一种龙门移动式数控木材加工机床的制作方法

文档序号:11681488阅读:236来源:国知局
一种龙门移动式数控木材加工机床的制造方法与工艺

本发明属于数控机械领域,具体涉及一种龙门移动式数控木材加工机床。



背景技术:

随着木材应用范围越来越广泛,对木材的加工要求也越来越高。近年来,作为工业生产母机的机床迅猛发展。机床行业是国家经济安全和国防安全的保障,我国机床行业正处在快速成长的阶段,并且受到国家政策的重点支持。而数控机床作为机床的最重要部分已广泛地应用到了制造业的各方面,正担负着越来越重要的角色。目前,我国高档重型数控机床主要依赖国外进口,为加强与国内外同行竞争优势,解决我国在发展高档重型数控机床过程中的关键、核心问题,因此,必须在平稳立足普通大众型龙门机床的基础上不断开拓新产品,向重型方向以及高精尖方向发展;另外,国产大型数控机床供货能力的增强,有利于国内用户在进口该类机床时对外商压价,从而间接为用户降低投资费用。大型数控机床是今后各大型机械制造行业技术必须的关键设备,产品的广泛使用将有力地促进技术进步,因此产生的社会效益更加巨大。

真空吸附常用于机床中,但是对真空吸附系统的开关控制及吸附力度控制,常常不尽如人意,比如工作中,吸附力度不够,轻则工件加工中移位,重则工件飞出。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本发明提供一种龙门移动式数控木材加工机床,采用气缸的伸缩,实现两个吸入口的对接和错开,从而实现真空吸附系统的开合,方便快捷。同时采用脚踏开关控制真空系统开闭,且同时信号连接至机床内置式电气控制柜,当真空系统关闭时,利用机床内置式电气控制柜控制机器暂停运行,这样拆装工件时,可双手操作,方便快捷。避免一只手拆装一只手需要控制开关。

本发明的技术方案是:一种龙门移动式数控木材加工机床,包括床身,横梁,主轴,刀库,x轴传动部件,集尘装置,y轴传动部件,z轴传动部件,真空吸附系统,气路集成板和机床内置式电气控制柜;所述真空吸附系统包括真空切换阀,设置于床身上的真空吸附台面板,连接真空切换阀和真空吸附台面板的真空管;

所述真空切换阀包括固定于床身上的安装板,固定于安装板上的气缸,放置于安装板上方且连接气缸伸缩活塞的第一吸入口;所述安装板上开设有两个通气孔,第一通气孔位于气缸活塞延伸时带动第一吸入口滑动后停止的位置,第二通气孔位于气缸活塞收缩时带动第一吸入口滑动后停止的位置;所述第一吸入口顶端连接真空泵;

所述真空切换阀还包括第二吸入口,所述第二吸入口固定于第一通气孔下方,第二吸入口底端连接真空管。

进一步的,所述安装板上固定有两个平行设置的滑槽块,两个滑槽块分别位于第一吸入口两侧,且两个滑槽块面向第一吸入口一侧均设置有若干个与第一吸入口侧面滚动接触的滚珠螺钉。即能够在第一吸入口滑动时进行限位,又通过滚珠螺钉与第一吸入口滚动接触,减少阻力。

进一步的,所述真空切换阀还包括连接于气缸上能够控制气缸开闭的脚踏开关,所述脚踏开关信号连接至机床内置式电气控制柜。

进一步的,所述真空切换阀上还连接有能够实时监测真空管内压力大小的真空压力表,所述真空压力表信号连接至机床内置式电气控制柜。通过真空压力表实时监测真空管内压力大小,当系统中真空负压减小到设定值-0.22mpa时,传感器发送信号报警,机器停止运行。防止工件飞出伤人,同时避免因压力不足导致工件加工中移位产生的尺寸偏差的问题。

进一步的,所述床身周向通过防护栏支架固定设置有防护栏,所述防护栏为u形结构设置于床身三面,床身开放的一面两侧对应的防护栏悬臂上设置有若干对红外线传感器。机器在运行时,若有人进入红外线范围内,红外线发生报警信号,机器暂停运行。有效避免人员误入正在运行的设备中出现的伤人事故。提高整体机器安全性。

进一步的,所述气路集成板设置于床身的后端,所述机床内置式电气控制柜设置于床身的前端,所述真空吸附系统设置于床身的侧面靠近气路集成板一端。此方案布局合理,有效利用了床身内部空间,整体空间利用率高。占地面积小、结构紧凑,改善小型工厂土地资源少,空间不足等问题。

进一步的,所述x轴传动部件由两组同步传动装置分别安装在床身左右两侧。两侧传动装置有效减少单侧传动带来的横梁扭曲,伺服电机通过减速机与齿轮直连。减小传动误差、传动平稳、精度高。

本发明的有益效果是:提供一种龙门移动式数控木材加工机床,采用气缸的伸缩,实现两个吸入口的对接和错开,从而实现真空吸附系统的开合,方便快捷。同时采用脚踏开关控制真空系统开闭,且同时信号连接至机床内置式电气控制柜,当真空系统关闭时,利用机床内置式电气控制柜控制机器暂停运行,这样拆装工件时,可双手操作,方便快捷。避免一只手拆装一只手需要控制开关。

附图说明

图1为立体结构示意图;

图2为床身放大示意图;

图3床身背面示意图;

图4是真空吸附系统分解示意图;

图5是红外线防护栏示意图。

图中:1为床身,2为横梁,3为主轴,4为刀库,5为x轴传动部件,6为集尘装置,7为z轴传动部件,8为防护栏,9为真空吸附系统,10为气路集成板,11为红外线传感器,12为机床内置式电气控制柜,13为防护栏安装支架,91为真空吸附台面板,92为真空管,93为第二吸入口,94为安装板,95为真空压力表,96为气缸,97为滑槽块,98为滚珠螺钉,99为第一吸入口,100为脚踏开关。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

如图1-4所示,一种龙门移动式数控木材加工机床,包括床身1,横梁2,主轴3,刀库4,x轴传动部件5,集尘装置6,y轴传动部件,z轴传动部件7,真空吸附系统9,气路集成板10和机床内置式电气控制柜12;所述真空吸附系统9包括真空切换阀,设置于床身1上的真空吸附台面板91,连接真空切换阀和真空吸附台面板91的真空管92。所述真空切换阀包括固定于床身1上的安装板94,固定于安装板94上的气缸96,放置于安装板94上方且连接气缸96伸缩活塞的第一吸入口99;所述安装板94上开设有两个通气孔,第一通气孔位于气缸活塞延伸时带动第一吸入口滑动后停止的位置,第二通气孔位于气缸活塞收缩时带动第一吸入口滑动后停止的位置;所述第一吸入口99顶端连接真空泵;所述真空切换阀还包括第二吸入口93,所述第二吸入口93固定于第一通气孔下方,第二吸入口93底端连接真空管92。

如图4所示,所述安装板94上固定有两个平行设置的滑槽块97,两个滑槽块97分别位于第一吸入口99两侧,且两个滑槽块97面向第一吸入口99一侧均设置有若干个与第一吸入口侧面滚动接触的滚珠螺钉98。即能够在第一吸入口滑动时进行限位,又通过滚珠螺钉与第一吸入口滚动接触,减少阻力。

如图4所示,所述真空切换阀还包括连接于气缸96上能够控制气缸96开闭的脚踏开关100,所述脚踏开关100信号连接至机床内置式电气控制柜12。采用脚踏开关控制真空系统开闭,且同时信号连接至机床内置式电气控制柜,当真空系统关闭时,利用机床内置式电气控制柜控制机器暂停运行,这样拆装工件时,可双手操作,方便快捷。避免一只手拆装一只手需要控制开关。

如图4所示,所述真空切换阀上还连接有能够实时监测真空管内压力大小的真空压力表95,所述真空压力表95信号连接至机床内置式电气控制柜12。通过真空压力表实时监测真空管内压力大小,当系统中真空负压减小到设定值-0.22mpa时,传感器发送信号报警,机器停止运行。防止工件飞出伤人,同时避免因压力不足导致工件加工中移位产生的尺寸偏差的问题。

如图5所示,所述床身1周向通过防护栏支架13固定设置有防护栏8,所述防护栏8为u形结构设置于床身1三面,床身开放的一面两侧对应的防护栏悬臂上设置有3对红外线传感器11。机器在运行时,若有人进入红外线范围内,红外线发生报警信号,机器暂停运行。有效避免人员误入正在运行的设备中出现的伤人事故。提高整体机器安全性。

如图2所示,所述气路集成板10设置于床身1的后端,所述机床内置式电气控制柜12设置于床身1的前端,所述真空吸附系统9设置于床身1的侧面靠近气路集成板10一端。此方案布局合理,有效利用了床身内部空间,整体空间利用率高。占地面积小、结构紧凑,改善小型工厂土地资源少,空间不足等问题。

如图1所示,所述x轴传动部件5由两组同步传动装置分别安装在床身左右两侧。两侧传动装置有效减少单侧传动带来的横梁扭曲,伺服电机通过减速机与齿轮直连。减小传动误差、传动平稳、精度高。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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