专利名称：暗室感光片的裁切方法及裁切机的制作方法
技术领域：
本发明属于暗室感光片的裁切方法及设备。
已有暗室裁切感光片的方法均采用裁刀手工裁切，由于暗光或全黑作业，无法准确掌握尺寸，操作不便，而且易造成暗室操作失误，及感光片浪费。为此，有必要提供一种新的裁切方法及设备。
本发明目的是提供一种暗室感光片的裁切方法及设备，能够检测和清晰显示原材料尺寸和裁切尺寸，利用本方法及设备可以大大提高工作效率，裁切准确、迅速，操作方便。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案裁切方法是利用滚切刀具中的滚切刀与固定下刀体产生的摩擦力以及使滚切刀在下刀体上滚动来滚切感光片，在检测感光片尺寸上，采用在机体上等距条状排列红外传感器组，以发光数字显示出感光片尺寸。
裁切机包括机体、装在机体上的刀架导轨、固定下刀体、滚切刀刀架，刀架上装有滚切刀，滚切刀的中心轴上压有弹簧，滚切刀边缘压紧在固定下刀体上，本机还包括带动刀架沿导轨运动的传动机构，压紧感光片的压板机构，以及检测感光片尺寸的光电组件、数字显示电路，所述的光电组件为红外传感器组，它们是红外发光管和光敏三极管对如D0-V0，D1-V1，D2-V2，D3-V3……等等。
以下结合附图对本发明作进一步说明(本机器的型号取名为KL-1型)。
图1裁切机的主视2图1的A-A剖视3图1的C-C剖视4K向旋转放大5F向放大6链条示意7G-G放大8控制框9电源及调光电路原理10检测、放大、整形电路11计算、显示电路12A0放大电路13起停开关电路1、图3、图5、图7中，〔8〕为机体，机体的左右两侧有支架〔4〕，支架〔4〕上有刀架导轨座，还有活动杆〔19〕，活动杆〔19〕与压板〔14〕相固定，〔19〕上压有弹簧〔11〕，下端有一突盘，它与凸轮〔10〕相配合(接触或断开)，凸轮〔10〕在压板联动轴〔17〕上，联动轴〔17〕与连杆〔9〕相接，连杆上有手柄〔1〕。
图1、图2、图4、图6中，〔7〕为同步电机，〔6〕链轮，〔5〕为导轮，〔16〕为链条。同步电机通过链轮、链条带动刀架沿导轨〔12〕移动，滚刀〔13〕中心轴上压有弹簧，〔14〕为压板，压板上也压有弹簧。〔15〕为固定下刀体，图1中，〔2〕为光电组件，它们是波长在9000A°的红外传感器，共有60对(D0-V0，D1-V1，D2-V2……)，等距条状排列在机体上，用以检测感光片的尺寸以及裁切尺寸。图1中〔3〕为控制盒。
除了上述的光电组件外，控制盒内装有调光电路、电源电路、放大、整形显示电路以及起停开关电路。各部分连系框图见图8。
图9中，Fu为保险丝，电源经滤波器后进变压器，变压器输出接全波整流、稳压电路，输出电压Vcc，直流供电至各电路。MS为同步电机，K1为右行继电器接点，K2为左行继电器接点，图中还包括了调光电路，有红灯和绿灯二种，由开关SA2转换，调光电路包括电阻、电容、电位器W1、W2以及双向触发二极管及双向晶闸管。
图10、图11中，波长9000A°的红外传感器(D0～D59和V0～V59)等距顺序排列，其中A0是V0经三极管V60放大后的输出，其余输出为A1……A59，它们分别输入有施密特特性的10片六“与非门”(74LS14)进行整形，其输出线Y0～Y59，再进入15片74LS194组成的并入一串出移位寄存器，在控制信号MB和时钟脉冲CP作用下完成暂存、计数、系列计数脉冲形成功能。其输出Q59与D触发器相接，其输出端Q，Q端接与非门&10、再接&11至显示器(CL102)，其中R接&8输入，&8输出接MB控制片及单稳态DW1，用于清零。&9输出接消隐。&11完成显示，LED显示测量长度值，W3为电位器用以调整LED亮度，满足不同感光材料的要求。
时钟电路由&1、&2、&3、C2、R4、R5组成的振荡回路产生，该回路一边产生时钟脉冲cp，另一部分输入计数器(CTR)分频产生了不同节拍(时序)，再由门电路&4等保证了本机测量电路工作的需要。
图12中，A0位的输出经DW2、三极管V61，可使蜂鸣器DF发出嘟声，提示裁切尺寸。
图13中，表示出总停开关SB4，右行、左行到位开关SQ1、SQ2，手动自动切换开关SA1，以及SB1、SB2表示右行、左行点动开关，还有SB3为自动起动开关等。图中，包括了滚刀刀架右行回路和左行回路，它们分别包括三极管BG4、K1、发光二极管BG1;BG5、K2、BG2。当开关SA1放在手动位置时，点动开关可操作。按动SB1时，SB1、BG4、K1回路接通，实现右行点动，同样，按动SB2时，SB2、BG5、K2接通，这时BG1以及BG2发光指示，当开关SA1放在自动位置时，SB3接通，这时C2和BG3接通，它们控制右行和左行，D2和D3为互锁用二极管，当接触SQ1或SQ2时，停车。图中，因采用的SB4开关为常开触点，所以采用BG6反相器。
本裁切机的操作过程是开关SA1放在手动位置，可按动SB1，SB2按钮自由点动，可完成换刀、调整试切等。如将SA1放在自动位置上，此时，只要把材料前推至“嘟”声发出，显示器再显示出的尺寸即为欲裁切尺寸。这时只要搬动手柄〔1〕，通过连杆、压板联动轴〔9〕、〔17〕，使凸轮〔10〕旋转，在压板簧〔11〕的作用下，压板〔14〕下压，压住被切材料，同时，手柄〔1〕也压动了开关SB3，使刀具右移开始裁切，裁断后到达右侧撞限位开关SQ1，使电机反转，刀具返回左侧原位，搬回手柄〔1〕取出裁切件，完成一次裁切。
本发明优点是裁切部分采用滚切刀具和低速电机，裁切质量高，运行噪音低，结构合理、耐用，测量部分采用对感光材料无影响的红外传感器，并接有数字显示部分，通过A0位控制及时提供声响，提示欲切尺寸。操作准确方便，显示器亮度可调，保证了不同材料要求，调光系统采用了双向晶闸管调压电路，具有简单可靠的优点。本裁切机是印刷照相分色、摄影、医院及科研单位等系统的暗室重要设备之一。
权利要求
1.一种暗室感光片的裁切方法，其特征在于它利用滚切刀具中的滚切刀与固定下刀体产生的摩擦力以及使滚切刀在下刀体上滚动来滚切感光片，在检测感光片尺寸上，采用在机体上等距条状排列红外传感器组，以发光数字显示出感光片尺寸。
2.实现权利要求1所述方法的裁切机，其特征在于它包括机体、装在机体上的刀架导轨、固定下刀体、滚切刀刀架，刀架上装有滚切刀，滚切刀的中心轴上压有弹簧，滚切刀边缘压紧在固定下刀体上，还包括有带动刀架沿导轨运动的传动机构，压紧感光片的压板机构以及检测感光片尺寸的光电组件数字显示电路，所述的光电组件为红外传感器组，它们是红外发光管和光敏三极管对组，如D0-V0、D1-V1、D2-V2……等。
3.按权利要求2所述的裁切机，其特征在于所述的压板机构包括压板〔14〕、活动杆〔19〕，活动杆〔19〕上有弹簧，下端有一突盘，它与凸轮配合，凸轮〔10〕由压板联动轴〔17〕带动，联动轴〔17〕与连杆〔9〕接，连杆上有手柄〔1〕。
4.按权利要求2或3所述的裁切机，其特征在于所述的传动机构为同步电机、链条、链轮。
5.按权利要求2或3所述的裁切机，其特征在于所述的数字显示电路包括有施密特特性的与非门整形电路，并入一串出移位寄存器及显示器。
全文摘要
一种暗室感光片的裁切方法及裁切机，它利用滚切刀具中的滚切刀与固定下刀体产生的摩擦力以及滚切刀在下刀体上滚动来滚切感光片，在检测感光片尺寸上采用机体上等距条状排列红外传感器组，以发光数字显示出感光片尺寸。本发明采用滚切刀具和低速电机，提高了裁切质量，运行噪音低；以数字显示感光片裁切尺寸，操作方便、准确，显示器亮度可调，保证了不同材料要求。调光系统采用了双向晶闸管调压电路，具有简单可靠的优点。本机适用于印刷照相分色、摄影、医院及科研单位等系统的暗室作业。
文档编号G03D15/04GK1062605SQ91111480
公开日1992年7月8日 申请日期1991年12月10日 优先权日1991年12月10日
发明者唐炳新 申请人:北京东城区科利印刷技术研究所