提高拉花效率的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种装置，尤其是涉及一种提高拉花效率的装置。
【背景技术】
[0002]家具一般都是采用木材制成，木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和木质线。木材为林业主产物，对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。木材可分为针叶树材和阔叶树材两大类。杉木及各种松木、云杉和冷杉等是针叶树材；柞木、水曲柳、香樟、檫木及各种桦木、楠木和杨木等是阔叶树材。中国树种很多，因此各地区常用于工程的木材树种亦各异。东北地区主要有红松、落叶松(黄花松)、鱼鳞云杉、红皮云杉、水曲柳；长江流域主要有杉木、马尾松；西南、西北地区主要有冷杉、云杉、铁杉。树干由树皮、形成层、木质部(即木材)和髓心组成。从树干横截面的木质部上可看到环绕髓心的年轮。每一年轮一般由两部分组成:色浅的部分称早材(春材)，是在季节早期所生长，细胞较大，材质较疏；色深的部分称晚材(秋材)，是在季节晚期所生长，细胞较小，材质较密。有些木材，在树干的中部，颜色较深，称心材；在边部，颜色较浅，称边材。针叶树材主要由管胞、木射线及轴向薄壁组织等组成，排列规则，材质较均匀。阔叶树材主要由导管、木纤维、轴向薄壁组织、木射线等组成，构造较复杂。由于组成木材的细胞是定向排列，形成顺纹和横纹的差别。横纹又可区别为与木射线一致的径向；与木射线相垂直的弦向。针叶树材一般树干高大，纹理通直，易加工，易干燥，开裂和变形较小，适于作结构用材。某些阔叶树材，质地坚硬、纹理色泽美观，适于作装修用材。在利用薄板木材进行家具生产时，通常是在板材上进行拉花，板材拉花是异形曲面结构生产，这种结构加工工艺复杂，传统的设备不易加工，拉花的效率低，并且不能保证加工的质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有设备对板材进行曲面拉花时加工不方便，拉花的效率低，并且不能保证加工的质量的问题，设计了一种提高拉花效率的装置，该装置的结构简单，操作方便，便于操作人员对曲面拉花的效率进行提高，拉花的质量也能够达到设计要求，解决了现有设备对板材进行曲面拉花时加工不方便，拉花的效率低，并且不能保证加工的质量的问题。
[0004]本发明的目的通过下述技术方案实现:提高拉花效率的装置，包括底座，所述底座中设置有电机，底座上方设置有工作台和支撑臂，支撑臂呈U型结构，支撑臂设置在底座上方且支撑臂的侧壁与底座的顶面固定，工作台与支撑臂的一个端头连接，支撑臂的另一个端头连接有支撑柱，支撑柱内部中空，支撑柱设置在工作台的上方，支撑柱的一端设置在支撑臂中，支撑柱的中心线与支撑柱和支撑臂连接的端头的中心线重合，支撑臂和支撑柱上均设置有若干个锁紧孔，支撑臂的其中一个锁紧孔中设置有销轴一，销轴一同时穿过支撑臂的锁紧孔和支撑柱中对应的锁紧孔，支撑柱远离支撑臂的一端内凹设置有导槽，导槽中设置有夹头，支撑柱中设置有导向柱，导向柱穿过导槽，导向柱的中心线平行于铅垂线，夹头套合在导向柱的外壁上，且夹头能够在导向柱的外壁在导槽中进行铅垂方向的移动，支撑柱的外壁设置有锁紧装置，锁紧装置的一端穿过支撑柱与导向柱的外壁接触，且锁紧装置设置在导槽的上方，夹头连接有锯条，锯条的一端与夹头固定，另一端穿过工作台后设置在工作台的下方且与电机连接，锯条能够进行铅垂方向的往复移动，所述支撑柱中设置有气泵，气泵连接有气管，气管远离气泵的一端朝向锯条和工作台的相交处。
[0005]所述支撑柱设置有夹头的一端设置有防尘罩，防尘罩与导向柱的两端固定，夹头设置在防尘罩中，防尘罩的底端设置有开口，锯条的底端穿过开口后设置在工作台的下方。
[0006]所述工作台的下方设置有支撑板，支撑板与支撑臂靠近底座的端头连接，支撑板的一端设置在支撑臂中，支撑臂中设置有销轴二，销轴二同时穿过支撑臂和支撑板，且支撑板能够绕着销轴二转动，销轴一的中心线和销轴二的中心线垂直。
[0007]所述工作台的中心设置有通孔，通孔中设置有安装板，安装板的结构与通孔的结构配合固定，安装板的中心设置有呈十字结构的安装槽，锯条穿过安装槽。
[0008]综上所述，本发明的有益效果是:该装置的结构简单，操作方便，便于操作人员对曲面拉花的效率进行提高，拉花的质量也能够达到设计要求，解决了现有设备对板材进行曲面拉花时加工不方便，拉花的效率低，并且不能保证加工的质量的问题。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[0010]附图中标记及相应的零部件名称:1 一销轴一 ；2—锁紧装置；3—支撑柱；4一气管；5—导向柱；6—支撑臂；7—防尘罩；8—夹头；9一锯条；10—开口 ； 11一工作台；12—安装板；13—安装槽；14一底座；15—支撑板；16—销轴二 ； 17—锁紧孔。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
[0012]实施例1:
如图1所示，提高拉花效率的装置，包括底座14，所述底座14中设置有电机，底座14上方设置有工作台11和支撑臂6，支撑臂6呈U型结构，支撑臂6设置在底座14上方且支撑臂6的侧壁与底座14的顶面固定，工作台11与支撑臂6的一个端头连接，支撑臂6的另一个端头连接有支撑柱3，支撑柱3内部中空，支撑柱3设置在工作台11的上方，支撑柱3的一端设置在支撑臂6中，支撑柱3的中心线与支撑柱3和支撑臂6连接的端头的中心线重合，支撑臂6和支撑柱3上均设置有若干个锁紧孔17，支撑臂6的其中一个锁紧孔17中设置有销轴一 I，销轴一 I同时穿过支撑臂6的锁紧孔17和支撑柱3中对应的锁紧孔17，支撑柱3远离支撑臂6的一端内凹设置有导槽，导槽中设置有夹头8，支撑柱3中设置有导向柱5，导向柱5穿过导槽，导向柱5的中心线平行于铅垂线，夹头8套合在导向柱5的外壁上，且夹头8能够在导向柱5的外壁在导槽中进行铅垂方向的移动，支撑柱3的外壁设置有锁紧装置2，锁紧装置2的一端穿过支撑柱3与导向柱5的外壁接触，且锁紧装置2设置在导槽的上方，夹头8连接有锯条9，锯条9的一端与夹头8固定，另一端穿过工作台11后设置在工作台11的下方且与电机连接，锯条9能够进行铅垂方向的往复移动，所述支撑柱3中设置有气泵，气泵连接有气管4，气管4远离气泵的一端朝向锯条9和工作台11的相交处。所述支撑柱3设置有夹头8的一端设置有防尘罩7，防尘罩7与导向柱5的两端固定，夹头8设置在防尘罩7中，防尘罩7的底端设置有开口 10，锯条9的底端穿过开口 10后设置在工作台11的下方。在本技术方案中，锯条9采用拉花锯，拉花锯是往复运动的，主要用于锯