一种竹材空芯复合板的制作方法

本实用新型涉及复合板技术领域，具体为一种竹材空芯复合板。

背景技术：

复合板一般分为，金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等，金属复合板是指在一层金属板上覆以另外一种金属板，以达到在不降低使用效果(防腐性能、机械强度等)的前提下节约资源、降低成本的效果。复合方法通常有爆炸复合法，爆炸轧制复合、轧制复合等。复合材料可分为复合板、复合管、复合棒等。主要应用在防腐、压力容器制造，电建、石化、医药、轻工、汽车等行业，木材行业复合板是木板覆在另一块木板上，中间刷胶粘合。

在涉及复合板时，就涉及到对竹材空芯复合板进行使用，但是目前市场上的竹材空芯复合板，在制造的过程中，难以实现环保的效果，从而浪费了大量的复合板材料，因此也降低了竹材空芯复合板的使用效率，从而也降低了竹材空芯复合板的加工效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹材空芯复合板，解决了竹材空芯复合板难以实现环保的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种竹材空芯复合板，包括上面板、下面板和竹材芯层，所述竹材芯层位于上面板和下面板之间，所述竹材芯层包括长度相等的第一短竹筒和第二短竹筒，所述第一短竹筒轴向平行的错位排列在上面板和下面板之间，所述第一短竹筒的内部套设有第二短竹筒，所述第一短竹筒的内壁与第二短竹筒的表面接触，所述上面板、下面板和竹材芯层之间压贴胶合而成。

优选的，所述竹材芯层还包括竹屑，所述竹屑位于若干第一短竹筒的缝隙之间，且竹屑与第一短竹筒之间压贴胶合而成。

优选的，所述上面板的底部与竹材芯层的顶部接触。

优选的，所述下面板的顶部与竹材芯层的底部接触。

优选的，所述第一短竹筒和第二短竹筒直径各异，构成的间隙呈非规则和非连续状态。

优选的，所述第一短竹筒和第二短竹筒直径相同，构成的间隙呈相对规则的非连续状态。

优选的，所述上面板底部的两侧均固定安装有限位块，所述上面板底部的两侧且位于两个限位块之间均开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有与卡槽相适配的卡杆，所述卡杆远离卡槽的一端与下面板的顶部固定连接，且竹材芯层位于两个卡杆之间，且竹材芯层的两侧均与两个卡杆相对的一侧压贴胶合而成。

优选的，所述下面板的表面开设有防滑纹，且上面板的表面设置有防滑凸起。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种竹材空芯复合板。具备以下有益效果：

1、该竹材空芯复合板，通过对上面板、下面板、竹材芯层、第一短竹筒、第二短竹筒和竹屑压贴胶合而成的设置，达到了方便对废弃的竹筒和竹材废屑进行利用的效果，从而制造出竹材空芯复合板，避免了大量的原料浪费，也提高了竹材下脚料的利用率，因此也实现了环保的效果，从而也提高了竹材空芯复合板的加工效率。

2、该竹材空芯复合板，通过对限位块、卡槽和卡杆的设置，达到了方便对竹材空芯复合板进行卡紧限位的效果，从而保证了竹材空芯复合板的牢固性，因此也提高了竹材空芯复合板的质量，同时也提高了竹材空芯复合板的工作效率，因此也提高了竹材空芯复合板的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型竹材芯层排列结构示意图。

图中：1上面板、2下面板、3竹材芯层、4第一短竹筒、5第二短竹筒、6竹屑、7限位块、8卡槽、9卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种竹材空芯复合板，如图1所示，包括上面板1、下面板2和竹材芯层3，上面板1、下面板2和竹材芯层3之间压贴胶合而成，上面板1的底部与竹材芯层3的顶部接触，下面板2的顶部与竹材芯层3的底部接触，竹材芯层3位于上面板1和下面板2之间，竹材芯层3包括第一短竹筒4、第二短竹筒5和竹屑6，第一短竹筒4和第二短竹筒5的数量为若干个，且若干个竹筒与竹屑6压贴胶合而成，第一短竹筒4和第二短竹筒5直径各异，构成的间隙呈非规则和非连续状态，第一短竹筒4和第二短竹筒5直径相同，构成的间隙呈相对规则的非连续状态，第一短竹筒4轴向平行的错位排列在上面板1和下面板2之间，第一短竹筒4的内部套设有第二短竹筒5，第一短竹筒4的内壁与第二短竹筒5的表面接触，竹屑6位于若干第一短竹筒4的缝隙之间，且竹屑6与第一短竹筒4之间压贴胶合而成，上面板1底部的两侧均固定安装有限位块7，上面板1底部的两侧且位于两个限位块7之间均开设有卡槽8，卡槽8的内部卡接有与卡槽8相适配的卡杆9，卡杆9的顶部与卡槽8内腔的顶部接触，卡杆9远离卡槽8的一端与下面板2的顶部固定连接，且竹材芯层3位于两个卡杆9之间，且竹材芯层3的两侧均与两个卡杆9相对的一侧压贴胶合而成，下面板2的表面开设有防滑纹，且上面板1的表面设置有防滑凸起。

工作原理：使用时，在第一短竹筒4的内部套接第二短竹筒5，然后在若干第一短竹筒4的缝隙之中填充竹屑6，然后将上面板1和下面板2放在竹材芯层3的两侧，从而将其压贴胶合而成复合板。

综上所述，该竹材空芯复合板，通过对上面板1、下面板2、竹材芯层3、第一短竹筒4、第二短竹筒5和竹屑6压贴胶合而成的设置，达到了方便对废弃的竹筒和竹材废屑进行利用的效果，从而制造出竹材空芯复合板，避免了大量的原料浪费，也提高了竹材下脚料的利用率，因此也实现了环保的效果，从而也提高了竹材空芯复合板的加工效率。

并且，通过对限位块7、卡槽8和卡杆9的设置，达到了方便对竹材空芯复合板进行卡紧限位的效果，从而保证了竹材空芯复合板的牢固性，因此也提高了竹材空芯复合板的质量，同时也提高了竹材空芯复合板的工作效率，因此也提高了竹材空芯复合板的使用效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。