专利名称：轮夹式木螺丝铣槽机的制作方法
技术领域：
一种轮夹式木螺丝铣槽机属加工木螺丝专用设备。
在本实用新型轮夹式木螺丝铣槽机作出以前，现有木螺丝铣槽机普遍采用拖板式铣槽机，这种拖板式铣槽机每分钟只能加工螺丝40只，工作效率很低，由于传动结构采用敞开齿轮传动方式，车间内噪音都在90分贝以上，直接影响工人的身体健康，同时该机润滑性能差，齿轮易损坏，工件进入铣削区是往复送进，铣头上下移动加工速度受到限制。
本实用新型的目的是提供一种结构简单，润滑性能好，无噪音，机械寿命长，并能提高工作效率的轮夹式木螺丝铣槽机。
本实用新型轮夹式木螺丝铣槽机变速箱采用全封闭机构，在变速齿轮箱上装有轮夹盘及去毛刺滚轮，铣头下部装有铣削轨道及去毛刺机构，接料斗装在机身的前端，送料斗安装在机身上部与送料轨道连接。
图1是本实用新型轮夹式木螺丝铣槽机正视图；图2是本实用新型轮夹式木螺丝铣槽机侧视图；图3是本实用新型轮夹式木螺丝铣槽机A－A剖视图；图4是本实用新型轮夹式木螺丝铣槽机A局部视图；
图5是本实用新型轮夹式木螺丝铣槽机B－B剖视图；下面本实用新型轮夹式木螺丝铣槽机将结合附图中的实施例作进一步描述本实用新型轮夹式铣槽机变速箱1采用全封闭结构，在变速箱内设置了蜗轮间隙补偿装置，以消除顺铣所产生的啃刀现象。变速箱上装有轮夹盘机构2，轮夹盘机构由盘座、弹簧、钢球、定位肖、夹紧块所组成。盘座16园周上装有45只弹簧23，45只钢球24，45只定位肖25和45只夹紧块26，夹紧块上有75°V形槽，当夹紧块顶住工件时，靠弹簧产生作用力。六角螺钉15压紧夹盘14，并保证夹紧块26小角度转动和微量升缩，以补偿工件在园周运动时，到达切削后区，沿轨道5走直线运动，产生距离变化和夹紧块的角度变化。铣头3装在变速箱一侧，铣头下部装有铣削轨道5及去毛刺机构6，接料斗装在机身8的前端，电器箱9装在机身内，冷却系统10由机身内的电泵，水箱等组成，皮带轮罩11装在铣头尾端，保证操作安全，送料斗12装在机身上部，与送料轨道13连接。变速箱1的输出轴20内装主轴19，由平键18带动盘座16，并用园螺母17锁紧。轨道5安装在底座22上，底座安装在变速箱的右侧，园片铣刀21安装在铣头3的升出轴上，切削时固定不动。去毛刺滚轮4安装在变速箱下部的升出轴27上，与轮夹盘2同向旋转。去毛刺机构由弧形搓板，弹性轴，固定套，弹簧，档卷，调节螺套所组成。弧形搓板28安装在弹性轴29端部，固定套30安装在底座22的下部，套内装有弹簧31，档卷32，调节螺套33可调节弧形搓板28和滚轮4之间的距离和弹力，当铣削后的木螺钉由轨道5上的斜面淌进滚轮4及弧形搓板28的中间时随即滚动，并在搓板的斜齿上搓去毛刺。
本实用新型轮夹式木螺丝铣槽机与现有技术相比具有以下优点1、该机结构简单，体积小，工作效率比原机提高4倍；2、由于变速箱内设置了蜗轮间隙消除机构，提高了铣刀寿命；3、整机结构紧凑，运动平稳，无噪音，操作方便。
权利要求1.一种轮夹式木螺丝铣槽机属加工木螺丝专用设备，它由变速齿轮箱、铣头、电气部分、冷却系统所组成，其特征在于变速齿轮箱上装有轮夹盘机构、去毛刺滚轮，铣头下部装有铣削轨道及去毛刺机构，接料斗装在机身的前端，送料斗安在机身的上部与送料轨道连接。
2.根据权利要求1所述的轮夹式木螺丝铣槽机，其特征在于所述的轮夹盘机构由盘座、若干只弹簧、若干只钢球，若干只定位肖、若干块夹紧块所组成。
3.根据权利要求2所述的轮夹式木螺丝铣槽机，其特征在于所述的夹紧块上有V形槽。
4.根据权利要求1所述的轮夹式木螺丝铣槽机，其特征在于所述的去毛刺机构由弧形搓板，弹性轴、固定套、弹簧、档卷、调节螺丝套所组成。
专利摘要本实用新型轮夹式木螺丝铣槽机属加工木螺丝专用设备，其主要特征是在变速齿轮箱上装有轮夹盘机构、去毛刺滚轮，铣头下部装有铣削轨道及去毛刺机构，送料斗安装在机身上部与送料轨道连接，该机结构简单，体积小、工作效率比原机提高4倍，由于传动机构采用全封闭的蜗轮变速箱，因此润滑性能好，无噪音、运动平稳、操作使用方便。
文档编号B27C5/10GK2042388SQ8821774
公开日1989年8月9日 申请日期1988年11月29日 优先权日1988年11月29日
发明者华石铮 申请人:华石铮