一种木材构件连接结构的制作方法

本实用新型涉及连接结构建筑技术领域，具体为一种木材构件连接结构。

背景技术：

木材因天然尺寸有限，或结构构造的需要，而用拼合、接长和节点联结等方法，将木料连接成结构和构件，齿环和齿板是对裂环和剪盘的改进，利用高强螺栓或专门机具将齿环或齿板直接压入被连接构件中，而不必预先挖槽，既方便又紧密，且具有较好的韧性。但齿环不能做成装配式，齿板承载能力较低。

但现有的木材构件连接结构，不仅重量过大，加大了施工人员的劳动强度，而且拼接完成后会出现裂缝，要人工进行修补，远远无法满足当前人们对该产品的要求，一次性投资较大，而且其使用寿命短，导致很多人选择丢弃，同时加大了环境保护压力，所以给人们的帮助较少。

所以，如何设计一种木材构件连接结构，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木材构件连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材构件连接结构，包括装置本体，所述装置本体的一侧安装有挤压式开关，且所述挤压式开关嵌入设置在装置本体中，所述挤压式开关的顶部安装有固定轴，且所述固定轴与所述装置本体固定连接，所述固定轴的一侧安装有低密度刨花板，所述低密度刨花板的一侧设有超耐磨凹槽孔，且所述超耐磨凹槽孔贯穿设置在低密度刨花板中，所述超耐磨凹槽孔的底部安装有不锈钢螺丝，且所述不锈钢螺丝与所述低密度刨花板活动连接，所述不锈钢螺丝的一侧设有连接构件，所述连接构件的一侧设有无石棉硅钙板，且所述无石棉硅钙板与所述连接构件通过强力胶粘合，所述无石棉硅钙板的一侧设有通孔，且所述通孔贯穿设置在无石棉硅钙板中，所述通孔的顶部安装有吸汗层，所述吸汗层的一侧设有实木木条，且所述实木木条与所述连接构件固定连接，所述装置本体的内部设有防水层，且所述防水层与所述装置本体通过强力胶粘合，所述防水层的底部设有玻璃纤维增强板。

进一步的，所述固定轴的顶部设有防滑胶圈，且所述防滑胶圈与所述固定轴通过强力胶粘合。

进一步的，所述玻璃纤维增强板的底部安装有高密度防蛀层，且所述高密度防蛀层与所述玻璃纤维增强板固定连接。

进一步的，所述实木木条的一侧设有不锈钢条，且所述不锈钢条贯穿设置在实木木条中。

进一步的，所述装置本体的底部安装有多孔塑料吸音板，且所述多孔塑料吸音板与所述装置本体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种木材构件连接结构，通过对装置本体的多方面改进，比传统木材构件连接结构的材料好，解决了拼接完成后会出现裂缝的问题，通过挤压式开关的使用，便于人们拼接和拆装，减少人力物力的使用，通过吸汗层，防止拼接时施工员手滑，导致装置本体摔倒在地上，以免造成不必要的损失，通过多孔塑料吸音板减小了噪音，以免聚会时打扰到邻居，该种木材构件连接结构的出现，必将打破目前我国对于拼接技术的欠缺，所以木材构件连接结构具有广阔的应用市场。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的连接构件局部结构示意图；

图3是本实用新型的防水层局部结构示意图；

图中：1-装置本体；2-挤压式开关；3-多孔塑料吸音板；4-固定轴；5- 防滑胶圈；6-不锈钢螺丝；7-超耐磨凹槽孔；8-低密度刨花板；9-无石棉硅钙板；10-通孔；11-连接构件；12-吸汗层；13-实木木条；14-不锈钢条；15- 高密度防蛀层；16-防水层；17-玻璃纤维增强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种木材构件连接结构，包括装置本体1，所述装置本体1的一侧安装有挤压式开关2，且所述挤压式开关2嵌入设置在装置本体1中，所述挤压式开关2的顶部安装有固定轴4，且所述固定轴4与所述装置本体1固定连接，所述固定轴4的一侧安装有低密度刨花板8，所述低密度刨花板8的一侧设有超耐磨凹槽孔7，且所述超耐磨凹槽孔7贯穿设置在低密度刨花板8中，所述超耐磨凹槽孔7的底部安装有不锈钢螺丝6，且所述不锈钢螺丝6与所述低密度刨花板8活动连接，所述不锈钢螺丝6的一侧设有连接构件11，所述连接构件11的一侧设有无石棉硅钙板9，且所述无石棉硅钙板9与所述连接构件11通过强力胶粘合，所述无石棉硅钙板9的一侧设有通孔10，且所述通孔10贯穿设置在无石棉硅钙板中，所述通孔10的顶部安装有吸汗层12，所述吸汗层12的一侧设有实木木条13，且所述实木木条13与所述连接构件11固定连接，所述装置本体1的内部设有防水层16，且所述防水层16与所述装置本体1通过强力胶粘合，所述防水层16的底部设有玻璃纤维增强板17。

进一步的，所述固定轴4的顶部设有防滑胶圈5，且所述防滑胶圈5与所述固定轴4通过强力胶粘合，所述防滑胶圈5有利于固定轴4的稳定，提高了安全性能。

进一步的，所述玻璃纤维增强板17的底部安装有高密度防蛀层15，且所述高密度防蛀层15与所述玻璃纤维增强板17固定连接，所述高密度防蛀层 15会防止装置本体1被白蚁蛀了，提高了装置本体1的使用寿命。

进一步的，所述实木木条13的一侧设有不锈钢条14，且所述不锈钢条 14贯穿设置在实木木条13中，所述不锈钢条14可以承受一定重量，防止实木木条13断掉。

进一步的，所述装置本体1的底部安装有多孔塑料吸音板3，且所述多孔塑料吸音板3与所述装置本体1固定连接，所述多孔塑料吸音板3和装置本体1形成一体化，有利于多孔塑料吸音板3的工作。

工作原理：该种木材构件连接结构，首先把装置本体1拿到要进行拼接的家具上，利用固定轴4将装置本体1固定在家具上，接着利用螺钉将通孔 10固定在家具另一端上，此时将实木木条13缓慢放入超耐磨凹槽孔7里，吸汗层13会将安装人员手上的汗吸取，以防手滑不利于拼接，防滑胶圈5会有助于固定轴4的稳定，防止固定轴4从家具上脱开，提高了安全性能，不锈钢条14会承受住人们使用家具时施加的重量，防止实木木条13承受不住重量断掉，以防发生安全事故，遇到潮湿天气时，吸汗层12会防止水分进入到装置本体1内部，高密度防蛀层15会防止装置本体1在长期潮湿环境产生白蚁，提高了装置本体1的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。