专利名称：一种压制竹木重组材用的新型锁具的制作方法
技术领域：
本发明涉及竹木重组材加工设备，具体是指压制竹木重组材用的新型锁具。
背景技术：
压制竹木重组材的方法，是将竹、木先破成丝条，再施胶、干燥、装入压机模腔，模腔内放置锁具(即模具)，启动压机压制成型 、穿锁模销锁模、出模，然后进高温车间高温固化定型，脱模即成品质优良的竹木强化重组型材。现有锁具二侧壁无排气小通孔，在压制过程，若原料是竹、木丝条，在高压作用下产生高温，所含水分将变成汽体外溢，但因竹、木丝条是顺向放于锁具内，所产生的气体将沿丝条间的纵向缝隙由锁具二端溢出，所以不会产生压制过程锁具内汽体膨胀现象。但若压制原料是杂木等，这时需先将杂木经刀具环切成单木片材再放于锁具，这些单木片材置于锁具内就不像竹木丝条那样有纵向缝隙，压制时，所产生汽体将难以经缝隙外溢，特别是当原料所含水分较高时，产生的汽体将产生膨胀，足以使锁具变形、破坏。
发明内容
本发明之目的，在于对已有锁具加以革新，提供一种压制竹木重组材用的新型锁具，使压制过程汽体膨胀破坏锁具的事故不再发生，实现安全生产。本发明之目的是如此实现，一种压制竹木重组材用的新型锁具I，其横剖面呈“U”型，二端及顶部开口，二侧壁上口沿处分别设有一排螺栓孔3，其下设一排锁模销孔2。锁模销孔下方之锁具壁设置若干个排气通孔7。所述排气通孔7之孔径为4-10_。孔与孔之间距离为50-100mm。本发明所产生的有益效果是本发明是在现有锁具的二侧壁上钻若干个小通孔，它们成为压制过程产生气体的外溢通路，泄汽泄压，不会再膨胀坏锁具，实现安全生产，不再造成浪费。
附图I本发明主视图附图2本发明左视图附图标记，锁具I、锁模销孔2、螺栓孔3、锁模销4、垫板5、重组材原料6、排气通孔7。
具体实施例方式以下结合上述附图给出的一个具体实施方式
，对本说明之内容作进一步说明。该锁具I其横剖面呈“U”型，二端及顶部开口，由钢板卷成，通常规格锁具长为2000mm, 二侧壁上口沿处分别设有一排螺栓孔3，其下为一排锁模销孔2，压制过程是先将锁具放于压机模腔内，然后向模腔内加料6，加满料在其上放置垫板5，开始压制，在压头未抬起时穿锁模销4，然后抬压头、出模，锁具上螺栓，送入高温车间高温定型。本发明的特征在于，锁模销孔下方之锁 具二侧壁分布有若干个排气通孔7，排气通孔之孔径为4-10_，孔与孔之间距离为50_100mm。
权利要求
1.一种压制竹木重组材用的新型锁具(I)，其横剖面呈“U”型，二端及顶部开口，二侧壁上口沿处分别设有一排螺栓孔(3)，其下为一排锁模销孔(2)，其特征是，于锁具二侧壁锁模销孔之下均布设置有若干个排气通孔(7)。
2.根据权利要求I所述一种压制竹木重组材用的新型锁具，其特征是，所述排气通孔(7)之孔径为4-10mm ;孔与孔之间距离为50-100mm。
全文摘要
一种压制竹木重组材用的新型锁具涉及竹木重组材加工设备。新型锁具1其横剖面呈“U”型，二端及顶部开口，二侧壁上口沿处分别设有一排螺栓孔3，其下设一排锁模销孔2。于锁具二侧壁锁模销孔之下均布设置若干个排气通孔7，所述排气通孔7之孔径为4-10mm，孔与孔之间距离为50-100mm。本发明所产生的有益效果是新型锁具是在现有锁具的二侧壁上钻若干个排气小通孔，它们成为压制过程产生气体的外溢通路，泄汽泄压，不会再膨胀坏锁具，实现安全生产，不再造成浪费。
文档编号B27M1/02GK102848438SQ201210361008
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者穆国君 申请人:青岛国森机械有限公司