一种改进型环保板材加工装置的制作方法

本实用新型属于板材加工技术领域，具体涉及一种改进型环保板材加工装置。

背景技术：

环保板材是运用自主研发知识产权技术和先进的环保设备利用再生循环资源，经高科技红外光电筛选机提取精华强化玻纤树脂，产品平整光滑、内外结构均匀，具有尺寸稳定性好、强度高、环保、阻燃和耐侯性好等特点，环保木工板材由于其环保系数高，现如今多用于装修材料，环保木工板材通常分为单层板和多层板，多层板由三层或者多层薄板经过木板胶压制而成，目前的环保木工板材压制设备其结构复杂而且受力容易不均匀，而且，在压制而成以后，在对需要的板材进行打孔等操作，在现有技术中，生产环保板材的各个加工步骤分开进行，多个加工过程导致系统化程度低，生产过程不灵活，加工的效率低，实用效果不好，因此，提供一种结构简单紧凑、系统化程度高、灵活方便和实用性强的改进型环保板材加工装置是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单紧凑、系统化程度高、灵活方便和实用性强的改进型环保板材加工装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进型环保板材加工装置，它包括固定支架、第一加工支架、第二加工支架、传送带和底座，所述的第一加工支架、第二加工支架和传送带设置在固定支架与底座之间，所述的固定支架上对称设置有第一转轴，所述的第一转轴的端部连接有第一电机的输出端，第一转轴上铰接有液压伸缩杆，所述的液压伸缩杆的上端连接有第一液压缸，所述的液压伸缩杆的下端固定有垫板，所述的垫板通过固定螺钉分别与第一加工支架和第二加工支架连接，所述的传送带包括轮辊，所述的轮辊的中心处设置有第二转轴，所述的第二转轴的端部连接有第二电机的输出端，第二转轴铰接有液压伸缩支架，所述的液压伸缩支架固定在底座上，液压伸缩支架连接有第二液压缸，所述的传送带的左侧和右侧分别设置有板材入口和板材出口。

所述的固定支架固定在底座的正上方。

所述的第一电机和第二电机均由电源供电。

所述的第一加工支架和第二加工支架在同一水平面上。

所述的传送带设置在第一加工支架和第二加工支架的正下方。

所述的液压伸缩杆、液压伸缩支架、第一电机和第二电机均连接有控制器。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置有固定支架和底座，固定支架用于支撑固定第一加工支架和第二加工支架，第一加工支架和第二加工支架可设置为打孔机、按压机、涂胶机等，根据具体的实际状况，可增加加工支架以及安装加工支架的种类，用于对板材的整个加工过程的系统化加工，通过液压伸缩杆连接第一加工支架、第二加工支架，液压伸缩杆的端部通过第一转轴连接在固定支架上，可实现第一加工支架和第二加工支架的升降以及转动，从而实现第一加工支架和第二加工支架的灵活使用，在第一加工支架和第二加工支架的下方为传送带，通过传送带将经过一道工序加工的板材运送至下一工序，从而实现整个过程的灵活性，传送带可通过液压伸缩支架调整高度，从而使满足加工过程的需要，第一加工支架和第二加工支架在同一水平面上，传送带设置在第一加工支架和第二加工支架的正下方，结构紧凑，液压伸缩杆、液压伸缩支架、第一电机和第二电机均由控制器控制开关，实用性强，本实用新型具有结构简单紧凑、系统化程度高、灵活方便和实用性强的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种改进型环保板材加工装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种改进型环保板材加工装置的部分结构示意图。

1、固定支架2、第一加工支架3、固定螺钉4、第一液压缸5、液压伸缩杆6、垫板7、传送带8、第二加工支架9、第一转轴10、轮辊11、板材入口12、第二液压缸13、液压伸缩支架14、第二转轴15、底座16、板材出口17、第一电机18、控制器19、第二电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1、图2所示，一种改进型环保板材加工装置，它包括固定支架1、第一加工支架2、第二加工支架8、传送带7和底座15，所述的第一加工支架2、第二加工支架8和传送带7设置在固定支架1与底座15之间，所述的固定支架1上对称设置有第一转轴9，所述的第一转轴9的端部连接有第一电机17的输出端，第一转轴9上铰接有液压伸缩杆5，所述的液压伸缩杆5的上端连接有第一液压缸4，所述的液压伸缩杆5的下端固定有垫板6，所述的垫板6通过固定螺钉3分别与第一加工支架2和第二加工支架8连接，所述的传送带7包括轮辊10，所述的轮辊10的中心处设置有第二转轴14，所述的第二转轴14的端部连接有第二电机19的输出端，第二转轴19铰接有液压伸缩支架13，所述的液压伸缩支架13固定在底座15上，液压伸缩支架13连接有第二液压缸12，所述的传送带7的左侧和右侧分别设置有板材入口11和板材出口16。

本实用新型设置有固定支架和底座，固定支架用于支撑固定第一加工支架和第二加工支架，第一加工支架和第二加工支架可设置为打孔机、按压机、涂胶机等，根据具体的实际状况，可增加加工支架以及安装加工支架的种类，用于对板材的整个加工过程的系统化加工，通过液压伸缩杆连接第一加工支架、第二加工支架，液压伸缩杆的端部通过第一转轴连接在固定支架上，可实现第一加工支架和第二加工支架的升降以及转动，从而实现第一加工支架和第二加工支架的灵活使用，在第一加工支架和第二加工支架的下方为传送带，通过传送带将经过一道工序加工的板材运送至下一工序，从而实现整个过程的灵活性，传送带可通过液压伸缩支架调整高度，从而使满足加工过程的需要，实用性强，本实用新型具有结构简单紧凑、系统化程度高、灵活方便和实用性强的优点。

实施例2

如图1、图2所示，一种改进型环保板材加工装置，它包括固定支架1、第一加工支架2、第二加工支架8、传送带7和底座15，所述的第一加工支架2、第二加工支架8和传送带7设置在固定支架1与底座15之间，所述的固定支架1上对称设置有第一转轴9，所述的第一转轴9的端部连接有第一电机17的输出端，第一转轴9上铰接有液压伸缩杆5，所述的液压伸缩杆5的上端连接有第一液压缸4，所述的液压伸缩杆5的下端固定有垫板6，所述的垫板6通过固定螺钉3分别与第一加工支架2和第二加工支架8连接，所述的传送带7包括轮辊10，所述的轮辊10的中心处设置有第二转轴14，所述的第二转轴14的端部连接有第二电机19的输出端，第二转轴19铰接有液压伸缩支架13，所述的液压伸缩支架13固定在底座15上，液压伸缩支架13连接有第二液压缸12，所述的传送带7的左侧和右侧分别设置有板材入口11和板材出口16，所述的固定支架1固定在底座15的正上方，所述的第一电机17和第二电机19均由电源供电，所述的第一加工支架2和第二加工支架8在同一水平面上，所述的传送带7设置在第一加工支架2和第二加工支架8的正下方，所述的液压伸缩杆5、液压伸缩支架13、第一电机17和第二电机19均连接有控制器18。

本实用新型设置有固定支架和底座，固定支架用于支撑固定第一加工支架和第二加工支架，第一加工支架和第二加工支架可设置为打孔机、按压机、涂胶机等，根据具体的实际状况，可增加加工支架以及安装加工支架的种类，用于对板材的整个加工过程的系统化加工，通过液压伸缩杆连接第一加工支架、第二加工支架，液压伸缩杆的端部通过第一转轴连接在固定支架上，可实现第一加工支架和第二加工支架的升降以及转动，从而实现第一加工支架和第二加工支架的灵活使用，在第一加工支架和第二加工支架的下方为传送带，通过传送带将经过一道工序加工的板材运送至下一工序，从而实现整个过程的灵活性，传送带可通过液压伸缩支架调整高度，从而使满足加工过程的需要，第一加工支架和第二加工支架在同一水平面上，传送带设置在第一加工支架和第二加工支架的正下方，结构紧凑，液压伸缩杆、液压伸缩支架、第一电机和第二电机均由控制器控制开关，实用性强，本实用新型具有结构简单紧凑、系统化程度高、灵活方便和实用性强的优点。