电动修边机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电动修边机，特别是，涉及一种改进了在基座的任意位置固定修边机主体时所使用的固定解除机构的电动修边机。
【背景技术】
[0002]一般而言，在对被切削材料实施槽加工或者边缘部的倒角加工的情况下，使用被称为电动修边机的电动工具。这种电动修边机例如构成为具有:收纳有驱动马达的修边机主体、自由地装卸于修边机主体并且被驱动马达旋转驱动的刀头、在轴向上以滑动移动自如的方式把持修边机主体的基座。基座为成为电动修边机的基准的构件。另外，在基座的上端位置配置有仅容许在该上端位置处的旋转运动的环。在环的内周面上形成有螺纹牙或者螺纹槽，另一方面，在修边机主体的外周面上形成有与环的螺纹牙或者螺纹槽螺合的螺纹槽或者螺纹牙。由于环与修边机主体螺合，因此当使环旋转时，与其旋转运动对应地修边机主体在基座的轴向上滑动移动，而进行刀头相对于基座的位置调节。
[0003]根据具有上述的基本结构的以往的电动修边机，通过使驱动马达旋转使得刀头旋转，由此能够对被切削材料进行槽加工或者边缘部的倒角加工。另外，相对于基座使修边机主体在轴向上滑动移动，能够调节刀头的切入深度，因此能够容易进行所期望的深度的槽加工。
[0004]然而，为了在基座的任意位置固定修边机主体，需要设置固定解除机构。例如，在下述专利文献I中，记载了在将修边机主体(在专利文献I中，记为“筒状壳体”)包围的基座上设置有杆式的固定解除机构的实施例。
[0005]【在先技术文献】
[0006]【专利文献】
[0007]专利文献1:日本特开2005-305683号公报
【发明内容】
[0008]【发明要解决的课题】
[0009]然而，以上述的专利文献I中记载的实施例为代表的以往的固定解除机构与电动修边机相比具有非常大的外形，从而使电动修边机的操作性恶化。特别是，就电动修边机而言，根据其用途工作人员经常把持机体部而进行操作，因此大型的杆式固定解除机构对操作构成很大的阻碍。
[0010]另外，在专利文献I中记载的杆式的固定解除机构中，杆的操作角度非常大，因此这样的结构也会成为使操作性恶化的重要因素。
[0011]并且，在专利文献I中记载的杆式的固定解除机构处于解除状态时，成为杆从机体部突出的状态，因此，例如，当因下落等对杆的前端部施加有较强的力时，存在杆容易损坏的可能性。
[0012]此外，专利文献I中记载的固定解除机构采用凸轮机构，该凸轮机构与杆一体地形成。因此，在假设凸轮机构产生磨损的情况下，存在必须将杆整个更换的问题。换句话说，对于现有技术的电动修边机而言，期望用于降低维护等运行成本的改进。
[0013]本发明是用于解决上述的现有技术中所存在的各种课题而完成的，其目的在于通过对用于在任意位置固定修边机主体而使用的固定解除机构实现改进，从而提供一种具备如下的新的固定解除机构的电动修边机，该固定解除机构通过实现小型化从而提高操作性，并且抗外部冲击性强且维护性优异。
[0014]【用于解决课题的手段】
[0015]以下，对本发明进行说明。需要说明的是，为了便于理解本发明，而在括弧中标注附图的参照编号，然而并非由此将本发明限定于图示的方式。
[0016]本发明的电动修边机(10)具备成为基准的基座(20)、自由地进行所述基座(20)的轴向上的滑动移动的修边机主体(40)，所述基座(20)具备在轴向上延伸且开口的狭缝(21c)，并且具备以横跨所述狭缝(21c)的两端缘部(21a、21b)的方式配置的固定解除机构(50(70、90))，所述电动修边机(10)通过对所述固定解除机构(50(70、90))进行操作而减小所述狭缝(21c)的两端缘部(21a、21b)之间的距离，由此进行所述基座(20)对所述修边机主体(40)实施的紧固，所述电动修边机(10)的特征在于，所述固定解除机构(50(70、90))形成为通过三个支点(51a、51b(91b)、51c(81c、131c))与两个连杆(52a(82a、92a、132a)、52b (92b、112b、132b))的组合而构成的肘节机构，并且构成为具有沿着所述基座
(20)的外周面的形状。
[0017]在本发明的电动修边机(10)中，能够采取如下的结构，即，所述固定解除机构(50(70,90))具备:第一支点部(51a)，其设置在所述狭缝(21c)的两端缘部的一端缘部(21a)侧；第一连杆部(52a(82a、92a、132a))，其以相对于所述第一支点部(51a)倾动自如的方式设置；第二支点部(51b (91b))，其设置在所述狭缝(21c)的两端缘部的另一端缘部(21b)侧；第二连杆部(52b (92b、112b、132b))，其以相对于所述第二支点部(51b (91b))倾动自如的方式设置；第三支点部(51c(81c、131c))，其以倾动自如的状态将所述第一连杆部(52a (82a、92a、132a))与所述第二连杆部(52b (92b、112b、132b))连杆连接，在所述固定解除机构(50(70、90))的解除状态下，所述第三支点部(51c (81c、131c))能够配置在最远离所述基座(20)的位置，使所述第一连杆部(52a (82a、92a、132a))或所述第二连杆部(52b (92b、112b、132b))以接近所述基座(20)的方式倾动，当所述第三支点部(51c (81c、131c))到达连结所述第一支点部(51a)与所述第二支点部(51b (91b))而得到的直线的延长线上时，迎来所述固定解除机构(50(70、90))从解除状态向固定状态转变的止点，通过从所述止点的状态起进一步使所述第一连杆部(52a (82a、92a、132a))或所述第二连杆部(52b (92b、112b、132b))以接近所述基座(20)的方式倾动，由此转变为所述固定解除机构(50 (70、90))的固定状态。
[0018]另外，在本发明的电动修边机(10)中，优选为，设置用于调节所述第三支点部(51c (81c、131c))与所述第一支点部(51a)或所述第二支点部(51b (91b))的相对距离的调节机构(55 (85)) ο
[0019]并且，在本发明的电动修边机(10)中，能够采取如下的结构，即，在使所述固定解除机构(50(70、90))成为固定状态时，产生因所述基座(20)与所述第一连杆部(52a(82a、92a、132a))或所述第二连杆部(52b (92b、112b、132b))的接触而造成的碰撞声。
[0020]此外，在本发明的电动修边机(10)中，能够采取如下的设置，即，所述第一连杆部(52a (82a、92a、132a))和所述第二连杆部(52b (92b、112b、132b))中的任一方构成为操作杆，对于所述操作杆的表面，形成有凸形状(56)或凹形状，所述凸形状(56)或凹形状为表示操作位置的标记并且作为防滑件而发挥功能。
[0021]【发明效果】
[0022]根据本发明，能够提供具备如下的新的固定解除机构的电动修边机，该固定解除机构通过实现小型化从而提高操作性，并且抗外部冲击性强且维护性优异。
【附图说明】
[0023]图1为本实施方式的电动修边机的外观立体图。
[0024]图2为本实施方式的电动修边机的外观主视图。
[0025]图3为将本实施方式的电动修边机的主要构成构件分解表示的分解立体图。
[0026]图4为示出了图2中的A-A剖面线的位置的横剖视图，特别是示出了固定解除机构的解除状态。
[0027]图5为示出了图2中的A-A剖面线的位置的横剖视图，特别是示出了固定解除机构从解除状态转变为固定状态的止点的状态。
[0028]图6为示出了图2中的A-A剖面线的位置的横剖视图，特别是示出了固定解除机构的固定状态。
[0029]图7为表示本发明的电动修边机可以采取的各种变形方式的一个例子的图。
[0030]图8为表示本发明的电动修边机可以采取的各种变形方式的一个例子的图。
[0031]图9为表示本发明的电动修边机可以采取的各种变形方式的一个例子的图。
[0032]图10为表示本发明的电动修边机可以采取的各种变形方式的一个例子的图。
[0033]图11为表示本发明的电动修边机可以采取的各种变形方式的一个例子的图。
[0034]图12为表示本发明的电动修边机可以采取的各种变形方式的一个例子的图。
[0035]图13为表示本发明的电动修边机可以采取的各种变形方式的一个例子的图。
【具体实施方式】
[0036]以下，利用附图对用于实施本发明的优选的实施方式进行说明。需要说明的是，以下的实施方式并非对各权利要求所涉及的发明进行限定，另外，实施方式中所说明的特征的组合未必都是发明的解决手段所必需的。
[0037]首先，利用图1至图6，对本实施方式的电动修边机的整体简略结构进行说明。这里，图1为本实施方式的电动修边机的外观立体图，图2为本实施方式