一种斜切式螺旋刀轴的制作方法

本实用新型涉及木工刨床机械设备技术领域，特别是指一种斜切式螺旋刀轴。

背景技术：

刨是一种木工机床类的刨床新型产品，主要用于加工木方、木板、装饰木线条、木地板等木制品，对木材的上面进行刨削处理，其中刨削刀轴是关键部件，近年来，木材加工和家具制造厂对木工机械的生产能力、加工精度和使用成本的期待值越来越高，而传统的分段式螺旋刀轴存在下述缺陷：刨切时采用“面”接触刨切方式，抗刀阻力大，易造成刀轴震动，使得木材加工面产生横向波纹，影响刨切效果，其次刨削过程中木屑乱飞无法导流排出，增加刨削阻力。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种斜切式螺旋刀轴，克服了现有技术中刨切时采用“面”接触刨切方式，抗刀阻力大，易造成刀轴震动，使得木材加工面产生横向波纹，影响刨切效果，以及刨削过程中木屑乱飞无法导流排出，增加刨削阻力的缺陷。

本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是：

一种斜切式螺旋刀轴，包括刀轴本体、刀座和刀片，所述刀轴本体上螺旋排列设置有若干刀体槽，相应的形成数量相同的若干螺旋排列的突肋，所述突肋上间隔排列设置有若干所述刀座，所述刀座之间透空形成排屑槽，透空的设计能够使得在刨削时形成负气压，对木屑负压吸出，所述刀座包括前端的第一挡块和侧边的一第二挡块，所述前端的第一挡块与侧边的一第二挡块之间围成一刀片定位台，所述刀片定位台上设置有刀片固定孔，所述刀片固定于刀片定位台上，所述刀片的使用刀刃呈与刀体槽相对应的弧形排列，采用螺旋刀面设计，将刀片的使用刀刃呈与刀体槽相对应的弧形排列，因刀片的切削刃面是弧形的，使用刀刃与刀轴中心线不平形，形成剪切斜切角度，使得刨切时使用刀刃与木材是点接触，从根本上改变了分段式螺旋刀轴采用“面”接触的刨切方式，存在抗刀阻力大，易造成刀轴震动，使得木材加工面产生横向波纹，影响刨切效果的缺陷。

进一步的，所述刀片刀刃的刨削点距刀轴本体圆周面的垂直距离为1.2-1.8cm。

进一步的，所述第一挡块呈斜坡状，所述刀片安装后与第一挡块的对接边呈圆滑过渡。

进一步的，所述排屑槽边缘呈圆角化设计，更利于排出木屑，减少刨削阻力。

进一步的，所述刀片间的距离为20-25cm。

进一步的，所述刀片的边角上设置有标志符号，当一面刀刃损坏时，可根据标志符号方便更换。

进一步的，所述刀片的制作材料为40Cr材质。可保证在刀轴高速运转和强力刨切下持久耐用，达到理想的刨切效果。

本实用新型的有益效果为：一种斜切式螺旋刀轴，刀座包括前端的第一挡块和侧边的一第二挡块，通过第二挡块对刀片的支撑作用，可使得刀片安装更稳固；采用螺旋刀面设计，将刀片的使用刀刃呈与刀体槽相对应的弧形排列，因刀片的切削刃面是弧形的，使用刀刃与刀轴中心线不平形，形成剪切斜切角度，使得刨切时使用刀刃与木材是点接触，抗刀阻力小，防止刀轴震动；在刀座之间透空形成排屑槽，透空的设计能够使得在刨削时形成负气压，对木屑负压吸出，防止刨削过程中木屑乱飞无法导流排出，增加刨削阻力。

附图说明

图1为本实用新型一种斜切式螺旋刀轴的结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图；

图3为图1中侧面局部结构示意图。

1-刀轴本体；2-刀座；3-刀片；4-刀体槽；5-突肋；6-排屑槽；7-第一挡块；8-第二挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，一种斜切式螺旋刀轴，包括刀轴本体1、刀座2和刀片3，刀轴本体1上螺旋排列设置有若干刀体槽4，相应的形成数量相同的若干螺旋排列的突肋5，突肋5上间隔排列设置有若干刀座2，刀座2之间透空形成排屑槽6，透空的设计能够使得在刨削时形成负气压，对木屑负压吸出，且排屑槽6边缘呈圆角化设计，更利于排出木屑，减少刨削阻力，刀座2的结构包括前端的第一挡块7和侧边的一第二挡块8，前端的第一挡块7呈斜坡状且与侧边的一第二挡块8之间围成一刀片定位台，通过第二挡块8对刀片的支撑作用，可使得刀片安装更稳固，刀片定位台上设置有刀片固定孔，刀片通过螺钉固定于刀片定位台上，刀片3安装后与第一挡块7的对接边呈圆滑过渡，如图3所示，刀片刀刃的刨削点距刀轴本体圆周面的垂直距离s为1.2-1.8cm，刀片的使用刀刃呈与刀体槽相对应的弧形排列，采用螺旋刀面设计，将刀片的使用刀刃呈与刀体槽相对应的弧形排列，因刀片的切削刃面是弧形的，使用刀刃与刀轴中心线不平形，形成剪切斜切角度，使得刨切时使用刀刃与木材是点接触，如图2所示的刨削点为“D”点，从根本上改变了分段式螺旋刀轴采用“面”接触的刨切方式，存在抗刀阻力大，易造成刀轴震动，使得木材加工面产生横向波纹，影响刨切效果的缺陷，各个刀片间的距离为20-25cm，在刀片的边角上设置有标志符号，如在各个角上标上“1，2，3，4”，当一面刀刃损坏时，可根据标志符号方便更换，所使用刀片的制作材料为40Cr材质。可保证在刀轴高速运转和强力刨切下持久耐用，达到理想的刨切效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。