一种快速定位切割高度的带锯机的制作方法

本实用新型涉及木工机械加工设备领域，具体涉及快速准确定位切割高度的新型带锯机。

背景技术：

带锯机是木工机械中一种常见的机器，它是由机体组件；锯条涨紧组件；电器组件；物料挡板组件；传动系统组件；工作台组件；导向机构组件以及其他附件组成。原理是电机运转，通过带传动带动下轮运转，然后通过涨紧的锯条和上下轮的摩擦力来带动上轮做高速旋转，将需要切割的材料放在工作台上，然后由手工或压料器匀速进给通过锯条，从而达到切断材料的目的。

导向机构组件是带锯机至关重要的组成部分，它能起到保护操作者的作用，通过导向机构控制切割木料的高度，能够使用户用带锯机进行精准的锯切。

目前市面上的带锯产品基本上是将导向机构升到一定高度后，将木料放在工作台上再通过调整锯条罩使其靠近木料来起到固定锯条的作用，这种方式工作效率低，在一定程度上增加了人力成本。并且锯条罩的升降都是操作者凭借自身的经验调节，并没有准确的依据，这就造成了新手将由于经验不足，在调节的过程中锯条罩下降太多，阻挡视线，无法加工；或是锯条罩调节高度不够，不能起到保护操作者的作用。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种根据木料的高度快速精准定位切割高度，同时无需依靠操作者的经验，降低人力成本，提高加工效率。

本实用新型所采取的技术方案如下：

一种快速定位切割高度的带锯机，包括工作台，在工作台下方设有传动组件，工作台上方设有机体组件，锯条从机体组件向下穿过工作台与传动系统组件相连；机体组件与工作台相对面设有锯条涨紧轮，锯条外设有可升降的锯条罩；在机体组件的一侧面设有锯条罩升降手轮；正对锯条罩升降手轮方向为操作方向，所述锯条罩外正对操作方向设置标尺，所述机体组件上设有指针，所述指针压在标尺刻度线上。

进一步的，所述标尺背面设有胶条，通过粘贴方式与锯条罩固定。

进一步的，所述标尺外覆盖透明膜。

进一步的，所述透明膜采用钢化膜、塑料膜、普通碳纤维玻璃膜中的一种。

进一步的，所述透明膜为凸透镜膜。

有益效果

本装置结构简单，无需对现有的带锯做大的改进，就可以实现准确快速的定位，不用依靠操作者的工作经验，就可以准确定位，降低人工操作成本，缩短调节时间，提高加工操作效率。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型的局部主视图；

图3本实用新型的局部左视图；

图4本实用新型的透明膜的其中一个结构示意图；

图5反射装置的其中一个结构示意图；

以上各图中：工作台1，传动组件2，机体组件3，锯条4；锯条罩升降手轮5；锯条涨紧轮6，锯条罩7；标尺8，指针9，透明膜10，反射装置11。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型做进一步详细说明。

一种快速定位切割高度的带锯机，包括工作台，在工作台下方设有传动组件，工作台上方设有机体组件，锯条从机体组件向下穿过工作台与传动系统组件相连；机体组件与工作台相对面设有锯条涨紧轮，锯条外设有可升降的锯条罩；在机体组件的一侧面设有锯条罩升降手轮；正对锯条罩升降手轮方向为操作方向，所述锯条罩外正对操作方向设置标尺，所述机体组件上设有指针，所述指针压在标尺刻度线上。

如图1、图2、图3所示，一种快速定位切割高度的带锯机，包括工作台，在工作台下方设有传动组件，工作台上方设有机体组件，锯条从机体组件向下穿过工作台与传动系统组件相连；机体组件与工作台相对面设有锯条涨紧轮，锯条外设有可升降的锯条罩；在机体组件的一侧面设有锯条罩升降手轮；正对锯条罩升降手轮方向为操作方向，所述锯条罩外正对操作方向设置标尺，所述机体组件上设有指针，所述指针压在标尺刻度线上。

本带锯机，结构简单，使用便利，无需对现有设备做大的改动，采用标尺与指针结合的方式确定升降高度，标尺本身为薄片不占用空间，固定方式有多种，迅速又快捷，而指针固定到导向机构组件外壳上，也同样简单快速；在现有设备的基础上简单增加两项装置，使得带锯机的操作，省时省力，提高了操作者的工作效率，降低了操作难度，也会相应的提高广大木工爱好者对带锯机的喜爱。

本装置的操作过程如下：

将待加工物件放置到工作台上，在工作台的一侧设有物料挡板组件，根据根据木料的高度，快速计算出合适的高度，调节锯条升降手轮，使得锯条罩下降，在锯条罩下降的过程中无需盯着物料估算高度，只需看着指针指向的标尺的刻度，按照预算停止锯条罩即可，采用锯条涨紧轮将锯条涨紧，开启机器加工即可，在现有技术的基础上，调节过程中无需上下升降手轮调节高度，任何程度的操作工人都可以准确快速的调节好适合的加工位置，利于生产，降低人员成本。

标尺与锯条罩的连接固定方式有很多种，在此不做限定。选择几种比较简单的方式进行简单介绍，在标尺背面设有胶条，通过粘贴方式与锯条罩固定。此种方式最为简单，在实际的生产中，无需对现有的设备做大的改进，如果标尺采用塑料凳薄片制成，采用此种方式最合适。

为了提高标尺的安装稳定性，也可以选择锯条罩上设有凹槽，标尺内嵌在凹槽内。采用紧定钉将标尺固定到锯条罩上。其中通孔最好设置为沉孔，这样紧定钉的上表面与标尺的表面齐平，降低干涉的可能性，利于加工。

为了可以更清晰的看清标尺上的刻度，在指针前端设有凸透镜片。凸透镜片具有放大的作用，进一步增加了操作者的范围，同时也增加了调节范围，更小的刻度也可以通过放大镜来看清楚调节。

为了提高标尺的使用寿命，标尺外覆盖透明膜。增加了透明膜覆盖在标尺外，在使用一段时间后，透明膜表面可能会由于碎屑刮花，因此可以进行更换，但是标尺还可以继续使用，相当于两个标尺，如果透明膜是多层，更加可以延伸标尺的使用寿命。对于透明膜的材质，根据实际的生产能力和成本控制而选择，在此不做特别限定。可以选择钢化膜、塑料膜、普通碳纤维玻璃膜中的一种。

如图4所示，同样的为了提高使用范围和调节范围，可以将透明膜也设计成凸透镜膜。在此不做赘述。

当整个设备设计的尺寸较大时，指针有可能会被机体组件阻挡，此时手轮的调节与指针的读取同步性降低，无法及时读取数据，可以在机体组件与操作台相对面设置一组镜面反射装置，将指针的读数通过多组反射，直接在机体组件外读取，就可以简化操作过程，反射装置11可以是抑或其他方式，在此举一个示例，如图5所示，包括水平支杆，所述水平支杆的长度超过机体组件，位于水平支杆上的两块平面镜，第一块平面镜与水平面的夹角为135°，第二块平面镜位于水平支杆的末端，与水平面的夹角为45°，两平面镜镜面相对，支杆通过连杆固定到机体组件的下端，图中虚线箭头表示镜像反射路径。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。