强化地板热压装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种强化地板热压装置。它包括机架(1)，机架(1)上从前至后依次设有进料机构(2)、压机(3)和出料机构(4)；进料机构(2)通过设置在固定框(201)两侧的移动电机(205)与齿条(207)的配合，以及转动辊(208)的转动实现地板的进料；压机(3)包括设置在机座(301)上方设有一组液压缸(302)，液压缸(302)的伸出端连接有热压板(303)；所述的出料机构(4)包括底座(401)、在底座(401)上的斜杆(402)和滚轮(403)，还包括出料座(404)、设置在出料座(404)侧面的转动架(407)、设置在出料座(404)表面的出料辊轮(411)。
【专利说明】 强化地板热压装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种强化地板热压装置，属于木地板制作机械领域。
【背景技术】
[0002]木地板是家庭装修中不可缺少的家装材料，随着生活水平的不断提高，消费者对着地板的要求也越来越高。强化木地板从上至下一般包括木皮、芯板和平衡层，现有的强化地板的制作工艺是分为多道工序，先对坯板的两侧加工得到企口，再往坯板表面贴上表皮并进行热压，然后再往坯板底面贴上平衡纸并进行热压，然而现有的强化地板的热压工艺需要工人手动将地板抬上压机，热压完成后，再手动将地板从压机的工作面上取下，因此不仅繁琐，生产效率不高，浪费人力，而且手工操作不能保证产品统一性。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种强化地板热压装置。本实用新型采用全自动化流水操作，大大简化了生产工序，提高了生产效率，节省了人力，提高了产品的统一性，适合工业产业化。
[0004]本实用新型的技术方案:一种强化地板热压装置，包括机架，机架上从前至后依次设有进料机构、压机和出料机构；
[0005]所述的进料机构包括设置在机架上方的固定框，机架上方设有导轨，固定框底部设有轨槽，导轨和轨槽相互契合；所述的机架还上方设有齿条，固定框的两侧设有移动电机，移动电机的伸出端设有移动齿轮，移动齿轮与齿条啮合；所述的固定框上架设有两个转动辊，转动辊上设有运输带，所述的其中一个转动辊连接有转动电机；
[0006]所述的压机包括设置在机架上方的机座，机座上方设有一组液压缸，液压缸的伸出端连接有热压板，热压板下方为工作面；
[0007]所述的出料机构包括设置在压机旁边的底座，底座的表面设有一组斜杆，斜杆上设有滚轮；底座的旁边设有出料座，出料座的侧面设有固定块，固定块中间穿设有转动杆，转动杆上设有转动架，转动架由上杆和下杆组成，上杆和下杆之间形成杆腔；所述的出料座的表面设有一组出料辊轮，出料辊轮连接有出料电机，所述的出料座的表面还设有与转动架相契合的架槽。
[0008]上述的强化地板热压装置中，所述的固定框的运输带上方的位置固定有定位块，所述的工作面上设有定位气缸，定位气缸的伸出端设有活动定位块，所述的定位块和活动定位块呈L形。
[0009]与现有技术相比，本实用新型在机架上设置有进料机构、压机和出料机构，可以全自动化地实现地板的进料、热压和出料工序，大大简化了生产工序，提高了生产效率，节省了人力，提高了产品的统一性，适合工业产业化。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是进料机构的结构示意图；
[0012]图3是定位气缸的结构示意图；
[0013]图4是出料机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的限制。
[0015]实施例:一种强化地板热压装置，构成如图1所示，包括机架1，机架I上从前至后依次设有进料机构2、压机3和出料机构4 ；
[0016]如附图2和图3所示，所述的进料机构2包括设置在机架I上方的固定框201，机架I上方设有导轨202，固定框201底部设有轨槽203，导轨202和轨槽203相互契合；所述的机架I还上方设有齿条204，固定框201的两侧设有移动电机205，移动电机205的伸出端设有移动齿轮206，移动齿轮206与齿条207啮合；所述的固定框201上架设有两个转动辊208，转动辊208上设有运输带209，所述的其中一个转动辊208连接有转动电机210 ；所述的固定框201的运输带209上方的位置固定有定位块211，所述的工作面304上设有定位气缸212，定位气缸212的伸出端设有活动定位块213，所述的定位块211和活动定位块213呈L形。
[0017]所述的压机3包括设置在机架I上方的机座301，机座301上方设有一组液压缸302，液压缸302的伸出端连接有热压板303，热压板303下方为工作面304 ；
[0018]如附图1和附图4所不,所述的出料机构4包括设置在压机3芳边的底座401,底座401的表面设有一组斜杆402，斜杆402上设有滚轮403 ;底座401的旁边设有出料座404，出料座404的侧面设有固定块405，固定块405中间穿设有转动杆406，转动杆406上设有转动架407，转动架407由上杆408和下杆409组成，上杆408和下杆409之间形成杆腔410 ；所述的出料座404的表面设有一组出料辊轮411，出料辊轮411连接有出料电机412，所述的出料座404的表面还设有与转动架407相契合的架槽413。
[0019]进料机构的工作原理:工人将待加工坯板上料至固定框的运输带上方，移动电机启动，将固定框移到热压板下方的工作面，定位气缸启动，通过定位气缸将坯板定位在活动定位块和定位块之间，再启动转动电机带动运输带转动，使坯板下落至工作面，完成坯板的自动进料。该结构可以实现坯板的自动进料，而且通过活动定位块和定位块能将坯板准确定位于工作面，提高产品的加工准确率。
[0020]压机的工作原理:液压缸启动带动热压板下行，对工作面上的地板坯板进行热压。
[0021]出料机构的工作原理:工人将热压完成的地板坯板下推至底座的斜杆上，由于斜杆上设有滚轮，因此将地板下滚至出料工位，也即转动架的架槽内，启动转动杆，转动架转动，转动架的上杆和下杆带着地板转动至出料座的出料辊轮上，出料辊轮转动，木地板进行出料。该结构实现了热压完成木地板的自动出料，提高了生产效率，节省了人力，提高了产品的统一性，适合工业产业化。
【权利要求】
1.强化地板热压装置，其特征在于:包括机架(1)，机架(I)上从前至后依次设有进料机构⑵、压机⑶和出料机构⑷； 所述的进料机构(2)包括设置在机架(I)上方的固定框(201)，机架(I)上方设有导轨(202)，固定框(201)底部设有轨槽(203)，导轨(202)和轨槽(203)相互契合；所述的机架(I)还上方设有齿条(204)，固定框(201)的两侧设有移动电机(205)，移动电机(205)的伸出端设有移动齿轮(206)，移动齿轮(206)与齿条(207)啮合；所述的固定框(201)上架设有两个转动辊(208)，转动辊(208)上设有运输带(209)，所述的其中一个转动辊(208)连接有转动电机(210)； 所述的压机(3)包括设置在机架(I)上方的机座(301)，机座(301)上方设有一组液压缸(302)，液压缸(302)的伸出端连接有热压板(303)，热压板(303)下方为工作面(304)；所述的出料机构(4)包括设置在压机(3)旁边的底座(401)，底座(401)的表面设有一组斜杆(402)，斜杆(402)上设有滚轮(403);底座(401)的旁边设有出料座(404)，出料座(404)的侧面设有固定块(405)，固定块(405)中间穿设有转动杆(406)，转动杆(406)上设有转动架(407)，转动架(407)由上杆(408)和下杆(409)组成，上杆(408)和下杆(409)之间形成杆腔(410);所述的出料座(404)的表面设有一组出料辊轮(411)，出料辊轮(411)连接有出料电机(412)，所述的出料座(404)的表面还设有与转动架(407)相契合的架槽(413)。
2.根据权利要求1所述的强化地板热压装置，其特征在于:所述的固定框(201)的运输带(209)上方的位置固定有定位块(211)，所述的工作面(304)上设有定位气缸(212)，定位气缸(212)的伸出端设有活动定位块(213)，所述的定位块(211)和活动定位块(213)呈L形。
【文档编号】B27M3/04GK204160594SQ201420564844
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】庞秋龙 申请人:浙江瑞澄木业有限公司