多功能木工锯床机械的制作方法

本实用新型涉及一种多功能木工机械，能在同一平台上实现切割、平铣、竖铣、削切等多种功能，属于木工机械技术领域。

背景技术：

目前，常用的木工锯床机械是在一个平台上设置精密锯，由移动导轨、平台、锯片、电机等组成，通过平台在移动导轨上移动，实现切割木材功能，如果需要对木材进行平铣、竖铣、削切时，需要使用另外的平铣、竖铣、削切设备进行操作，十分不便，占用的场地大，工作效率低。

技术实现要素：

实用新型目的是提供一种多功能木工锯床机械，将平铣、竖铣、削切功能整合到一起，在同一平台上实现切割、平铣、竖铣、削切等多种功能，减少占地面积，方便使用，提高效率，解决背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种多功能木工锯床机械，包含固定平台和设置在固定平台的升降装置、升降架、销切架和铣具；升降装置包含升降装置固定架、气缸升降杆固定件、滑杠、滑块和升降气缸，升降装置固定架的上部设有水平布置的气缸升降杆固定件，升降装置固定架上设有升降气缸，升降气缸上部的气缸杆连接在气缸升降杆固定件上，升降装置固定架上设有垂直布置的滑杠，与滑杆匹配的滑块与垂直布置的升降架连接，升降架通过另一滑杆滑块机构与垂直布置的销切架连接，升降装置固定架固定不动，升降架和销切架一起相对于升降装置固定架滑动，销切架相对于升降架滑动；所述销切架的顶部设有铣具，铣具下方的销切架上设有水平布置的销切气缸杆固定件，销切架上设有销切气缸和电推杆，销切气缸上部的气缸杆与销切气缸杆固定件连接，电推杆与铣具连接。

所述固定平台上设有锯口。

所述升降架为两个,对称布置，升降架之间设有垂直丝杠、水平丝杠和丝杠变向器，垂直丝杠与水平丝杠通过丝杠变向器连接在一起；丝杠变向器固定在升降架上，丝杠变向器的两侧分别设有变向器与气缸连接件和丝杠母与销切气缸连接件，变向器与气缸连接件一端固定在丝杠变向器上，另一端与升降气缸底部相连接；丝杠母与销切气缸连接件通过滑块滑板与升降架和销切架之间的滑杆滑块机构连接；丝杠母与销切气缸连接件的一端与垂直丝杠连接，另一端与销切气缸的底部连接。

所述销切气缸上部的气缸杆与销切气缸杆固定件之间设有弹簧。

所述铣具上设有电机铣刀孔，用于更换刀具；铣具通过铣具转动轴和铣具转动轴座铰接在销切架上。

所述电推杆通过电动推杆铣具连接轴与铣具连接；电推杆通过电推杆销切架可调连接件设置在销切架上。

本实用新型还包含挡板标尺、移动平台，固定平台和锯口的同一平面上设有移动平台，所述移动平台底部设有轨道，移动平台在轨道上左右移动；移动平台表面的边缘上设有挡板标尺，挡板标尺与移动平台移动方向垂直布置。

采用本实用新型，当不使用升降装置时，铣具与移动平台、固定平台在同一平面，可做精密锯用。将想要加工的木材放置在移动平台上靠近挡板标尺的一侧；启动升降装置，升降气缸的气缸杆缩回，牵引丝杠变向器、升降架和销切架可同时上升到需要位置；电推杆通过电推杆铣具连接轴与铣具相连，再通过铣具转动轴连接到销切架上的铣具转动轴座，铣具工作。

如果需要销切，启动销切气缸，销切气缸的气缸杆缩回，销切架下降，用自动或半自动控制销切架升降，做循环动作，完成销切任务。

如果需要平铣，启动销切气缸，销切气缸的气缸杆缩回，销切架下降，手动旋转水平丝杠，通过丝杠变向器带动丝杠母与销切架气缸连接件，使销切气缸沿垂直丝杠上下移动，销切架移动到需要位置，配合移动平台便可完成平铣任务。

如果需要竖铣，升降架和销切架上升到需要位置时，启动电推杆拉动铣具转动，铣具上的电机铣刀孔向上，启动升降气缸，使升降架和销铣架下降 ，与移动平台保持同一平面，可完成竖铣任务。

本实用新型的有益效果：将平铣、竖铣、削切功能整合到一起，在同一平台上实现切割、平铣、竖铣、削切等多种功能，减少占地面积，方便使用，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例后立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例前立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例前视结构示意图；

图4为本实用新型实施例左视结构示意图；

图5为本实用新型实施例后视结构示意图；

图6为本实用新型实施例俯视结构示意图；

图7为本实用新型实施例剖视结构示意图；

图8为本实用新型实施例整体俯视结构示意图；

图中：升降气缸1、变向器与气缸连接件2、气缸杆3、垂直丝杠4、升降装置固定架5、气缸升降杆固定件6、滑杠7、滑块8、升降架9、销切架10、铣具11、弹簧12、销切气缸13、销切气缸杆固定件14、丝杠母与销切气缸连接件15、电机铣刀孔16、铣具转动轴17、铣具转动轴座18、电动推杆铣具连接轴19、水平丝杠20、电推杆21、电推杆销切架可调连接件22、滑块滑板23、丝杠变向器24、挡板标尺25、移动平台26、锯口27、固定平台28、升降装置29。

具体实施方式

下面结合实施例，通过附图对本实用新型做进一步说明。

一种多功能木工锯床机械，包含固定平台28和设置在固定平台28的升降装置29、升降架9、销切架10和铣具11；升降装置29包含升降装置固定架5、气缸升降杆固定件6、滑杠7、滑块8和升降气缸1，升降装置固定架5的上部设有水平布置的气缸升降杆固定件6，升降装置固定架5上设有升降气缸1，升降气缸1上部的气缸杆3连接在气缸升降杆固定件6上，升降装置固定架5上设有垂直布置的滑杠7，与滑杆7匹配的滑块8与垂直布置的升降架9连接，升降架9通过另一滑杆滑块机构与垂直布置的销切架10连接，升降装置固定架5固定不动，升降架9和销切架10一起相对于升降装置固定架5滑动，销切架10相对于升降架9滑动；所述销切架10的顶部设有铣具11，铣具11下方的销切架10上设有水平布置的销切气缸杆固定件14，销切架10上设有销切气缸13和电推杆21，销切气缸13上部的气缸杆与销切气缸杆固定件14连接，电推杆21与铣具11连接。

所述固定平台28上设有锯口27。

所述升降架9为两个,对称布置，升降架9之间设有垂直丝杠4、水平丝杠20和丝杠变向器24，垂直丝杠4与水平丝杠20通过丝杠变向器24连接在一起；丝杠变向器24固定在升降架上，丝杠变向器24的两侧分别设有变向器与气缸连接件2和丝杠母与销切气缸连接件15，变向器与气缸连接件2一端固定在丝杠变向器24上，另一端与升降气缸1底部相连接；丝杠母与销切气缸连接件15通过滑块滑板23与升降架9和销切架10之间的滑杆滑块机构连接；丝杠母与销切气缸连接件15的一端与垂直丝杠连接，另一端与销切气缸13的底部连接。

所述销切气缸13上部的气缸杆与销切气缸杆固定件14之间设有弹簧12。

所述铣具11上设有电机铣刀孔16，用于更换刀具；铣具11通过铣具转动轴17和铣具转动轴座18铰接在销切架10上。

所述电推杆21通过电动推杆铣具连接轴19与铣具11连接；电推杆21通过电推杆销切架可调连接件22设置在销切架10上。

本实用新型还包含挡板标尺25、移动平台26，固定平台28和锯口27的同一平面上设有移动平台26，所述移动平台26底部设有轨道，移动平台26在轨道上左右移动；移动平台26表面的边缘上设有挡板标尺25，挡板标尺25与移动平台26移动方向垂直布置。

采用本实用新型，当不使用升降装置29时，铣具11与移动平台26、固定平台28在同一平面，可做精密锯用。将想要加工的木材放置在移动平台26上靠近挡板标尺的一侧；启动升降装置，升降气缸1的气缸杆缩回，牵引丝杠变向器24、升降架9和销切架10可同时上升到需要位置；电推杆21通过电推杆铣具连接轴19与铣具11相连，再通过铣具转动轴17连接到销切架10上的铣具转动轴座18，铣具11工作。

如果需要销切，启动销切气缸13，销切气缸13的气缸杆缩回，销切架下降，用自动或半自动控制销切架升降，做循环动作，完成销切任务。

如果需要平铣，启动销切气缸13，销切气缸13的气缸杆缩回，销切架下降，手动旋转水平丝杠20，通过丝杠变向器24带动丝杠母与销切架气缸连接件15，使销切气缸13沿垂直丝杠4上下移动，销切架10移动到需要位置，配合移动平台便可完成平铣任务。

如果需要竖铣，升降架9和销切架10上升到需要位置时，启动电推杆22拉动铣具11转动，铣具上的电机铣刀孔16向上，启动升降气缸1，使升降架9和销铣架10下降 ，与移动平台保持同一平面，可完成竖铣任务。

本实用新型不仅有精密锯之作用，而且还可以在同一平台占地面积上利用各类铣刀做平铣、竖铣、削切的运动工作；在固定平台中掘口安装升降装置和铣具，铣具设置为电动旋转功能，用作平铣、竖铣、削切之用。本实用新型运用气缸气动原理进行升降控制来选择机种功能，启动升降装置，高出平台，用电动推杆推动原理改变铣具方向，来决定平铣、竖铣、削切之功能。通过选择平铣、竖铣、削切功能与移动平台配合，来实现工作任务，当升降装置在升的位置时，可做平铣任务也可切换到削切功能上，铣刀可做垂直上下动作，可由自动和半自动工作。启动升降装置在降的位置时，固定平台和移动平台是同一平面，也就是一个精密锯平台和竖铣平台，与移动平台相配合可进行精密锯或竖铣功能。为防止遇到意外断电，反方向继续运作造成物件损伤，升降装置可以增添保护措施，断电同时能保持气缸动作静止，各项转换功能配有安全保护措施，互不影响。