数控机床断电防止主轴下落机构的制作方法

文档序号:13920613阅读:1484来源:国知局
数控机床断电防止主轴下落机构的制作方法

本实用新型涉及数控机床领域,具体涉及数控机床断电防止主轴下落机构。



背景技术:

目前许多数控铣床、加工中心和精雕机,尤其是加工木材的加工中心是采用伺服电机直接带动丝杆螺母传动机构来驱动Z轴上下运动;当带动丝杆运转的伺服电机在没有通电时,在主轴座的重力作用下,主轴座会往下运动;因此,机床在加工工件时,突然断电,主轴座会继续下降,从而会造成;鉴于以上缺陷,实有必要设计一种数控机床断电防止主轴下落机构。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于:提供数控机床断电防止主轴下落机构,来解决机床断电时,主轴往下将的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:数控机床断电防止主轴下落机构,包括安装座,设于所述安装座上端的支撑座,设于所述支撑座上端的伺服电机,通过联轴器与所述伺服电机主轴连接的丝杆螺母机构,以及设置在所述安装座前端的主轴座;所述伺服电机带动丝杆螺母机构旋转后驱动所述主轴座沿所述安装座上下滑动;断电时,一制动机构防止所述丝杆螺母机构中的丝杆旋转;所述制动机构包括:与所述联轴器紧配连接的限位棘轮和设置在所述支撑座上的断电顶出机构;所述断电顶出机构在断电后顶出限位所述限位棘轮;所述断电顶出机构包括:贯穿所述支撑座的安装套,设于所述安装套外端的气缸,与所述气缸活塞杆端部连接的插销和套在所述气缸活塞杆上的压缩弹簧;所述插销的一端伸出所述安装套;断电后,所述气缸断气,所述压缩弹簧推动所述插销往外推出卡在所述限位棘轮上。

进一步,所述安装座两侧还设有辅助拉动所述主轴座上升的辅助拉升机构。

进一步,所述辅助拉升机构为伸缩气缸或者电动缸。

进一步,所述主轴座上前侧还设有多个机头。

进一步,所述机头包括:设于所述主轴座前侧的安装座,设于所述安装座前侧的滑座,驱动所述滑座上下运动的驱动机构和设于所述滑座上的加工主轴。

进一步,所述驱动机构包括:设于所述安装座上的滑动安装座,设于所述滑动安装座上的升降气缸和设于所述安装座上端驱动所述滑动安装座和滑座上下运动的换刀气缸。

与现有技术相比,该数控机床断电防止主轴下落机构,包括安装座,设于所述安装座上端的支撑座,设于所述支撑座上端的伺服电机,通过联轴器与所述伺服电机主轴连接的丝杆螺母机构,以及设置在所述安装座前端的主轴座;所述伺服电机带动丝杆螺母机构旋转后驱动所述主轴座沿所述安装座上下滑动;断电时,一制动机构防止所述丝杆螺母机构中的丝杆旋转。因此,可防止丝杆旋转,达到防止主轴座往下掉落,达到保护作用。

附图说明

图1是本实用新型数控机床断电防止主轴下落机构的结构视图;

图2是本实用新型数控机床断电防止主轴下落机构的立体视图;

图3是本实用新型数控机床断电防止主轴下落机构的主视图;

图4是本实用新型数控机床断电防止主轴下落机构的A-A剖视图;

图5是本实用新型数控机床断电防止主轴下落机构所述断电顶出机构的剖视图;

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1-5所示,数控机床断电防止主轴下落机构,包括安装座1,设于所述安装座1上端的支撑座2,设于所述支撑座2上端的伺服电机3,通过联轴器4 与所述伺服电机3主轴连接的丝杆螺母机构5,以及设置在所述安装座1前端的主轴座6;所述伺服电机3带动丝杆螺母机构5旋转后驱动所述主轴座6沿所述安装座1上下滑动;断电时,一制动机构7防止所述丝杆螺母机构5中的丝杆旋转。因此,可防止丝杆旋转,达到防止主轴座6往下掉落,达到保护作用。

具体地,所述制动机构7包括:与所述联轴器4紧配连接的限位棘轮70和设置在所述支撑座2上的断电顶出机构71;所述断电顶出机构71在断电后顶出限位所述限位棘轮70。从而防止丝杆旋转。

具体地,所述断电顶出机构71包括:贯穿所述支撑座2的安装套710,设于所述安装套710外端的气缸711,与所述气缸711活塞杆端部连接的插销712 和套在所述气缸711活塞杆上的压缩弹簧713;所述插销712的一端伸出所述安装套710;断电后,所述气缸711断气,所述压缩弹簧713推动所述插销712往外推出卡在所述限位棘轮70上。从而防止限位棘轮70旋转。

进一步,所述安装座1两侧还设有辅助拉动所述主轴座6上升的辅助拉升机构10。因此,在伺服电机3驱动丝杆螺母机构5运转带动主轴座6往上运动时,通过辅助拉升机构10带动主轴座6往上运动,从而可减小丝杆的负载,降低丝杆磨损,起到保护丝杆。

进一步,所述辅助拉升机构10为伸缩气缸或者电动缸。

进一步,所述主轴座6上前侧还设有多个机头60。因此,可通过多个机头 60加工工件。提高加工效率。

进一步,所述机头60包括:设于所述主轴座6前侧的安装座600,设于所述安装座600前侧的滑座601,驱动所述滑座601上下运动的驱动机构602和设于所述滑座602上的加工主轴603。

进一步,所述驱动机构602包括:设于所述安装座600上的滑动安装座,设于所述滑动安装座上的升降气缸和设于所述安装座600上端驱动所述滑动安装座和滑座上下运动的换刀气缸。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

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