一种胶合板加工用切割辅助装置的制作方法

本实用新型涉及生产加工领域，尤其是涉及一种胶合板加工用切割辅助装置。

背景技术：

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

在使用胶合板前，需要将胶合板进行切割处理，使得胶合板符合使用的尺寸要求。在切割时需要注意防止切割轨迹偏移，单独依靠人工控制，极易因为锯齿轮的剪切，造成胶合板震动，最终偏移切割轨迹。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种胶合板加工用切割辅助装置，包括工作台、平移轨道、垫板、压板、升降螺栓、锯末收集箱、锯齿刀轮、旋转轴、磨刀器、支撑柱、磨刀器外壳、安装片、螺纹孔、磨刀器内芯和研磨面，所述工作台的下方固定安装有四根支撑柱，在工作台的上表面上通过螺钉固定安装有两条平行的平移轨道，在平移轨道的上方安装有垫板，所述垫板上开有升降孔，且垫板通过该升降孔和垫板连接压板，所述工作台的一端开有切割槽，该切割槽位于两条平移轨道之间，且在切割槽内安装有锯齿刀轮，所述锯齿刀轮通过旋转轴安装在电动机上，所述工作台的下表面上固定安装有磨刀器，所述磨刀器包括磨刀器外壳、安装片、螺纹孔、磨刀器内芯和研磨面，所述磨刀器外壳的两侧均固定有安装片，所述安装片贴在工作台的下表面上，在安装片上设有若干螺纹孔，通过螺纹孔和螺钉将磨刀器外壳固定在工作台的下表面上，所述磨刀器外壳内安装有磨刀器内芯，在磨刀器内芯内部设有研磨面，所述磨刀器安装在工作台的下表面上临近切割槽处，且锯齿刀轮穿过磨刀器内芯，锯齿刀轮的刀刃两侧紧贴在研磨面上，所述锯齿刀轮的下方放置有锯末收集箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台由铸铁制成，且通过铆焊连接在工作台的下方固定安装有四根支撑柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述垫板上开有矩形槽，该矩形槽的中轴线与工作台上切割槽的中轴线处于同一参考平面，该参考平面垂直于工作台上表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述压板有两块，均通过升降螺栓安装在垫板的上方，所述升降螺栓包括工字螺帽和螺杆，其中工字螺帽的截面成“工”字形，工字螺帽的两边卡在压板的上下两侧，在工字螺帽的下方固定连接有螺杆，该螺杆与垫板上的升降孔相配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述研磨面有两面，两面研磨面在磨刀器内芯内部排布成“V”字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型相较于人工手动操作，能够有效的避免胶合板在切割的过程中，因胶合板的震动，而导致切割轨迹偏移，提高了胶合板的切割精度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的侧面结构示意图。

图3是本实用新型中磨刀器的结构示意图。

图中：工作台1、平移轨道2、垫板3、压板4、升降螺栓5、锯末收集箱6、锯齿刀轮7、旋转轴8、磨刀器9、支撑柱10、磨刀器外壳91、安装片92、螺纹孔93、磨刀器内芯94和研磨面95。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种胶合板加工用切割辅助装置，包括工作台1、平移轨道2、垫板3、压板4、升降螺栓5、锯末收集箱6、锯齿刀轮7、旋转轴8、磨刀器9、支撑柱10、磨刀器外壳91、安装片92、螺纹孔93、磨刀器内芯94和研磨面95，所述工作台1的下方固定安装有四根支撑柱10，在工作台1的上表面上通过螺钉固定安装有两条平行的平移轨道2，在平移轨道2的上方安装有垫板3，所述垫板3上开有升降孔，且垫板3通过该升降孔和垫板3连接压板4，所述工作台1的一端开有切割槽，该切割槽位于两条平移轨道2之间，且在切割槽内安装有锯齿刀轮7，所述锯齿刀轮7通过旋转轴8安装在电动机上，所述工作台1的下表面上固定安装有磨刀器9，所述磨刀器9包括磨刀器外壳91、安装片92、螺纹孔93、磨刀器内芯94和研磨面95，所述磨刀器外壳91的两侧均固定有安装片92，所述安装片92贴在工作台1的下表面上，在安装片92上设有若干螺纹孔93，通过螺纹孔93和螺钉将磨刀器外壳91固定在工作台1的下表面上，所述磨刀器外壳91内安装有磨刀器内芯94，在磨刀器内芯94内部设有研磨面95，所述磨刀器9安装在工作台1的下表面上临近切割槽处，且锯齿刀轮7穿过磨刀器内芯94，锯齿刀轮7的刀刃两侧紧贴在研磨面95上，所述锯齿刀轮7的下方放置有锯末收集箱6。

所述工作台1由铸铁制成，且通过铆焊连接在工作台1的下方固定安装有四根支撑柱10。

所述垫板3上开有矩形槽，该矩形槽的中轴线与工作台1上切割槽的中轴线处于同一参考平面，该参考平面垂直于工作台1上表面。

所述压板4有两块，均通过升降螺栓5安装在垫板3的上方，所述升降螺栓5包括工字螺帽和螺杆，其中工字螺帽的截面成“工”字形，工字螺帽的两边卡在压板4的上下两侧，在工字螺帽的下方固定连接有螺杆，该螺杆与垫板3上的升降孔相配合。

所述研磨面95有两面，两面研磨面95在磨刀器内芯94内部排布成“V”字形。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型通过升降螺栓5将胶合板固定在垫板3和压板4之间，再推动垫板3，使得垫板3沿着平移轨道2向锯齿刀轮7方向移动。最终由锯齿刀轮7高速旋转并切割胶合板，由于垫板3和压板4的固定，以及垫板3与平移轨道2之间的限位，锯齿刀轮7在胶合板上切割时施加的力不易震动胶合板，使胶合板产生位移。

且切割胶合板之后的锯齿刀轮7在磨刀器9的研磨面95上进行高速研磨，以此来确保锯齿刀轮7刀刃的锋利程度，足够锋利的锯齿刀轮7对胶合板施力时产生的震动较小。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。