一种多重定位的立卧式可调木工钻床的制作方法

本实用新型涉及木工钻床技术领域，具体为一种多重定位的立卧式可调木工钻床。

背景技术：

木工钻床是用钻头在工件上加工通孔或盲孔的木工机床，木工钻床有卧式和立式、单轴和多轴之分，主要用于木料钻孔、加工圆榫孔和修补节疤等，木工钻床是各种工件加工通孔的重要器械，因此木工钻床的使用必不可少。

现有的木工钻床通常钻头的位置不易调整，一般只能进行某一方向的位置调整，不能够进行前后左右的全面调整，且在钻孔的过程中工件容易跑动造成钻孔的孔位偏移，钻孔产生的粉尘容易漂浮在空气中对工人的身体健康造成危害，为此，我们提出一种多重定位的立卧式可调木工钻床。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多重定位的立卧式可调木工钻床，以解决上述背景技术中提出的现有的木工钻床通常钻头的位置不易调整，一般只能进行某一方向的位置调整，不能够进行前后左右的全面调整，且在钻孔的过程中工件容易跑动造成钻孔的孔位偏移，钻孔产生的粉尘容易漂浮在空气中对工人的身体健康造成危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多重定位的立卧式可调木工钻床，包括底座、钻头和负压风机，所述底座的上方固定有床体，且床体的上方设置有工作台，所述工作台的两侧安装有活动杆，且活动杆的上方固定有支持梁，所述支持梁的内部设置有滑槽，且滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的下方设置有伸缩杆，且伸缩杆的下方安装有电机，所述钻头固定于电机的下方，所述工作台的下方设置有吸尘槽，且吸尘槽的下方固定有管道，所述管道的末端安装有集尘箱，且集尘箱的右侧设置有拦尘网，所述负压风机安装于拦尘网的右侧，所述工作台的外侧设置有刻度值，且工作台的两侧中部设置有滑轨，所述滑轨的内侧安装有凸块，所述工作台的内侧设置有电动推杆，且电动推杆的右侧固定有限位板，所述工作台的中部设置有进尘口，且工作台的右侧安装有红外线发射器，所述红外线发射器的左侧对应安装有红外线感应器，且红外线感应器的下方设置有警示灯。

优选的，所述活动杆通过凸块与滑轨构成活动结构，且活动杆与工作台之间相互垂直。

优选的，所述钻头通过伸缩杆构成可升降结构，其设置有三组，且钻头与工作台之间呈垂直状结构。

优选的，所述刻度值等距分布于工作台的外侧，且工作台的对称中心与床体的对称中心重合。

优选的，所述进尘口与吸尘槽的内部相连通，且进尘口关于工作台的中轴线相对称。

优选的，所述红外线发射器与红外线感应器之间位置相对应，且红外线发射器设置有四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多重定位的立卧式可调木工钻床设置有三组钻头可以同时进行钻孔，提高了钻孔效率，活动杆同于固定支持梁，滑轨和凸块之间的相互配合使得活动杆可以前后移动，从而带动支持梁下方固定的钻头的前后移动，实现对于钻头的前后位置调节，同时钻头可以通过滑块在滑槽内部的作用移动来实现钻头的左右位置调节，伸缩杆便于钻头的上下移动，从而对工件进行钻孔，电机能够为钻头提供动力使得钻头旋转打孔，负压风机能够通过进尘口将打孔产生的粉尘吸入集尘箱中，便于对粉尘进行集中处理，拦尘网能够避免粉尘进入负压风机中对负压风机造成损坏，刻度值使得钻头前后移动的位置更加精准，电动推杆能够推动限位板挤压工件实现对工件的限位，避免在打孔的过程中工件产生位移，红外线发射器能够产生红外线光由红外线感应器接收，实现对与工件位置的检测，一旦工件产生偏移挡住红外线光，红外线感应器无法接收到红外线光，警示灯就会亮起产生警报，便于工作人员及时调整工件的位置。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型工作台俯视结构示意图。

图中：1、底座，2、床体，3、工作台，4、活动杆，5、支持梁，6、滑槽，7、滑块，8、伸缩杆，9、电机，10、钻头，11、吸尘槽，12、管道，13、集尘箱，14、拦尘网，15、负压风机，16、刻度值，17、滑轨，18、凸块，19、电动推杆，20、限位板，21、进尘口，22、红外线发射器，23、警示灯，24、红外线感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多重定位的立卧式可调木工钻床，包括底座1、床体2、工作台3、活动杆4、支持梁5、滑槽6、滑块7、伸缩杆8、电机9、钻头10、吸尘槽11、管道12、集尘箱13、拦尘网14、负压风机15、刻度值16、滑轨17、凸块18、电动推杆19、限位板20、进尘口21、红外线发射器22、警示灯23和红外线感应器24，底座1的上方固定有床体2，且床体2的上方设置有工作台3，工作台3的两侧安装有活动杆4，且活动杆4的上方固定有支持梁5，活动杆4通过凸块18与滑轨17构成活动结构，且活动杆4与工作台3之间相互垂直，活动杆4通过凸块18与滑轨17构成活动结构使得活动杆4可以前后移动，从而带动支持梁5下方固定的钻头10的前后移动，实现对于钻头10的前后位置调节，活动杆4与工作台3之间相互垂直使得支持梁5可以与工作台3之间保持平行，便于钻头10的左右平行移动，支持梁5的内部设置有滑槽6，且滑槽6的内部安装有滑块7，滑块7的下方设置有伸缩杆8，且伸缩杆8的下方安装有电机9，钻头10固定于电机9的下方，钻头10通过伸缩杆8构成可升降结构，其设置有三组，且钻头10与工作台3之间呈垂直状结构，钻头10通过伸缩杆8构成可升降结构使得钻头10可以上下移动，从而对工件进行钻孔，钻头10设置有三组可以同时进行钻孔，提高了钻孔效率，钻头10与工作台3之间呈垂直状结构防止钻头10钻出的孔洞产生倾斜，工作台3的下方设置有吸尘槽11，且吸尘槽11的下方固定有管道12，管道12的末端安装有集尘箱13，且集尘箱13的右侧设置有拦尘网14，负压风机15安装于拦尘网14的右侧，工作台3的外侧设置有刻度值16，且工作台3的两侧中部设置有滑轨17，刻度值16等距分布于工作台3的外侧，且工作台3的对称中心与床体2的对称中心重合，刻度值16等距分布于工作台3的外侧可以使得钻头前后移动的位置更加精准，工作台3的对称中心与床体2的对称中心重合使得两者重心一致，钻床整体更加平稳，滑轨17的内侧安装有凸块18，工作台3的内侧设置有电动推杆19，且电动推杆19的右侧固定有限位板20，工作台3的中部设置有进尘口21，且工作台3的右侧安装有红外线发射器22，进尘口21与吸尘槽11的内部相连通，且进尘口21关于工作台3的中轴线相对称，进尘口21与吸尘槽11的内部相连通使得负压风机15能够通过进尘口21将打孔产生的粉尘吸入集尘箱13中，进尘口21关于工作台3的中轴线相对称便于粉尘的均匀吸入，红外线发射器22的左侧对应安装有红外线感应器24，且红外线感应器24的下方设置有警示灯23，红外线发射器22与红外线感应器24之间位置相对应，且红外线发射器22设置有四组，红外线发射器22与红外线感应器24之间位置相对应使得红外线感应器24可以接收到红外线发射器22产生的红外线光，实现对与工件位置的检测，红外线发射器22设置有四组能够对限位板20所固定的工件两侧均进行位置检测。

工作原理：对于这类的木工钻床首先将需要进行钻孔的工件放入工作台3上，然后启动电动推杆19，使得电动推杆19推动限位板20挤压工件，防止工件的位移，实现工件的定位，然后根据刻度值16上所显示的数值，在滑轨17中移动凸块18，使得活动杆4前后移动，并且带动支持梁5下方固定的钻头10的前后移动，使得钻头10位于工件的上方，然后通过滑块7在滑槽6中的移动，调整钻头10的左右位置，当钻头10的位置调整好之后，伸长伸缩杆8使得钻头10的表面与工件的表面相贴合，然后启动电机9，使得电机9带动钻头10的旋转对工件进行钻孔，在钻孔的同时可以启动红外线发射器22，红外线发射器22能够产生红外线光由红外线感应器24接收，而一旦工件朝某一方向产生偏移挡住红外线光，红外线感应器24无法接收到红外线光，那一侧的警示灯23就会亮起产生警报，此时工作人员需要根据警示灯23显示的偏移方向及时调整工件的位置，在工件钻孔的过程中会产生粉尘，此时可以启动负压风机15，负压风机15产生风力通过进尘口21将打孔产生的粉尘吸入管道12中，最后进入集尘箱13中，加工结束以后对粉尘进行集中处理，就这样完成整个木工钻床的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。