表面干燥处理，待龙脑香白坯中的油脂渗出后用有机溶剂擦拭表面，将油脂溶解去脂再码垛堆放至表干后出去表面油脂颗粒， 最终达到脱脂的目的。在上述步骤(一)中上述加热方式为热蒸汽加热方式，加热时，先以每小时2°C 5°C的升温速度将蒸煮池中的水从常温加热到40°C 45°C并保温5 10小时，再以每小时 2 °C 8 °C升温至85 °C 95 °C，保温8 16小时，使龙脑香木料内部温度达到目标温度即可停止加热。除了采用热蒸汽加热的方式外，还可以使用其他可以达到同样效果的加热方式加热。在上述步骤(二)中干燥过程中干燥室应控制温度为80°C 95°C、湿度为70% 95%的高温高湿状态，并保持干燥时间在20 32小时以上。考虑到干燥和进一步脱脂时会造成坯料干燥收缩，故加工成坯料时需预留干燥收缩、地板加工等余量。在上述分选处理步骤中上述干燥处理是通过IOm的喷气式热空气干燥机来干燥的，调整温度为50°C 90°C、进给速度为6 20m/min ；上述龙脑香白坯码垛堆放时用隔条隔开，其隔开间隙在IOmm以上，放置时间为2 6小时。为了确保龙脑香木材蒸煮的质量，上述龙脑香木料在蒸煮前根据蒸煮池的大小加工成木方，且装入蒸煮池时用隔条隔开各个木方。本发明由于采用在放置龙脑香木材的蒸煮池中注入清水并用热蒸汽加热的方法来实现木材脱脂的目的，无需采用化学溶剂来蒸煮，既可降低成本又不会造成环境污染，蒸煮后在经过干燥渗脂处理使龙脑香坯料进一步脱脂，其脱脂与干燥同步进行，减少工序也降低成本，其操作简单，而且脱脂效果显著，有效的保证了脱脂后的龙脑香木材能够适应VU 漆(自外观固化涂料)和PU漆批量化快速生产方式；又由于将干燥脱脂后的坯料经过分选将表面有油脂的坯料做进一步干燥处理，最终达到所有坯料无油脂或含油脂量不超标，提高了坯料的使用率和保证产品的质量，脱脂后的龙脑香在生产过程中不易出现翘曲、开裂等现象，而且产品油漆附着力强，漆膜不易剥落，有效提高了成本的表观质量和板面油漆效果，大大提高了龙脑香木材的优异性和使用率。
具体实施例方式一种低成本的龙脑香木料脱脂方法，具体包括以下步骤
(一)、根据蒸煮池的大小，将原木加工成(2850 2000) * (100 500) * (108 140) mm木方，然后装入3000*3000*3000的蒸煮池蒸煮，木方之间以1200*60*60的隔条隔开，确
保蒸煮质量；
蒸煮工艺与基准龙脑香木方入池后，注入清水，通过热蒸汽以小时2 3°C的升温速度，将池中的水从常温加热到45°C，保温6 8小时；再升温到85 90°C，升温速度2 3°C /小时，保温18 20小时，使木方内部温度达到60 85°C ；停止加热，水温兹有降低到常温，可清洗木方的表面，出池。(二)、将蒸煮、冷却的龙脑香木方经过制材加工，锯解成所需的坯料，锯解过程中要预留干燥、加工等余量，其规格为(2850 2000) *24* (108 147)mm，进行干燥处理，在干燥的高温高湿阶段应控制温度为80 95°C、湿度为95%，并保持24小时以上的时间，使龙脑香板材中的油脂挥发、渗出。本发明除了上述步骤，为了使得坯料能更多的满足要求和达到较高的利用率，还包括有后续的分选处理步骤干燥处理的规格龙脑香坯料(包括未经过上述工艺处理的干板)，经人工分选，将表面有渗露油脂坯料和无油脂坯料分选隔离开，表面无油脂的材料可以投入正常加工程序；表面有油脂材料加工成白坯，白坯即是指已加工成型但未经过涂饰的制品，再通过IOm的喷气式热空气干燥机处理，调整温度为60 90°C、进给速度8 15m/ min，经其高温处理后，龙脑香素板中油脂就会渗出，然后使用碎布沾有机溶剂擦拭素板表面，将油脂溶解去脂，该实施例的XX溶剂可采用工业丙酮或酒精等溶剂，然后素板用木隔条隔开码垛堆放2 4小时，素板板面达到表干，除去表面油脂颗粒，即可正常使用。若素板油脂较多，可以反复2 3次就可以达到要求。
通过以上步骤即可将龙脑 香木料的油脂去除，其中在分选处理中分选出来的表面没有油脂的坯料，在上漆之前，要在表面上喷涂或用碎布沾PU水性漆擦拭涂布，涂布量 110 130g/m2 ；该PU水性漆选用双组份的PU水性漆，该双组份的PU水性漆配比为漆固 水=1 0. 2 0. 2。涂布PU水性漆后，以隔条隔开，同时上下隔条间隙控制在IOmm以上，以确保通风；喷涂或擦拭完水性漆后，产品需要通风自然干燥8 48小时再涂布UV底漆等，涂布前，要轻砂打磨已固化的PU水性漆层。另外若以UV漆作为表面装饰，要防止因UV漆光固化干燥引起的龙脑香木制品表面累积热量影响附着力，其表面温度不能超过50°C，或使用两次涂布UV漆解决板面累积热，以防护因热使木材内部残余的油脂渗出。尽管本发明是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本发明构成限制。参照本发明的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的，这种的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。
权利要求
1.一种低成本的龙脑香木料脱脂方法，其特征在于包括以下步骤(一)、蒸煮脱脂将龙脑香木料放入蒸煮池并注入清水，通过加热使龙脑香木料内部温度达到50°C 95°C并保持8 15小时，然后停止加热，自然冷却至常温即可清洗表面并出池；(二)、干燥渗脂将蒸煮并冷却的龙脑香木料经过制材加工成规格坯料，进行干燥处理，使坯料中的油脂挥发渗出。
2.根据权利要求1所述的低成本的龙脑香木料脱脂方法，其特征在于上述还包括后续的分选处理步骤将干燥后表面有渗露油脂的龙脑香坯料与无渗漏油脂的龙脑香坯料分选隔离开，其中表面有油脂的坯料加工成白坯后，再次通过表面干燥处理，待龙脑香白坯中的油脂渗出后用有机溶剂擦拭表面，将油脂溶解去脂再码垛堆放至表干后出去表面油脂颗粒，最终达到脱脂的目的。
3.根据权利要求1所述的低成本的龙脑香木料脱脂方法，其特征在于上述步骤(一)中上述加热方式为热蒸汽加热方式，加热时，先以每小时2°C 5°C的升温速度将蒸煮池中的水从常温加热到40 V 45 V并保温5 10小时，再以每小时2°C 8°C升温至85°C 95°C，保温8 16小时，使龙脑香木料内部温度达到目标温度即可停止加热。
4.根据权利要求1所述的低成本的龙脑香木料脱脂方法，其特征在于上述步骤(二)中干燥过程中干燥室应控制温度为80°C 95°C、湿度为70% 95%的高温高湿状态，并保持干燥时间在20 32小时以上。
5.根据权利要求2所述的低成本的龙脑香木料脱脂方法，其特征在于上述分选处理步骤中上述干燥处理是通过IOm的喷气式热空气干燥机来干燥的，调整温度为50°C 90°C、 进给速度为6 20m/min。
6.根据权利要求2所述的低成本的龙脑香木料脱脂方法，其特征在于上述分选处理步骤中上述龙脑香白坯码垛堆放时用隔条隔开，其隔开间隙在IOmm以上，放置时间为2 6 小时。
7.根据权利要求1所述的低成本的龙脑香木料脱脂方法，其特征在于上述龙脑香木料在蒸煮前根据蒸煮池的大小加工成木方，装入蒸煮池时用隔条隔开各个木方。
8.根据权利要求2所述的低成本的龙脑香木料脱脂方法，其特征在于上述分选处理步骤中分选出的无渗漏油脂的龙脑香坯料在上漆前需在其表面上喷涂或擦拭PU水性漆，之后用隔条隔开后自然通风干燥8 48小时。
9.根据权利要求8所述的低成本的龙脑香木料脱脂方法，其特征在于上述PU水性漆为双组份的PU水性漆。
10.根据权利要求1所述的低成本的龙脑香木料脱脂方法，其特征在于通过上述处理后的龙脑香材料在加工成型以后，小部分产品表面出现渗露油脂现象的，以热空气干燥机 50°C 90°C高温烘烤1 lOmin，然后使用有机溶剂擦拭表面，将油脂溶解去脂，晾干后即可上漆。
全文摘要
本发明提供一种低成本的龙脑香木料脱脂方法，包括以下步骤将龙脑香木料放入蒸煮池后注入清水并通过加热，使龙脑香木料内部温度达到目标温度后停止加热，自然冷却后清洗表面并出池，再将龙脑香木料加工成坯料后进行干燥处理，使坯料中的油脂挥发渗出，油脂渗出后用有机溶剂擦拭表面，将油脂溶解去脂再码垛堆放至表干后出去表面油脂颗粒，最终达到脱脂的目的，其操作简单，成本低，不会污染环境，而且脱脂效果显著，脱脂后的龙脑香不易出现翘曲、开裂等现象，而且产品油漆附着力强，大大提高了龙脑香木材的优异性和使用率。
文档编号B27K3/34GK102218762SQ20111010878
公开日2011年10月19日 申请日期2011年4月28日 优先权日2011年4月28日
发明者刘壮青, 孙宏南, 黄泽群, 黄琼涛 申请人:广东省宜华木业股份有限公司