一种双面刨皮开槽一体机双牵引组件的制作方法

本实用新型属于双面刨皮开槽一体机技术领域，具体涉及一种双面刨皮开槽一体机双牵引组件。

背景技术：

双面刨皮开槽一体机双牵引组件是双面刨皮开槽一体机的部分结构，主要作用是在于对工件的牵引传送，是机器不可缺少的一部分。

现有的双面刨皮开槽一体机双牵引组件在使用时仍然存在一些不足之处;

1.现有的双面刨皮开槽一体机双牵引组件在使用时防护罩为固定的结构，在需要进行更换或者机器遇到故障进行检修时无法打开，在维修时较为困难。

2.现有的双面刨皮开槽一体机双牵引组件在使用时防护罩在安装时需要整机进行固定安装，耗费较多的时间，降低了工作效率。

3.现有的双面刨皮开槽一体机双牵引组件在固定连接时，需要将固定孔逐个进行对齐连接，有一定的难度，在安装过程中会产生一定的摇晃，从而导致错位，浪费时间进行修正。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双面刨皮开槽一体机双牵引组件，以解决上述背景技术中提出的双面刨皮开槽一体机双牵引组件在使用时防护罩为固定的结构，在需要进行更换或者机器遇到故障进行检修时无法打开，在维修时较为困难，防护罩在安装时需要整机进行固定安装，耗费较多的时间，降低了工作效率和在固定连接时，需要将固定孔逐个进行对齐连接，有一定的难度，在安装过程中会产生一定的摇晃，从而导致错位，浪费时间进行修正的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面刨皮开槽一体机双牵引组件，包括机架和上平板，所述上平板安装在机架的顶端，所述上平板的底端内侧设置有立柱凹槽，所述上平板的表面设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一侧设置有导套，所述导套的内侧设置有导轴，所述导套的一侧设置有气缸，所述机架的端部设置有双面开槽刨皮组件，所述机架的侧边表面设置有固定凹槽，所述机架的侧面设置有防护罩，所述防护罩与机架的夹角处设置有连接卡槽，所述连接卡槽的端部设置有连接凸槽，所述连接卡槽的一侧相对于连接凸槽的外部设置有连接卡套，所述连接卡套的内侧设置有连接凹槽，所述机架的内侧设置有橡胶辊，所述橡胶辊的端部设置有从动链轮，所述从动链轮的顶端设置有导轴连接件，且从动链轮的端部外侧设置有轴承座，所述机架的内侧底端设置有R系列减速机，所述R系列减速机的顶端设置有胀紧链轮组件，所述R系列减速机的端部设置有主动链轮，所述主动链轮的外部设置有链条，所述机架的表面设置有辊筒，所述机架的顶端表面设置有立柱凸槽，所述立柱凸槽的一侧设置有固定孔，所述R系列减速机与外部电源电连接。

优选的，所述立柱凸槽与立柱凹槽通过卡槽卡和连接。

优选的，所述连接凸槽与连接凹槽通过卡槽卡和连接。

优选的，所述防护罩与机架侧边表面设置的固定凹槽通过卡槽卡和连接。

优选的，所述橡胶辊为圆柱形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型中设计的防护罩可以通过固定凹槽进行固定和打开，在需要维修时直接进行打开维修，简化了工作的难度，使得维修起来更加的简便。

（2）本实用新型中设计的连接卡套可以在机器安装完成之后进行安装，且连接简单，在更换时也十分方便，同时节省了工作时间，提高了工作效率。

（3）本实用新型中设计的立柱凸槽和立柱凹槽可以在安装时有效的将固定孔的位置进行固定，且防止了在安装过程中的晃动而导致的错位安装的，使得安装的成功率得到提高。

附图说明

图1为本实用新型双牵引组件的结构示意图；

图2为本实用新型双牵引组件的主视图；

图3为本实用新型双牵引组件的侧视图；

图4为本实用新型双面刨皮开槽一体机的结构示意图；

图5为本实用新型防护罩的连接示意图；

图6为本实用新型连接卡槽的结构示意图；

图7为本实用新型上平板的连接示意图；

图中：1-导轴连接件、2-从动链轮、3-轴承座、4-机架、5-辊筒、6-固定螺栓、7-上平板、8-导套、9-导轴、10-气缸、11-橡胶辊、12-链条、13-主动链轮、14-R系列减速机、15-防护罩、16-胀紧链轮组件、17-双面开槽刨皮组件、18-连接卡槽、19-固定凹槽、20-连接卡套、21-连接凸槽、22-连接凹槽、23-固定孔、24-立柱凸槽、25-立柱凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型提供一种技术方案：一种双面刨皮开槽一体机双牵引组件，包括机架4和上平板7，上平板7安装在机架4的顶端，上平板7的底端内侧设置有立柱凹槽25，上平板7的表面设置有固定螺栓6，固定螺栓6的一侧设置有导套8，导套8的内侧设置有导轴9，导套8的一侧设置有气缸10，机架4的端部设置有双面开槽刨皮组件17，机架4的侧边表面设置有固定凹槽19，机架4的侧面设置有防护罩15，防护罩15与机架4的夹角处设置有连接卡槽18，连接卡槽18的端部设置有连接凸槽21，连接卡槽18的一侧相对于连接凸槽21的外部设置有连接卡套20，连接卡套20的内侧设置有连接凹槽22，机架4的内侧设置有橡胶辊11，橡胶辊11的端部设置有从动链轮2，从动链轮2的顶端设置有导轴连接件1，且从动链轮2的端部外侧设置有轴承座3，机架4的内侧底端设置有R系列减速机14，R系列减速机14的顶端设置有胀紧链轮组件16，R系列减速机14的端部设置有主动链轮13，主动链轮13的外部设置有链条12，机架4的表面设置有辊筒5，机架4的顶端表面设置有立柱凸槽24，立柱凸槽24的一侧设置有固定孔23，R系列减速机14与外部电源电连接。

为了机架4和上平板7进行连接，本实施例中，优选的，立柱凸槽24与立柱凹槽25通过卡槽卡和连接。

为了机架4防护罩15进行连接，本实施例中，优选的，连接凸槽21与连接凹槽22通过卡槽卡和连接。

为了方便防护罩15打开和关闭，本实施例中，优选的，防护罩15与机架4侧边表面设置的固定凹槽19通过卡槽卡和连接。

为了进行传动，本实施例中，优选的，橡胶辊11为圆柱形结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时通过上平板7底端内侧设置的立柱凹槽25与机架4顶端表面设置的立柱凸槽24进行连接，再将固定螺栓6从固定孔23内插入进行固定，固定完成之后，再将防护罩15的一端与机架4通过连接卡槽18端部设置的连接凸槽21与连接卡套20内侧设置的连接凹槽22进行连接固定，随后将防护罩15的另一端与固定凹槽19进行连接，组装完成时，启动R系列减速机14正常工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。