实木家具用板材防裂加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于家具领域，特别涉及一种实木家具用板材防裂加工工艺。
【背景技术】
[0002]实木家具因其环保耐用等特点受到广大消费者的喜爱，通常实木家具具有如下优点:一、实木拼板油漆后，表面没有拼胶缝和板条的高低不平现象，而且在长期使用过程中物理性能比较稳定；二、木材利用率较高，符合原材料生态利用的原则。所以在使用和纹理色泽方面，实木拼板装饰板更适合于家具的使用和装饰功能；三、虽然实木拼板板材施胶量大于实木宽拼板，但因有双覆面厚单板的保护，和四边厚单板封边实际上只有两面四边8条胶缝，所以实木拼板中胶粘剂透过胶缝挥发的化学物质远远低于实木宽拼板和实木集成材的挥发量，更环保、更健康。四、由于芯板采用的是各向异性小的木材拼成，板材表面不平和翘曲程度小，上下两面覆两张刨切薄木厚单板，能较好的消除板面翘曲不平、开裂变形现象，且能提高板材各个方向的物理强度；五、刨切薄木厚单板是精选大径级的优等原木，而且按照纹理、颜色严格挑选，采用高精度的设备和科学的刨切方法制造而成。但是由于地球上不同地区的温差大，湿度不一，实木家具的框架木材非常容易开裂以及变形，从而破坏了实木家具的品相，给实木家具企业和消费者带来了极大的困扰。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种实木家具用板材防裂加工工艺。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
[0005]一种实木家具用板材防裂加工工艺，包括如下步骤:
[0006](I)将原木剖成两半；
[0007](2)将剖好的木材放入水池中，用盐水浸泡20-30天；
[0008](3)将木料切割成相应厚度的板材；
[0009](4)对板材进行自然风干5-10天；
[0010](5)将板材放入烘箱内烘干到含水量为4% -5% ；
[0011](6)利用设备给板材的细胞内注入防腐剂。
[0012]所述盐水的浓度为25% -30%。
[0013]所述原木为柚木。
[0014]所述步骤(5)中对板材进行烘干为蒸汽烘干。
[0015]所述蒸汽的温度为100-120度。
[0016]所述防腐剂为液态防腐剂。
[0017]本发明具有的优点和积极效果是:本发明将原木剖开后用盐水浸泡，可以让原木真正死去，而且用盐水浸泡可以缩短浸泡时间，提高效率；钠离子与原木中的氢离子结合可以增加木材的塑性，防止木材内水分收空气湿度的变化所引起的开裂、变形；先自然干燥后再烘干可以避免木材干燥过程中的开裂和变形；对板材用蒸汽烘干，可以塑化木材，使得板材更有韧性。
【具体实施方式】
[0018]实施例一:
[0019]一种实木家具用板材防裂加工工艺，包括如下步骤:
[0020](I)将原木剖成两半；
[0021 ](2)将剖好的木材放入水池中，用盐水浸泡20天；
[0022](3)根据需要，将木料切割成相应厚度的板材；
[0023](4)对板材进行自然风干6天；
[0024](5)将板材放入烘箱内烘干到含水量为4% ；
[0025](6)利用设备给板材的细胞内注入防腐剂。
[0026]所述盐水的浓度为25%。
[0027]所述原木为柚木。
[0028]所述步骤(5)中对板材进行烘干为蒸汽烘干。
[0029]所述蒸汽的温度为110度。
[0030]所述防腐剂为液态防腐剂。
[0031]实施例二:
[0032]一种实木家具用板材防裂加工工艺，包括如下步骤:
[0033](5)将原木剖成两半；
[0034](6)将剖好的木材放入水池中，用盐水浸泡25天；
[0035](7)根据需要，将木料切割成相应厚度的板材；
[0036](8)对板材进行自然风干8天；
[0037](5)将板材放入烘箱内烘干到含水量为5% ；
[0038](6)利用设备给板材的细胞内注入防腐剂。
[0039]所述盐水的浓度为30%。
[0040]所述原木为柚木。
[0041]所述步骤(5)中对板材进行烘干为蒸汽烘干。
[0042]所述蒸汽的温度为100度。
[0043]所述防腐剂为液态防腐剂。
[0044]以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种实木家具用板材防裂加工工艺，其特征在于:包括如下步骤: (1)将原木剖成两半； (2)将剖好的木材放入水池中，用盐水浸泡20-30天； (3)将木料切割成相应厚度的板材； (4)对板材进行自然风干5-10天； (5)将板材放入烘箱内烘干到含水量为4%-5% ； (6)利用设备给板材的细胞内注入防腐剂。
2.如权利要求1所述的实木家具用板材防裂加工工艺，其特征在于:所述盐水的浓度为 25% -30%。
3.如权利要求1所述的实木家具用板材防裂加工工艺，其特征在于:所述原木为柚木。
4.如权利要求1所述的实木家具用板材防裂加工工艺，其特征在于:所述步骤(5)中对板材进行烘干为蒸汽烘干。
5.如权利要求4所述的实木家具用板材防裂加工工艺，其特征在于:所述蒸汽的温度为 100-120 度。
6.如权利要求1-5任一项所述的实木家具用板材防裂加工工艺，其特征在于:所述防腐剂为液态防腐剂。
【专利摘要】本发明提供一种实木家具用板材防裂加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：将原木剖成两半；将剖好的木材放入水池中，用盐水浸泡20-30天；将木料切割成相应厚度的板材；对板材进行自然风干5-10天；将板材放入烘箱内烘干到含水量为4％-5％；利用设备给板材的细胞内注入防腐剂。本发明将原木剖开后用盐水浸泡，可以让原木真正死去，而且用盐水浸泡可以缩短浸泡时间，提高效率；钠离子与原木中的氢离子结合可以增加木材的塑性，防止木材内水分收空气湿度的变化所引起的开裂、变形；先自然干燥后再烘干可以避免木材干燥过程中的开裂和变形；对板材用蒸汽烘干，可以塑化木材，使得板材更有韧性。
【IPC分类】B27K3-02, B27K3-16
【公开号】CN104526800
【申请号】CN201410705675
【发明人】王亚高
【申请人】天津市耐特家具有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月27日