本申请涉及木工镂铣机领域，具体涉及一种具有除尘装置的木工镂铣机。
背景技术：
当下，随着木工行业的发展，板式家具、仿古家具中的雕刻，仿型、挖槽等镂铣作业越来越多，木工镂铣机的应用也越来越广泛。
授权公告号为CN01236854.7的中国专利公开了一种木工镂铣机。其包括有机床床身、铣头体、气缸、工作台、工作台升降装置，铣头体连接在机床床身横臂上，铣头体内安装有电主轴，其上端通过轴上盖与气缸相连，由气缸带动上下移动，电主轴升降高度由高度调节装置进行调节。此木工镂铣机在工作的时候，由于对木质板材进行加工难免会产生大量的粉尘和废屑，这些粉尘和器械会堆积在工作平台上，工作人员将板材放在堆积废屑的工作平台上会有翘起放不平整，从而影响了加工精度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种具有除尘装置的木工镂铣机，其优点是及时清理粉尘减少废屑对工作时加工精度的影响。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种具有除尘装置的木工镂铣机，包括机床床身、工作平台、用于操控工作平台的活动装置、机床床身上部的镂铣装置、用于控制镂铣装置升降的升降装置，其特征是：所述工作平台内设置有除尘装置，除尘装置包括开设于工作平台内的矩形的漏屑池、设置于漏屑池内底面的通孔、通孔的四周设置有引向孔洞的引屑机构、设置在工作平台下方的盛料机构、连接盛料机构和工作平台的软管和设置在软管上的风机，所述引屑机构包括设置于漏屑池内引向通孔的引屑板、设置于引屑板上下两端并与漏屑池柔性连接的第一连接布和第二连接布以及控制引屑板晃动的振动机构。
通过上述技术方案，工作人员在镂铣时，产生的废屑会从漏屑机构中落入到引屑机构中，再通过风机的抽吸，将引屑机构中的废屑通过第一软管和第二软管排到盛料机构中，落入到引屑机构内的废料会由于引屑板的坡度过缓，停留在引屑板上，长此以往引屑板上会堆满废屑难以清理，振动机构的设置可将引屑板产生晃动从而将堆积在引屑板上的废料振动到通孔内，第一连接布和第二连接布设置使引屑板在振动时，引屑板和漏屑池之间的空隙不会有废屑落入，同时也可保证引屑板的振动。
本实用新型进一步设置为：振动组件包括设置于引屑板周向并与漏屑池固定连接的若干弹簧、设置于引屑板和漏屑池之间并与漏屑池转动连接的转动轴、设置于转动轴端部并贴合引屑板的凸轮、设置于转动轴另一端部并与漏屑池外端面固定连接的第一电机，第一电机的输出轴与转动轴固定连接。
通过上述技术方案，当第一电机转动时，带动转动轴端部的凸轮转动，从而带动引屑板在弹簧的作用下在漏屑池中晃动，当有废屑落入引屑板内，废屑会随着引屑板晃动落入通孔内。从而使废屑不会因引屑板的坡度太小不满足废屑能够自然的落入通孔内。
本实用新型进一步设置为：所述漏屑机构包括开设有若干孔洞的漏板和设置于漏板下端并与漏板固定连接的若干支撑柱，引屑板上开设有若干个直径大于支撑柱直径的切孔，支撑柱穿设于切孔中并与漏屑池固定连接，支撑柱的周面设置有可折叠的软布，软布的另一端与切孔处固定连接。
通过上述技术方案，镂铣过程中，板材所产生的废屑会直接从孔洞落入漏屑池中，支撑柱的设置使漏板平稳的支撑在工作平台内，并不会因漏板中部发生形变而影响镂铣精度，切孔的设置使引屑板在振动时不会与支撑柱发生干涉，软布的设置使废屑不会通过支撑柱和切孔的空隙中落下。
本实用新型进一步设置为：所述漏板在铣刀对应的位置设置有容纳铣刀的开设有圆形孔。
通过上述技术方案，在镂铣的过程中，镂铣装置钻透板材，不会与漏板发生干涉，落在漏板中的孔洞内，从而保护了镂铣装置。
本实用新型进一步设置为：所述盛料机构包括设置于工作平台底面一侧并与工作平台固定连接的矩形盛料箱，在盛料箱的侧面和底面分别设置有第一开口和第二开口，在第一开口的周面设置有用于固定承接废屑麻袋的卡位组件，在盛料箱内设置有用于选通第一开口和/或第二开口的遮挡组件。
通过上述技术方案，通过遮挡组件将盛料箱分为了两部分，一种是可直接在盛料箱的内部承接废料，另一种是通过卡位组件卡住麻袋将废屑排出到麻袋内，工作人员可根据不同的工作环境从而通过遮挡组件来控制如何处理废料。
本实用新型进一步设置为：所述卡位组件包括设置于矩形环四周外壁截面为柱形的卡位环、设置于卡位环的两端部并与卡位环固定连接的扭簧、设置于扭簧外并与矩形环四周外壁固定连接的保护壳、设置于矩形环四周的凹槽。
通过上述技术方案，首先将麻袋套在矩形环的口部，再掰开卡位环把麻袋口放在凹槽内，放开卡位环使卡位环将麻袋口压在凹槽内从而达到固定麻袋的作用。
本实用新型进一步设置为：所述遮挡组件包括设置于盛料箱侧壁圆孔下端可抽拉的第一遮挡板、设置于矩形环与盛料箱连接部处的可抽拉的第二遮挡板、设置于盛料箱底部可沿盛料箱侧面抽拉的第三遮挡板。
通过上述技术方案，遮挡组件分为两种状态，第一种是：第一遮挡板和第二遮挡板开启，第三遮挡板关闭时，风机开启可将废屑吹进盛料箱内，风会从孔洞内排出，废屑受漏气滤网的作用将废屑留在盛料箱内，若要清洗盛料箱只需抽出第三遮挡板，使废屑落下即可。第二种是：抽出第二遮挡板关闭第一遮挡板和第三遮挡板，使废屑吸进盛料箱中直接从矩形环排出到麻袋中，麻袋本身结构就具有透气功能，所以风力会从麻袋的缝隙排出，废屑会存留在麻袋内。遮挡组件增加了收集废屑的多用性。
本实用新型进一步设置为：所述在第一遮挡板和第三遮挡板之间，盛料箱的两侧开有两个圆形的孔洞，孔洞内设置有漏气滤网。
通过上述技术方案，风机在工作时，风中夹杂着废屑会被吹进支撑板和插接块所形成的空间内，圆孔和透气滤网的设置可以使风压达到平衡，从孔洞内吹出，而废屑会在滤网的作用下留在支撑板和插接块所形成的空间内。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、降低工作误差，除尘装置的设置可以实时将工作平台上产生的废屑收集起来，使工作平台上一直保持干净的工作环境，从而降低了镂铣时工作平台上因废屑时工作平面不平影响误差；
二、更加稳定，镂铣过程中，板材所产生的废屑会直接从孔洞落入漏屑池中，支撑柱的设置使板材可以平稳的放在漏板上，并不会因漏板中部发生形变而影响镂铣精度；
三、易于维护，引屑机构的设置使废屑停留在第一引屑板和第二引屑板上的废料通过振动全部落入通孔内，减少了人工清洁的成本，易于维护。
附图说明
图1是木工镂铣机的结构示意图；
图2是体现除尘装置的爆炸图；
图3是图2细节A处的放大图。
图中，1、机床床身；2、工作平台；3、活动装置；4、镂铣装置；41、铣刀头；42、动力机构；5、升降装置；6、除尘装置；61、漏屑池；611、通孔；612、引屑机构；6121、第一引屑板；6122、第二引屑板；6123、第一连接布；6124、第二连接布；6125、弹簧；6126、转动轴；6127、凸轮；6128、第一电机；62、漏屑机构；621、漏板；622、孔洞；6221、圆形孔；623、支撑柱；624、切孔；625、软布；63、风机；631、第一软管；632、第二软管；64、盛料机构；641、盛料箱；643、矩形孔；644、矩形环；645、卡位组件；6451、卡位环；6452、扭簧；6453、保护壳；6454、凹槽；646、遮挡组件；6461、第一遮挡板；6462、第二遮挡板；6463、第三遮挡板、6464、圆形通孔；6465、漏气滤网。
具体实施方式
一种具有除尘装置6的木工镂铣机，如图1所示，包括设置于地面之上的机床床身1、设置于机床中部的工作平台2、设置于机床床身1和工作平台2之间操控工作平台2的活动装置3、设置于机床床身1上部的镂铣装置4、设置于镂铣装置4上部并与机床床身1固定连接用于控制镂铣装置4升降的升降装置5和设置于工作平台2内的除尘装置6。镂铣装置4包括设置于工作平台2上端的铣刀头41、设置与铣刀头41上端并控制铣刀头41转动的动力机构42。
如图1和图2所示，除尘装置6包括开设于工作平台2内的矩形的漏屑池61、设置于漏屑池61口部的漏屑机构62、设置于工作平台2下端两侧并与工作平台2固定连接的两个风机63、设置于工作平台2下端中部并与工作平台2滑动连接的盛料机构64。漏屑池61内底面两侧设置有圆形的通孔611，在通孔611的四周设置有引向孔洞622的引屑机构612。风机63的吸风口处和通孔611之间通过第一软管631连接，风机63的出风口处和盛料机构64之间通过第二软管632连接，使镂铣刀在作业时，产生的废屑落在漏屑池61中，在风机63的作用下，吸到盛料机构64中。
如图2所示，引屑机构612包括设置于漏屑池61内通孔611的四周用于引向通孔611的第一引屑板6121和第二引屑板6122、设置于第一引屑板6121和第二引屑板6122的下端用于和通孔611柔性连接的第一连接布6123、设置于第一引屑板6121和第二引屑板6122上端部用于和漏屑池61上端部柔性连接的第二连接布6124、设置于第一引屑板6121和第二引屑板6122周向并与漏屑池61固定连接的若干弹簧6125、设置于第一引屑板6121和漏屑池61之间并与漏屑池61转动连接的转动轴6126、设置于漏屑池61端部的凸轮6127、设置于转动轴6126另一端部并与漏屑池61外端面固定连接的第一电机6128。第一电机6128的输出轴与转动轴6126固定连接。第一引屑板6121和第二引屑板6122为一体设计，凸轮6127贴合在第一引屑板6121的侧壁，当第一电机6128转动时，带动转动轴6126端部的凸轮6127转动，从而带动第一引屑板6121和第二引屑板6122在弹簧6125的作用下在漏屑池61中晃动，当有废屑落入第一引屑板6121和第二引屑板6122内，废屑会随着第一引屑板6121和第二引屑板6122晃动落入通孔611内。
如图2所示，漏屑机构62包括开设有若干孔洞622的漏板621、设置于漏板621下端并与漏板621固定连接的4个圆柱形的支撑柱623。引屑板上开设有4个大于圆柱形直径的切孔624，可使支撑柱623插入其中，支撑柱623的周面设置有可折叠的软布625，软布625的另一端与切孔624处固定连接，漏板621上用铣刀头41镂铣位置处开设有圆形孔6221，其余孔洞622为方形的孔洞622，圆形的孔洞622的设置使铣刀头41在向下镂铣时穿透板件不会铣到漏板621，同时也保护了铣刀头41的安全。
如图1和图2所示，盛料机构64包括设置于工作平台2底面一侧并与工作平台2固定连接的矩形盛料箱641、开设于盛料箱641背离活动装置3的端面的矩形孔643、设置于矩形孔643外并与盛料箱641固定连接的矩形环644、设置于矩形环644周面的卡位组件645、设置于盛料箱641一侧的遮挡组件646。盛料箱641的底部为开口设计。第二软管632穿设于盛料箱641在靠近活动装置3的端面并与其固定连接。
如图2和图3所示，卡位组件645包括设置于矩形环644四周外壁截面为矩形的卡位环6451、设置于卡位环6451的两端部并与卡位环6451固定连接的扭簧6452、设置于扭簧6452外并与矩形环644四周外壁固定连接的保护壳6453、设置于矩形环644四周的半圆形的凹槽6454。卡位组件645主要用于固定承接废屑的麻袋，首先将麻袋套在矩形环644的口部，再掰开卡位环6451把麻袋口放在凹槽6454内，放开卡位环6451使卡位环6451将麻袋口压在凹槽6454内从而达到固定麻袋的作用。
如图2和图3所示，遮挡组件646包括设置于盛料箱641侧壁与第二软管632连接处下端可抽拉的第一遮挡板6461、设置于矩形环644与盛料箱641连接部处的可抽拉的第二遮挡板6462、设置于盛料箱641底部可沿盛料箱641侧面抽拉的第三遮挡板6463。在第一遮挡板6461和第三遮挡板6463之间，盛料箱641的两侧开有两个圆形的圆形通孔6464，圆形通孔6464内设置有漏气滤网6465，遮挡组件646可分为两种工作状态，第一种是：第一遮挡板6461和第二遮挡板6462开启，第三遮挡板6463关闭时，风机63开启可将废屑吹进盛料箱641内，风会从孔洞622内排出，废屑受漏气滤网6465的作用将废屑留在盛料箱641内，若要清洗盛料箱641只需抽出第三遮挡板6463，使废屑落下即可。第二种是：抽出第二遮挡板6462关闭第一遮挡板6461和第三遮挡板6463，使废屑吸进盛料箱641中直接从矩形环644排出到麻袋中，麻袋本身结构就具有透气功能，所以风力会从麻袋的缝隙排出，废屑会存留在麻袋内。
工作过程：启动镂铣机，使铣刀头41对放在工作平台2的板材进行镂铣，在镂铣的过程中，产生的废屑会通过漏板621落入到引屑机构612内，启动第一电机6128带动引屑板晃动，使废屑更加方便的落入通孔611内，再通过风机63的作用，将废屑吸进盛料机构64中，可控制遮挡组件646来规划废屑直接吹进麻袋或者是留在盛料箱641内。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。