一种节能型加工用台锯的制作方法

本实用新型涉及台锯设备技术领域，尤其涉及一种节能型加工用台锯。

背景技术：

推台锯的床身大多采勇厚度为5～6mm的钢板焊接而成，稳定美观，能够保证其锯切加工种不产生倾斜和扭曲变形固定工作台固定于床身的顶部，采用铸造件，要求平整、不变形，并设有纵削导板及其调节机构。

现有技术中存在的技术问题：

1、现有的台锯在裁切板材时，需要手动向前推动板材物料，推动速度无法保持匀速，对台锯片锯齿损伤较大，影响台锯片的使用寿命；

2、现有的台锯在裁切板材时，缺乏限位装置，可能会导致板材出现偏移，影响板材裁切成型质量。

为解决上述问题，本申请中提出一种节能型加工用台锯。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种节能型加工用台锯，本实用新型在工作台上设置辅助板材物料匀速前进的传输带，防止板材物料由于推送速度过快造成台锯片锯齿出现磨损，提升台锯片的使用寿命，限位板在限位板滑槽上滑动，限位板贴附板材物料，既能对板材物料进行限位，也能适应不同工艺要求的板材裁切需求，保持板材的成形质量。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种节能型加工用台锯，包括台架和台架顶部安装的工作台，所述台架上安装有台锯电机，所述台锯电机的输出端外壁套设有台锯皮带，所述台锯皮带的另一端内部套入由台锯轴承，所述台锯轴承上安装有贯穿所述工作台上表面的台锯片，

所述台锯片的一侧设置有安装在所述工作台上表面的传输带，所述传输带内的传动杆上固定有传输带皮带，所述传输带皮带的另一端和安装在所述台架上的传输带电机输出端固定连接，所述传输带和所述传输带电机通过所述传输带皮带和传动杆传动连接；

所述台锯片的另一侧设置有开设在所述工作台上表面的限位板滑槽，所述限位板滑槽的内部嵌入有限位板滑块，所述限位板滑块的顶部安装有限位板，所述限位板和所述限位板滑槽通过所述限位板滑块滑动连接。

优选的，所述限位板滑槽、所述台锯片和所述传输带均位于所述工作台上表面的同一平面。

优选的，所述传输带的内部两端安装有两组传动杆，两组传动杆之间连接有牵引皮带。

优选的，所述限位板与所述限位板滑槽之间的夹角为90°。

优选的，所述限位板滑块上贯穿有销件，所述销件贯穿所述限位板滑块的一端嵌入所述限位板滑槽底部开设的销件槽。

优选的，所述限位板远离所述台锯片的端面固定有承力横杆，横杆外壁套设有弹簧。

优选的，所述传输带电机与所述工作台通过安装板固定连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、板材在台锯上加工时，板材通过传输带代替人工推送，板材推送速度稳定，对台锯片损伤低，提升台锯片使用寿命，降低台锯片使用成本；

2、限位板既能对板材限位，也能进行位置调节，适应不同的加工工艺。

附图说明

图1为本实用新型提出的节能型加工用台锯的右视结构示意图。

图2为本实用新型提出的节能型加工用台锯中的正视结构示意图。

图3为本实用新型提出的节能型加工用台锯中的工作台俯视结构示意图。

图4为本实用新型提出的节能型加工用台锯中的a结构放大示意图。

附图标记：

1、台架；2、工作台；3、台锯电机；4、台锯皮带；5、台锯轴承；6、台锯片；7、限位板；8、限位板滑槽；9、传输带电机；10、传输带皮带；11、传输带；12、限位板滑块；13、销件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种节能型加工用台锯，包括台架1和台架1顶部安装的工作台2，台架1上安装有台锯电机3，台锯电机3的输出端外壁套设有台锯皮带4，台锯皮带4的另一端内部套入由台锯轴承5，台锯轴承5上安装有贯穿工作台2上表面的台锯片6，

台锯片6的一侧设置有安装在工作台2上表面的传输带11，传输带11内的传动杆上固定有传输带皮带10，传输带皮带10的另一端和安装在台架1上的传输带电机9输出端固定连接，传输带11和传输带电机9通过传输带皮带10和传动杆传动连接，传输带电机9与工作台2通过安装板固定连接；

台锯片6的另一侧设置有开设在工作台2上表面的限位板滑槽8，限位板滑槽8的内部嵌入有限位板滑块12，限位板滑块12的顶部安装有限位板7，限位板7与限位板滑槽8之间的夹角为90°，限位板7贴附板材物料的端面，限位板7和限位板滑槽8通过限位板滑块12滑动连接。

需要说明的是：

1、限位板滑槽8、台锯片6和传输带11均位于工作台2上表面的同一平面，板材物料一端抵触限位板滑槽8上的限位板7，底部放置在传输带11上匀速前进，前进至台锯片6位置处进行裁切。

2、限位板滑块12上贯穿有销件13，销件13贯穿限位板滑块12的一端嵌入限位板滑槽8底部开设的销件槽，销件13和销件槽插接，用于对限位板7底部安装的限位板滑块12进行锁定，防止限位板7在限位板滑槽8内滑动。

在一个可选的实施例中，限位板7远离台锯片6的端面固定有承力横杆，横杆外壁套设有弹簧，承力横杆用于支撑限位板7，弹簧用于分散板材物料挤压限位板7的压力。

本实用新型中，根据板材裁切工艺调整限位板7与台锯片6之间的间距，限位板7通过限位板滑块12在限位板滑槽8内滑动，滑动至复合工艺要求的位置后，将销件13和限位板滑槽8内的销件槽插接，对限位板滑块12进行锁定，将板材放置在传输带11的上表面，另一端抵触限位板7端面，分别开启传输带电机9和台锯电机3，传输带电机9通过传输带皮带10牵引传输带11做回转运动，带动传输带11上表面放置的板材匀速前进至台锯片6处进行裁切，台锯电机3带动台锯皮带4连接的台锯轴承5旋转，进而带动台锯片6旋转对物料裁切，工作过程中，板材位置受限位板7限位防止偏移，传输带11匀速带动板材前进，防止板材移动速度不稳定导致台锯片6锯齿出现损坏。

图3为本实用新型提出的节能型加工用台锯中的工作台俯视结构示意图。

如图3所示，传输带11的内部两端安装有两组传动杆，两组传动杆之间连接有牵引皮带。

需要说明的是，传输带电机9通过输出端转轴旋转带动传输带皮带10连接的传动杆旋转，两个传动杆外壁套设的传输带11做回转运动，保持匀速的牵引传输带11上放置的板材物料匀速前进。

在一个可选的实施例中，在传输带11上放置的板材物料上方放置配重块，下压板材物料，放置板材物料在裁切过程中发生震动出现偏移。

综上所述：板材在台锯上加工时，板材推送速度稳定，对台锯片6损伤低，且限位板7既能对板材限位，也能进行位置调节，适应不同的加工工艺。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。