一种便于木屑收集的自动化木制品钻孔装置的制作方法

本发明涉及木制品加工技术领域，尤其涉及一种便于木屑收集的自动化木制品钻孔装置。

背景技术：

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作钻，孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，现有的木制品钻孔机在进行木制品打孔容易产生大量的木屑和飞尘，易污染环境，需要人为木屑的进行清理，工作效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中木制品钻孔机在进行木制品打孔容易产生大量的木屑和飞尘，易污染环境，需要人为木屑的进行清理，工作效率较低的问题，而提出的一种便于木屑收集的自动化木制品钻孔装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于木屑收集的自动化木制品钻孔装置，包括底座，所述底座的下侧壁设有多个支撑杆，所述底座的上侧壁设有钻孔箱，所述钻孔箱的两侧内壁之间设有传动板，所述钻孔箱的两侧外壁上分别开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口位于传动板的上方，所述传动板的两侧侧壁上插设有多个转轴，其中一个所述转轴贯穿钻孔箱的一侧侧壁并套设有第一皮带轮，所述钻孔箱的一侧侧壁上连接有放置板，所述放置板的上侧壁设有步进电机，所述步进电机的驱动轴和第一皮带轮之间共同套设有第一皮带，所述传动板上开设有放置口，所述放置口内设有多个辊筒，每个所述转轴的一端贯穿转动板的侧壁并延伸至放置口的内部与辊筒的一端连接，所述传动板的两侧侧壁上均开设凹槽，每个所述转轴位于凹槽内的一端均套设有第二皮带轮，位于每个所述凹槽内的第二皮带轮上共同套设有第二皮带，所述钻孔箱的上侧壁插设有调节箱，所述调节箱的两侧内壁上设有U型板，两个所述U型板的两个凹口之间设有伺服电机，所述伺服电机与凹口的内壁滑动连接，所述调节箱的下侧壁插设有固定块，所述伺服电机的驱动轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定块并延伸至钻孔箱的内部，所述螺纹杆位于钻孔箱内的一端外壁上开设有第一环形槽，所述钻孔箱的两侧侧壁上均连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆的一端位于第一环形槽内并与第一环形槽的内壁滑动连接，所述螺纹杆的下端连接有工作箱，所述工作箱的内部设有转动电机，所述转动电机的驱动轴连接有钻孔杆，所述钻孔杆远离转动电机的一端贯穿工作箱的下侧壁并延伸至钻孔箱的内部位于传动板的上方，所述底座的内部开设有空腔，所述底座的上侧壁开设有通口，所述通口与空腔的内部连通，所述空腔内设有两个隔板，所述空腔的内部设有储水箱，所述储水箱的上侧壁设有水泵，所述水泵的两端均设有输水管，其中一个所述输水管贯穿储水箱的上侧壁并延伸至储水箱的内部，另外一个所述输水管贯穿其中一个隔板并连接有喷头,另外一个所述隔板上开设有插槽，所述底座的一侧侧壁上插设有插板，所述插板的一侧侧壁上连接有过滤板，所述过滤板贯穿插槽与另一个隔板的侧壁滑动连接，所述空腔的一侧内壁设有负压风机，所述负压风机的一端连接有抽风管，所述抽风管远离负压风机的一端贯穿其中一个隔板位于过滤板的上方。

优选地，所述固定块内开设有螺纹口，所述螺纹杆位于螺纹口内的一端与螺纹口螺纹连接。

优选地，所述工作箱的上侧壁开设有安装口，所述安装口内设有轴承，所述轴承的外壁上开设有第二环形槽，所述安装口的两侧内壁上均连接有限位杆，所述限位杆位于环形槽内并与环形槽的内壁滑动连接。

优选地，所述螺纹杆远离调节箱的的一端贯穿工作箱的上侧壁并延伸至安装口内插设在轴承内与轴承固定连接。

优选地，所述钻孔箱的两侧侧壁上均开设有滑槽，每个所述滑槽内均设有滑动板，每个所述滑动板靠近滑动杆的一侧均开设有插口，两个所述滑动杆的一端均插设在插口内，每个所述滑动槽的内底部均设有套杆，每个所述套杆的上侧壁均插设有连接杆。

优选地，每个所述套杆内均开设有安装腔，每个所述安装腔的内底部均设有多个弹簧，所述弹簧的上端共同连接有移动板，每个所述连接杆均贯穿套杆的上侧壁并延伸至安装腔的内部与移动板的上侧壁连接。

优选地，所述空腔的内壁上还设有卡块，所述卡块上开设有放置口，其中一个所述输水管穿过放置口与喷头连接。

优选地，所述空腔的内底壁设有两个斜板，所述底座的下侧壁插设有出料管，两个所述斜板对称设置在出料管的两侧，所述出料管上设有阀门。

本发明中，通过进料口将木制品放在传动板上，调节步进电机的转动频率，启动步进电机，通过第一皮带带动其中一个转轴转动，通过第二皮带轮和第二皮带带动其它的转轴转动，辊筒转动，即可将木制品往前输送一段距离，步进电机停止，启动伺服电机和转动电机，伺服电机正转，螺纹杆在螺纹口内旋转并往下移动，伺服电机随着一同往下滑动，同时螺纹杆挤压滑动杆和滑动板在滑槽内往下移动，转动电机驱动钻孔杆转动，对辊筒上的木制品进行加工，打完孔后，伺服电机反转，钻孔杆往上运动，步进电机再转动，重复上述过程，进行下一个木制品的打孔，启动负压风机，打孔过程中产生的木屑通过通口吸入到空腔中，启动时水泵，水泵将储水箱中的水通过输水管抽出通过喷头喷出，打开出料管上的阀门，木屑中的粉尘通过水流吸附通过过滤板漏出，大的木屑留在过滤板上，打孔工作完成后，拔出插板和过滤板，大的木屑即可通过出料管流出，方便木屑的集中处理。本发明通过调节步进电机的转动频率使木制品逐步递进，通过钻孔杆的上下移动，对木制品进行逐个打孔，自动化程度高，打孔的废屑通过负压风机吸到空腔中进行收集，方便集中处理，结构简单，方便实用。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于木屑收集的自动化木制品钻孔装置主视的结构示意图；

图2为本发明提出的一种便于木屑收集的自动化木制品钻孔装置传动板俯视的结构示意图；

图3为本发明提出的一种便于木屑收集的自动化木制品钻孔装置安装口内部的结构示意图；

图4为本发明提出的一种便于木屑收集的自动化木制品钻孔装置钻孔箱两侧内壁的结构示意图；

图5为本发明提出的一种便于木屑收集的自动化木制品钻孔装置底座内部的结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3钻孔箱、4传动板、5转轴、6第一皮带、7步进电机、8第二皮带轮、9第二皮带、10辊筒、11工作箱、12钻孔杆、13调节箱、14U型板、15伺服电机、16固定块、17螺纹杆、18滑动杆、19轴承、20限位杆、21安装口、22滑动板、23插口、24套杆、25弹簧、26移动板、27连接杆、28出料管、29负压风机、30插板、31过滤板、32储水箱、33水泵、34输水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种便于木屑收集的自动化木制品钻孔装置，包括底座1，底座1的下侧壁设有多个支撑杆2，底座1的上侧壁设有钻孔箱3，钻孔箱3的两侧内壁之间设有传动板4，钻孔箱3的两侧外壁上分别开设有进料口和出料口，进料口和出料口位于传动板4的上方，木制品通过进料口放在传动板4上，传动板4的两侧侧壁上插设有多个转轴5，其中一个转轴5贯穿钻孔箱3的一侧侧壁并套设有第一皮带轮，钻孔箱3的一侧侧壁上连接有放置板，放置板的上侧壁设有步进电机7，步进电机7的驱动轴和第一皮带轮之间共同套设有第一皮带6，传动板4上开设有放置口，放置口内设有多个辊筒10，每个转轴5的一端贯穿转动板4的侧壁并延伸至放置口的内部与辊筒10的一端连接，传动板4的两侧侧壁上均开设凹槽，每个转轴5位于凹槽内的一端均套设有第二皮带轮8，位于每个凹槽内的第二皮带轮8上共同套设有第二皮带9，调节步进电机7的转动频率，启动步进电机7，通过第一皮带6带动其中一个转轴5转动，通过第二皮带轮8和第二皮带9带动其它的转轴5转动，辊筒10转动，即可将木制品往前输送一段距离，钻孔箱3的上侧壁插设有调节箱13，调节箱13的两侧内壁上设有U型板14，两个U型板14的两个凹口之间设有伺服电机15，伺服电机15与凹口的内壁滑动连接，调节箱13的下侧壁插设有固定块16，伺服电机15的驱动轴连接有螺纹杆17，螺纹杆17贯穿固定块16并延伸至钻孔箱3的内部，固定块16内开设有螺纹口，螺纹杆17位于螺纹口内的一端与螺纹口螺纹连接，螺纹杆17位于钻孔箱3内的一端外壁上开设有第一环形槽，钻孔箱3的两侧侧壁上均连接有两个滑动杆18，两个滑动杆18的一端位于第一环形槽内并与第一环形槽的内壁滑动连接，钻孔箱3的两侧侧壁上均开设有滑槽，每个滑槽内均设有滑动板22，每个滑动板22靠近滑动杆18的一侧均开设有插口23，两个滑动杆18的一端均插设在插口23内，启动伺服电机15和转动电机，伺服电机15正转，螺纹杆17在螺纹口内旋转并往下移动，伺服电机15随着一同往下滑动，同时螺纹杆17挤压滑动杆18和滑动板22在滑槽内往下移动，每个滑动槽的内底部均设有套杆24，每个套杆24的上侧壁均插设有连接杆27，每个套杆24内均开设有安装腔，每个安装腔的内底部均设有多个弹簧25，弹簧25的上端共同连接有移动板26，每个连接杆27均贯穿套杆24的上侧壁并延伸至安装腔的内部与移动板26的上侧壁连接，在滑板22和滑动杆18往下移动时，连接杆27往安装腔内移动，连接杆27挤压移动板26和弹簧25并往下移动，弹簧25提供一个往上的弹力，减少螺纹杆27往下移动时产生的晃动，螺纹杆17的下端连接有工作箱11，工作箱11的上侧壁开设有安装口21，安装口21内设有轴承19，轴承19的外壁上开设有第二环形槽，安装口的两侧内壁上均连接有限位杆20，限位杆20位于环形槽内并与环形槽的内壁滑动连接，限位杆20对轴承进行限位，防止螺纹杆17和轴承19位置发生偏移，螺纹杆17远离调节箱13的的一端贯穿工作箱11的上侧壁并延伸至安装口内插设在轴承19内与轴承19固定连接，螺纹杆17往下移动的同时带动轴承19转动，并同时推动工作箱11往下移动而不带动工作箱11转动，工作箱11的内部设有转动电机，转动电机的驱动轴连接有钻孔杆12，钻孔杆12远离转动电机的一端贯穿工作箱11的下侧壁并延伸至钻孔箱3的内部位于传动板4的上方，转动电机驱动钻孔杆12转动，对辊筒10上的木制品进行加工，打完孔后，伺服电机15反转，钻孔杆12往上运动，步进电机7再转动，重复上述过程，进行下一个木制品的打孔，底座1的内部开设有空腔，底座1的上侧壁开设有通口，通口与空腔的内部连通，空腔内设有两个隔板，空腔的内部设有储水箱32，储水箱32的上侧壁设有水泵33，水泵33的两端均设有输水管34，其中一个输水管34贯穿储水箱32的上侧壁并延伸至储水箱32的内部，另外一个输水管34贯穿其中一个隔板并连接有喷头,空腔的内壁上还设有卡块，卡块上开设有放置口，其中一个输水管34穿过放置口与喷头连接，卡块和卡块上的放置口对输水管34进行限位，防止输水管34打结缠绕，另外一个隔板上开设有插槽，底座1的一侧侧壁上插设有插板30，插板30的一侧侧壁上连接有过滤板31，过滤板31贯穿插槽与另一个隔板的侧壁滑动连接，空腔的一侧内壁设有负压风机29，负压风机29的一端连接有抽风管，抽风管远离负压风机29的一端贯穿其中一个隔板位于过滤板31的上方，空腔的内底壁设有两个斜板，底座1的下侧壁插设有出料管28，两个斜板对称设置在出料管28的两侧，出料管28上设有阀门，启动负压风机29，打孔过程中产生的木屑通过通口吸入到空腔中，启动时水泵33，水泵33将储水箱32中的水通过输水管34抽出通过喷头喷出，打开出料管28上的阀门，木屑中的粉尘通过水流吸附通过过滤板31漏出，大的木屑留在过滤板31上，打孔工作完成后，拔出插板30和过滤板31，大的木屑即可通过出料管28流出。

本发明中，通过进料口将木制品放在传动板4上，调节步进电机7的转动频率，启动步进电机7，通过第一皮带6带动其中一个转轴5转动，通过第二皮带轮8和第二皮带9带动其它的转轴5转动，辊筒10转动，即可将木制品往前输送一段距离，步进电机7停止，启动伺服电机15和转动电机，伺服电机15正转，螺纹杆17在螺纹口内旋转并往下移动，伺服电机15随着一同往下滑动，同时螺纹杆17挤压滑动杆18和滑动板22在滑槽内往下移动，转动电机驱动钻孔杆12转动，对辊筒10上的木制品进行加工，打完孔后，伺服电机15反转，钻孔杆12往上运动，步进电机7再转动，重复上述过程，进行下一个木制品的打孔，启动负压风机29，打孔过程中产生的木屑通过通口吸入到空腔中，启动时水泵33，水泵33将储水箱32中的水通过输水管34抽出通过喷头喷出，打开出料管28上的阀门，木屑中的粉尘通过水流吸附通过过滤板31漏出，大的木屑留在过滤板31上，打孔工作完成后，拔出插板30和过滤板31，大的木屑即可通过出料管28流出，方便木屑的集中处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。