专利名称：方形小竹枝滚剪成型组合刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种组合刀具，特别是一种方形小竹枝滚剪成型组合刀具。
现有方形小竹枝成型原理都应用滚剪原理，而滚切刀是整体硬钢车制而成，凹凸相对(见
图1)，加工精度要求高，两剪切刀硬碰硬，容易磨损，这样会使剪刀产生间隙，造成竹枝剪不离，修刀要磨床，非一般用户能自行修理，且不能在竹枝机上修刀；另因滚刀口是平面，容易压裂竹枝。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种结构新颖合理，维修装拆方便，价廉实用的方型小竹枝滚剪成型组合刀具。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到本实用新型包括上轴、下轴、上剔出梳、下剔出梳、上压滚、下压滚，其特征在于还有螺母、滚刀片、间隔介子、分离刀、破片刀，滚刀片与间隔介子相互间隔地装在上轴及下轴上，并由螺母紧固，分离刀装在上、下剔出梳之间，破片刀装在上、下压滚的出竹片一端。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到滚刀片用普通钢制造，并有特制的V型槽。采用修刀滚轮、刀具整形刀可修正滚刀片上的V型槽。
图1为现有滚切刀具的结构示意图；图2为本实用新型的结构剖视图；图3为本实用新型的结构原理图。
本实用新型下面将结合附图(实施例)作进一步详述参照图2、图3，本实用新型由上轴1、下轴2、螺母3、滚刀片4、间隔介子5、分离刀6、上、下剔出梳7、8、修刀滚轮11、刀具整形刀12、上、下压滚13、14、破片刀15等组成。
多片滚刀片4、介子5按图2上的排列装在上轴1及下轴2上，并因螺母紧固在轴上，调整上、下两轴距离，令上下的滚刀片互相咬入，形成剪口16；分离刀6装在上、下剔出梳7、8中间，破片刀15装在上、下压滚13、14的出竹片一端。
实际工作时，将竹片18推入上、下压滚13、14，经破片刀15破开成合用竹片9及多余竹片17，竹片9经箭头方向进入滚刀片4，经滚剪成多枝方竹枝10，由上、下剔出梳7、8剔出成品(选择不同厚度的滚刀片4、介子5及上、下剔出梳7、8的厚度可以得到不同规格的小竹枝)，小竹枝10经分离刀6，能保证将上、下竹枝粘连分开，分离刀6与竹枝成45°角；分离后的竹枝10进入导出轮19，由导出轮19输出排列成品。
滚刀片4上的V型槽能减少剪切压力，竹枝不易内裂。如果滚刀片磨损有间隙，竹枝产生粘连，可用修刀滚轮11压向滚刀片4，由于刀片4是软钢，硬滚轮11能将滚刀片上的V型槽扩大，消除间隙，使竹枝不粘连；如果滚剪刀V型槽口损坏，则可利用刀具整形刀12压向滚剪刀，将滚刀片切削修正成V型槽。以上的修刀工作均在竹枝成型机上完成，不用拆下刀具修理。由于滚刀片是多片组装，损坏一片可以更换一片，无需全换。
本实用新型相比现有技术具有如下优点1.将破竹片及破竹枝两个工序合二为一，维修装拆方便，可翻新使用，切出的竹枝质量好。
2.结构新颖合理，使用寿命长，造价大为下降，能进入山区农民家庭，成为山区农民利用山区竹材致富的助手。
权利要求1.一种方形小竹枝滚剪成型组合刀具，包括上轴1、下轴2、上剔出梳7、下剔出梳8、上压滚13、下压滚14，其特征在于还有螺母3、滚刀片4、间隔介子5、分离刀6、破片刀15，滚刀片4与间隔介子5相互间隔地装在上轴1及下轴2上，并由螺母3紧固，分离刀6装在上、下剔出梳7、8之间，破片刀15装在上、下压滚13、14的出竹片一端。
2.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于滚刀片4用普通钢制造，并有特制的V型槽。
3.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于采用修刀滚轮11、刀具整形刀12可修正滚刀片4上的V型槽。
专利摘要本实用新型涉及一种方形小竹枝滚剪成型组合刀具，它由上轴、下轴、螺母、滚刀片、间隔介子、分离刀、上、下剔出梳、修刀滚轮、刀具整形刀、上、下压滚、破片刀等组成。由于把多片滚刀片和介子间隔地装在上、下轴上，并由螺母紧固，并采用了分离刀、破片刀等装置，故可将破竹片及破竹枝两个工序合二为一，且维修装拆方便，剪切出的竹枝质量好。本实用新型结构合理，价廉实用，使用寿命长，可进入山区农民家庭。
文档编号B27G13/00GK2139506SQ9223058
公开日1993年8月4日 申请日期1992年8月11日 优先权日1992年8月11日
发明者潘家奇 申请人:潘家奇