一种用于木塑型材的自动开孔钻具的制作方法

本实用新型涉及钻孔领域，特别是一种用于木塑型材的自动开孔钻具。

背景技术：

木塑型材，拥有和木材一样的加工特性，使用普通的工具即可锯切、钻孔、上钉，非常方便，可以像普通木材一样使用。

目前，在现有的技术中，在对木塑进行打孔的时候，一般都是手动进行打孔，不能自动打孔，不能对木塑进行固定，不能在打孔完之后进行清洁。

为了解决上述问题，可以在使用的时候自动进行打孔，可以便于对木塑进行固定，可以在打孔完之后进行清洁，因此，设计一种用于木塑型材的自动开孔钻具很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于木塑型材的自动开孔钻具。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于木塑型材的自动开孔钻具，包括矩形框架，所述矩形框架上表面左右两侧均设有一号导轨，每个所述一号导轨上均滑动连接有一号电动滑块，每个所述一号电动滑块上表面共同设有门型支架，所述门型支架内上表面设有二号导轨，所述二号导轨上滑动连接有二号电动滑块，所述二号电动滑块下表面设有伸缩端向下的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆伸缩端设有旋转端向下的旋转电机，所述旋转电机旋转端设有钻杆，所述矩形框架下表面设有U型板，所述U型板上表面设有一对三号导轨，一对所述三号导轨上均滑动连接有滑条，每个所述滑条上表面共同设有放置槽，所述放置槽内左右两侧表面均设有一对推动端相对的电动推杆，每对所述电动推杆推动端均设有固定板，所述矩形框架下表面左右两侧均设有四号导轨，每个所述四号导轨上均滑动连接有三号电动滑块，每个所述三号电动滑块下表面共同设有清洁刷，所述U型板下表面设有电接口，所述矩形框架与U型板右侧表面共同设有控制器，所述电接口通过导线与控制器电性相连，所述控制器通过导线与每个一号电动滑块、二号电动滑块、液压伸缩杆、旋转电机、每对电动推杆、每个三号电动滑块电性相连。

每个所述固定板相对表面均设有防滑层。

所述U型板下表面四角处均设有支撑杆。

所述放置槽前表面加工有豁口。

每个所述支撑杆下表面均设有滚轮。

利用本实用新型的技术方案制作的一种用于木塑型材的自动开孔钻具，可以自动进行打孔，可以便于对木塑进行固定，可以在打孔完之后进行清洁。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于木塑型材的自动开孔钻具的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于木塑型材的自动开孔钻具的侧视图；

图3是本实用新型所述一种用于木塑型材的自动开孔钻具的俯视图；

图中，1、矩形框架；2、一号导轨；3、一号电动滑块；4、；5、二号导轨；6、二号电动滑块；7、液压伸缩杆；8、旋转电机；9、钻杆；10、U型板；11、三号导轨；12、滑条；13、放置槽；14、电动推杆；15、固定板；16、四号导轨；17、三号电动滑块；18、清洁刷；19、电接口；20、控制器；21、防滑层；22、支撑杆；23、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种用于木塑型材的自动开孔钻具，包括矩形框架1，所述矩形框架1上表面左右两侧均设有一号导轨2，每个所述一号导轨2上均滑动连接有一号电动滑块3，每个所述一号电动滑块3上表面共同设有门型支架4，所述门型支架4内上表面设有二号导轨5，所述二号导轨5上滑动连接有二号电动滑块6，所述二号电动滑块6下表面设有伸缩端向下的液压伸缩杆7，所述液压伸缩杆7伸缩端设有旋转端向下的旋转电机8，所述旋转电机8旋转端设有钻杆9，所述矩形框架1下表面设有U型板10，所述U型板10上表面设有一对三号导轨11，一对所述三号导轨11上均滑动连接有滑条12，每个所述滑条12上表面共同设有放置槽13，所述放置槽13内左右两侧表面均设有一对推动端相对的电动推杆14，每对所述电动推杆14推动端均设有固定板15，所述矩形框架1下表面左右两侧均设有四号导轨16，每个所述四号导轨16上均滑动连接有三号电动滑块17，每个所述三号电动滑块17下表面共同设有清洁刷18，所述U型板10下表面设有电接口19，所述矩形框架1与U型板10右侧表面共同设有控制器20，所述电接口19通过导线与控制器20电性相连，所述控制器20通过导线与每个一号电动滑块3、二号电动滑块6、液压伸缩杆7、旋转电机8、每对电动推杆14、每个三号电动滑块17电性相连；每个所述固定板15相对表面均设有防滑层21；所述U型板10下表面四角处均设有支撑杆22；所述放置槽13前表面加工有豁口；每个所述支撑杆22下表面均设有滚轮23。

本实施方案的特点为，当需要打孔的时候，通过控制器20控制使门型支架4在一号电动滑块3的滑动下在一号导轨2上进行前后滑动，改变前后位置，通过控制器20控制使钻杆9在二号电动滑块6的滑动下在二号导轨5上左右进行滑动，改变左右的位置，这样就可以通过液压伸缩杆7向下伸缩的同时使旋转电机8旋转，然后使钻杆9转动进行开孔，开孔完成之后，清洁刷18在三号电动滑块17的滑动下在四号导轨16上向前滑动，通过清洁刷18对放置槽13内部产生的木屑进行清洁，便于使用，可以自动进行打孔，可以便于对木塑进行固定，可以在打孔完之后进行清洁。

在本实施方案中，先，在本装置空闲处安装6台电机驱动器，将三菱PLCFX1S-30MR-001系列的控制器20的输出端通过导线分别与6台电机驱动器、2个一号电动滑块3、二号电动滑块6、2个三号电动滑块17的输入端连接，本领域人员再将6台电机驱动器通过导线与1个液压伸缩杆7、1个旋转电机8、4个电动推杆14的接线端连接，同时电接口19的输出端通过导线与控制器20的输入端相连接。本领域人员通过控制器20编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：首先，在使用的时候，通过电接口19接通电源之后，装置通电，通过操作控制器20使装置工作，放置槽13通过滑条12在三号导轨11上向前滑动滑出来，在放置槽13内放置需要打孔的木塑，通过控制器20控制使电动推杆14推动，使固定板15对木塑进行固定，固定好之后，放置槽13通过滑条12滑动回到U型板10内，当需要打孔的时候，通过控制器20控制使门型支架4在一号电动滑块3的滑动下在一号导轨2上进行前后滑动，改变前后位置，通过控制器20控制使钻杆9在二号电动滑块6的滑动下在二号导轨5上左右进行滑动，改变左右的位置，这样就可以通过液压伸缩杆7向下伸缩的同时使旋转电机8旋转，然后使钻杆9转动进行开孔，开孔完成之后，清洁刷18在三号电动滑块17的滑动下在四号导轨16上向前滑动，通过清洁刷18对放置槽13内部产生的木屑进行清洁，便于使用。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。