一种瓷石粉和木纤维复合的中高密度纤维板及其制造方法与流程

文档序号:12557472阅读:634来源:国知局

本发明属于材料制备领域,更具体涉及一种瓷石粉和木纤维复合的中高密度纤维板及其制造方法。



背景技术:

我国是人造板的生产大国,产量居世界首位,并呈逐年上升的趋势,2012年人造板产量达到2.23亿m3。中密度纤维板是人造板中的主要板种,因其具有结构均匀、密度适中、强度高等优点,其被广泛应用于家具、室内装饰装修、包装等行业。随着人们生活水平的提高,对板材的性能要求也越来越高。特别是板材的甲醛释放量,直接影响着人类的身心健康。对近10年来国家监督抽查结果进行分析发现,绝大多数不合格的方面主要为部分甲醛释放量超标、吸水厚度膨胀率偏大、静曲强度不足,而其他性能不合格的只占极少数。可见,如何降低甲醛释放量同时保证产品质量,是木材工业科技人员需要不断探究的课题。以瓷石粉替代部分胶黏剂制得环保防潮型中密度纤维板,具有甲醛释放量低、防水性能好等优良性能,可很好地用于室内装饰装修、包装、家具制造等行业,具有广阔的市场前景。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种利用瓷石粉部分替代胶黏剂生产环保防潮型中密度纤维板及其制造方法。以瓷石粉替代部分胶黏剂,开发出新型的低甲醛释放量,吸水厚度膨胀率低、且力学性能优越的中密度纤维板,并在现有的纤维板生产线稍加改造即可实现产业化,是一条周期短、见效快且经济、社会效益显著的途径。

本发明是通过如下技术方案实施的:

一种瓷石粉和木纤维复合的中高密度纤维板及其制造方法,其特征在于:原料组成按重量份数计为:纤维90~120

份、瓷石粉1~6份、胶黏剂5~10份、表面处理剂0.01~0.2份。

所述的纤维为竹质、木质纤维中的一种或两种。

所述的纤维由表层纤维和芯层纤维组成,重量比为2:8~3:7。

所述瓷石粉为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯中的一种或多种,尺寸大小为80~200目。

所述的表面处理剂为钛酸酯偶联剂、铬络合物偶联剂、硅烷偶联剂中的一种或多种。

所述的胶黏剂为脲醛树脂胶黏剂。

一种制造如上所述的环保防潮型中密度纤维板的方法,以瓷石粉替代部分胶黏剂,经热压制得环保防潮型中密度纤维板。

具体步骤为:

(1)将纤维干燥至含水率为3~6%,经分成表层纤维和芯层纤维;

(2)采用表面处理剂对瓷石粉进行处理,表面处理剂用量为瓷石粉重量的0.5~3%;

(3)取经步骤(2)处理的瓷石粉与芯层纤维混合,作为芯层物料;

(4)对步骤(3)所得的芯层物料施用胶黏剂,胶黏剂用量为芯层物料重量的4~8%;

(5)对表层纤维,施用胶黏剂;

(6)将步骤(5)所得的表层纤维分别铺装于板坯上下表面,步骤(4)所得的芯层物料作为板坯的芯层,组坯,预压,最后热压得到所述的环保防潮型中密度纤维板;

步骤(6)所述的预压的单位压力为1~3MPa,预压时间为20~60s;步骤(6)所述的热压的单位压力为1.5~4.0MPa,温度为150~210℃,热压时间按板的厚

度计算,每毫米热压20~60s。

本发明的优点为:

(1)本发明所制得的环保防潮型中密度纤维板,具有低甲醛释放量、低吸水厚度膨胀率、且力学性能良好等特点,该产品在现有的纤维板生产线稍加改造即可实现产业化生产;

(2)本发明制得的环保防潮型中密度纤维板,密度0.65~0.80g/cm3,甲醛释放量

<5.0mg/100g,静曲强度≥25.2MPa,弹性模量≥2730MPa,内结合强度≥0.62MPa,沸腾试验内结合强度≥0.18MPa,吸水厚度膨胀率≤8.3%,含水率4.2~8.1%。产品具有低甲醛释放量、低吸水厚度膨胀率、优良力学性能等特性;可广泛应用于室内装修、家具加工等。 (3)本发明还可以通过如下措施完善:①添加质量份数为0.5~1.5份的石蜡乳液,可进一步提高其防水性能。②添加质量份数为0.5~1.5份的甲醛捕捉剂,可进一步降低甲醛释放量。③将所制得的环保防潮型中密度纤维板,可以对单面或双面进行饰面处理,以提高其装饰效果和使用范围。

具体实施方式

本发明用下列实施例来进一步说明本发明,但本发明的保护范围并不限于下列实施例。

1)将木质纤维干燥至含水率4%;再分成表层和芯层纤维两部分;2)取聚乙烯1份,并用0.01份的硅烷偶联剂对其表面处理;3)将步骤2)所得的聚乙烯与70份芯层纤维混合

均匀;4)将步骤3)的混合物料,用5.5份脲醛树脂胶进行施胶;5)取30份表层纤维,并用2份的脲醛树脂胶对其施胶;6)将步骤5)所得的表层纤维分别铺装于板坯上下表面,板坯中心层采用步骤4)所得的芯层物料组坯,再在单位压力1MPa下进行预压30s,最后进行热压,单位压力为2.5MPa、时间5min、温度180℃的条件下热压得厚度为12mm的环保防潮型中密度纤维板。

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