一种胶合板的模板切板机的制作方法

本实用新型涉及胶合板加工机械领域，具体涉及一种胶合板的模板切板机。

背景技术：

胶合板广泛应用于建筑、家具领域，胶合板的需求以日剧增的，在华南地区大都是以抛板作为模板坯进行拼板，对模板坯进行裁切、整齐，以便压成模板。现有技术在此领域的裁切都是应用圆形钢锯片进行裁切，容易产生大量木屑，不便工作，不易提高工作效率。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可对模板坯进行高效、稳定、精准的自动化切割，动作顺畅，机械性强，实用性强的胶合板的模板切板机。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种胶合板的模板切板机，包括切板机主体和对切板机主体进行控制的控制器；所述切板机主体包括机架，设于机架上的切割平台，处于切割平台上方的切割刀，对切割刀进行升降驱动的切割驱动装置，对处于切割平台上的模板坯进行压紧固定的压紧装置，和对切割刀的上下行程进行阻断的行程开关；所述切割刀与模板坯的输送方向垂直；所述压紧装置包括两个处于所述切割刀上游并分处切割刀两端的上游压紧单体，和两个处于切割刀下游并分处切割刀两端的下游压紧单体。

所述上游压紧单体包括直接对模板坯进行压紧的第一压紧板，连接于第一压紧板上方的第一连杆，和对第一连杆进行驱动的第一流体压缸；所述下游压紧单体包括直接对模板坯进行压紧的第二压紧板，连接于第二压紧板上方的第二连杆，和对第二连杆进行驱动的第二流体压缸。

所述第一流体压缸和第二流体压缸的输出端朝下设置；所述第一连杆的上端与所述第一流体压缸的输出端以可转动的方式连接在一起，所述第二连杆的上端与所述第二流体压缸的输出端以可转动的方式连接在一起。

所述第一连杆与所述第一流体压缸通过第一水平转轴枢接在一起；所述第二连杆与所述第二流体压缸通过第二水平转轴枢接在一起。

所述行程开关包括与所述切割刀向上的行程终点相对应且供切割刀向上拨动触发的上开关，和与切割刀向下的行程终点相对应且供切割刀向下拨动触发的下开关。

采用上述技术方案后，本实用新型的胶合板的模板切板机，突破传统切板机的构造形式，在实际工作过程中，当模板坯输送至切割平台上后，在控制器的控制下，由压紧装置对模板坯进行压紧定位，具体是两个上游压紧单体和两个下游压紧单体同时将模板坯压紧定位在切割平台上进行全面定位，再由切割驱动装置驱动切割刀向下运动对模板坯进行切割，当切割刀切割模板坯后会触发行程开关而阻止切割刀继续向下运动，可对切割刀进行保护，当切割完成后，由切割驱动装置驱动切割刀向上运动到一定高度会触发行程开关而阻止切割刀继续向上运动，停止在初始位置。与现有技术相比，本实用新型的胶合板的模板切板机，其可对模板坯进行高效、稳定、精准的自动化切割，动作顺畅，机械性强，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型第一角度的结构示意图；

图2为本实用新型第二角度的结构示意图。

图中：

1-机架2-切割平台3-切割刀4-切割驱动装置5-压紧装置51-上游压紧单体511-第一压紧板512-第一连杆513-第一流体压缸52-下游压紧单体 521-第二压紧板522-第二连杆523-第二流体压缸。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

本实用新型的一种胶合板的模板切板机，如图1和2所示，包括切板机主体和对切板机主体进行控制的控制器。

切板机主体包括机架1，设于机架1上的切割平台2，处于切割平台2 上方的切割刀3，对切割刀3进行升降驱动的切割驱动装置4，对处于切割平台2上的模板坯进行压紧固定的压紧装置5，和对切割刀3的上下行程进行阻断的行程开关；切割刀3与模板坯的输送方向垂直；压紧装置5包括两个处于切割刀3上游并分处切割刀3两端的上游压紧单体51，和两个处于切割刀3下游并分处切割刀3两端的下游压紧单体52。本实用新型在实际工作过程中，当模板坯输送至切割平台2上后，在控制器的控制下，由压紧装置5对模板坯进行压紧定位，具体是两个上游压紧单体51和两个下游压紧单体52同时将模板坯压紧定位在切割平台2上进行全面定位，再由切割驱动装置4驱动切割刀3向下运动对模板坯进行切割，当切割刀3切割模板坯后会触发行程开关而阻止切割刀3继续向下运动，可对切割刀3 进行保护，当切割完成后，由切割驱动装置4驱动切割刀3向上运动到一定高度会触发行程开关而阻止切割刀3继续向上运动，停止在初始位置。具体结构可为，机架1包括两个竖向设置的立柱和连接于两立柱上端之间的横梁，切割驱动装置4设于横梁上。

优选地，上游压紧单体51包括直接对模板坯进行压紧的第一压紧板 511，连接于第一压紧板511上方的第一连杆512，和对第一连杆512进行驱动的第一流体压缸513；下游压紧单体52包括直接对模板坯进行压紧的第二压紧板521，连接于第二压紧板521上方的第二连杆522，和对第二连杆522进行驱动的第二流体压缸523。本实用新型在实际使用过程中，上游压紧单体51通过第一流体压缸513对第一连杆512进行驱动，进而带动第一压紧板511对模板坯进行压紧；下游压紧单体52通过第二流体压缸523 对第二连杆522进行驱动，进而带动第二压紧板521对模板坯进行压紧。第一流体压缸513和第二流体压缸523具体可为油缸或气缸。

优选地，第一流体压缸513和第二流体压缸523的输出端朝下设置；第一连杆512的上端与第一流体压缸513的输出端以可转动的方式连接在一起，此结构可使第一连杆512相对于第一流体压缸513的输出端进行自由转动，进而使第一压紧板511对模板坯的板面进行自动适应而平行接触，增强第一压紧板511对模板坯的压紧效果，且不会对模板坯造成应力集中的损伤；第二连杆522的上端与第二流体压缸523的输出端以可转动的方式连接在一起，此结构可使第二连杆522相对于第二流体压缸523的输出端进行自由转动，进而使第二压紧板521对模板坯的板面进行自动适应而平行接触，增强第二压紧板521对模板坯的压紧效果，且不会对模板坯造成应力集中的损伤。

优选地，第一连杆512与第一流体压缸513通过第一水平转轴枢接在一起；第二连杆522与第二流体压缸523通过第二水平转轴枢接在一起。

优选地，行程开关包括与切割刀3向上的行程终点相对应且供切割刀3 向上拨动触发的上开关，和与切割刀3向下的行程终点相对应且供切割刀3 向下拨动触发的下开关。本实用新型在实际使用过程中，当切割刀3向上运动到行程终点时会拨动触发上开关，进而控制器控制切割驱动装置4停止对切割刀3的向上驱动，切割刀3静止在初始位置；当切割刀3向下进行切割动作并到达行程终点时会拨动触发下开关，进而控制器控制切割驱动装置4停止对切割刀3的向上驱动，切割刀3停止切割动作，避免刀刃触碰到切割工作台。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。