可自动进料的四面刨床的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种可自动进料的四面刨床。

背景技术：

现有的四面刨床其板材进料机构上没有设置相应的进料控制机构，无法自动进料，只能通过人工投料的方式，把待加工的板材逐一的放置在板材进料机构上，这不仅劳动强度大，还不利于提高生产效率。因此，需要对其进行改进以降低工人的劳动强度和提高其生产效率。

技术实现要素：

基于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可自动进料的四面刨床。

本实用新型的技术方案在于：一种可自动进料的四面刨床，包括四面刨床本体和对接在其进料端的板材进料机构，在靠近板材进料机构的出料端机架上安装有板材逐片输送控制机构，所述板材逐片输送控制机构包括竖向设置的靠板、推板和前挡板，所述靠板和推板分别设置在前挡板的后侧两旁，且靠板和推板的工作面相对，所述前挡板的下方设置有以便板材逐片通过的通道，所述通道是指前挡板的下端与其下方的输送皮带所形成的供单片板材通过的空间。

优选地，所述靠板的背面设置有第一安装座板，通过第一安装座板可将靠板固定安装在板材进料机构的旁侧机架上。

优选地，所述靠板、推板和前挡板的上端分别设置有弧形弯折部，以便层叠的板材能比较顺利地放入靠板、推板和前挡板所围成的空间。

优选地，所述推板的背面设置有第二安装座板，通过第二安装座板可将推板固定安装在板材进料机构的旁侧机架上。

优选地，所述第二安装座板上设置有水平长槽孔，配合螺栓件使用，可调整推板在板材进料机构上的安装位置，从而适应不同的板材宽度，提高其通用性。为了调节方便，所述螺栓件可采用带手柄的螺栓。

优选地，所述前挡板安装在靠板的前侧部。所述前挡板在靠板前侧部安装位置可调。通过调整前挡板安装位置的高低，以提高其通用性，使其能够用于控制不同厚度板材的通行。

优选地，所述前挡板在靠近靠板的一侧设置有第二安装座板，所述第二安装座板向前挡板的前方延伸，所述第二安装座板与靠板的前侧部接触，所述第二安装座板设置有竖向长槽孔，所述靠板的前侧部设置有螺孔，连接螺栓穿过竖向长槽孔后锁付在螺孔上，以达到可调和固定的作用。反之亦可，所述第二安装座板上设置有螺孔，所述靠板的前侧部接触设置有第二竖向长槽孔，连接螺栓穿过竖向长槽孔后锁付在螺孔上，以达到可调和固定的作用。为了调节方便，所述连接螺栓可采用带手柄的螺栓。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的可自动进料的四面刨床能够自动且逐一的进料，节省劳动力，降低劳动强度，同时也提高了生产效率。工人只需前一道工序转运来的层叠的一摞板材放在板材进料机构上就可由板材逐片输送控制机构自动控制其逐片进料，且板材逐片输送控制机构无需外部动力设备，节能环保。另外，由于板材逐片输送控制机构的前挡板和推板的安装位置均为可调的，通用性高，能适应不同宽度和厚度的板材。

附图说明

图1为实施例中可自动进料的四面刨床的结构简图。

图2为实施例中板材逐片输送控制机构的立体结构示意图。

标号说明：A1－四面刨床本体 A2－板材进料机构 A3－板材出料压辊 A4－弹性机构 A5－板材逐片输送控制机构 1－靠板 2－推板 3－前挡板 4－弧形弯折部 5－第一安装座板 6－第二安装座板 7－水平长槽孔 8－通道。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1所示，本实用新型的可自动进料的四面刨床包括四面刨床本体A1和对接在其进料端的板材进料机构A2，所述板材进料机构A2为皮带输送机，所述皮带输送机的出料端还设置有板材出料压辊A3，所述板材出料压辊A3的两端设置有调节压辊下压力的弹性机构A4。在靠近板材进料机构A1的出料端机架上安装有板材逐片输送控制机构A5。

如图2所示，所述板材逐片输送控制机构A5包括竖向设置的靠板1、推板2和前挡板3。靠板1还起到定位基准的作用。所述靠板1和推板2分别设置在前挡板3的后侧两旁，且靠板1和推板2的工作面相对，所述前挡板的下方设置有以便板材逐片通过的通道8。

如图2所示，所述靠板1、推板2和前挡板3的上端分别设置有弧形弯折部4，弧形弯折部4是朝容置空间外侧弯折，以便层叠的板材能比较顺利地放入靠板、推板和前挡板所围成的容置空间。

如图2所示，所述靠板1的背面设置有第一安装座板5，通过第一安装座板5可将靠板固定安装在板材进料机构的旁侧机架上。

如图2所示，所述推板2的背面设置有第二安装座板6，通过第二安装座板6可将推板固定安装在板材进料机构的旁侧机架上。

如图2所示，所述第二安装座板6上设置有水平长槽孔7，水平长槽孔7有两个，且左右并排设置，水平长槽孔7配合螺栓件使用，可调整推板在板材进料机构上的安装位置，从而适应不同的板材宽度，提高其通用性。为了调节方便，所述螺栓件可采用带手柄的螺栓。

如图2所示，所述前挡板3安装在靠板1的前侧部。所述前挡板3在靠板1前侧部安装位置可调。通过调整前挡板安装位置的高低，以提高其通用性，使其能够用于控制不同厚度板材的通行。

如图2所示，所述前挡板3在靠近靠板1的一侧设置有第二安装座板，所述第二安装座板向前挡板的前方延伸，所述第二安装座板与靠板的前侧部接触，所述第二安装座板设置有竖向长槽孔，所述靠板的前侧部设置有螺孔，连接螺栓穿过竖向长槽孔后锁付在螺孔上，以达到可调和固定的作用。其具体结构类是上面阐述的第一安装座板上的结构，这里就不再详细说明了。反之亦可，所述第二安装座板上设置有螺孔，所述靠板的前侧部接触设置有第二竖向长槽孔，连接螺栓穿过竖向长槽孔后锁付在螺孔上，以达到可调和固定的作用。

为了调节方便，所述螺栓件和连接螺栓可采用带手柄的螺栓。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。