一种新型修边组合刀块的制作方法

文档序号:3237879阅读:712来源:国知局
专利名称:一种新型修边组合刀块的制作方法
技术领域
本实用新型属于压力制造工艺装备的技术领域,更具体地说,是涉及该领域中的 用于汽车车身覆盖件冲压模具中的一种新型修边组合刀块。
背景技术
汽车车身覆盖件模具是汽车车身制造中要求最高、制造成本最高,加工难度最大 的模具,也是我国机电产品制造中迅速发展的冷冲压工艺装备。传统的冷冲压工序中的正 修边与侧修边的工序内容尽量分开,以此来降低模具制造难度,避免正修与侧修边时发生 交刀现象。但是,由于把正修与侧修分开排序,往往要多出模具,增加了模具制造成本和制 造周期,降低了生产效率,造成资源很大浪费。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有修边刀块的不足,提供一种能提高 生产效率,降低模具制造成本的新型修边组合刀块。为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案为本实用新型为一种新型修边组合刀块,包括正修边镶块,侧修边镶块,上模刃口, 下模刃口,下模镶块,所述的正修边镶块和侧修边镶块通过螺栓孔设置为与模具本体连接 的结构,正修边镶块和侧修边镶块设置为通过模具本体可活动的的结构,所述的正修边镶 块上设置出镶块豁口。所述的正修边镶块设置为垂直运动的结构,所述的侧修边镶块设置为水平运动的 结构。所述的正修边镶块的镶块豁口设置在和侧修边镶块靠近的一侧,侧修边镶块延伸 到正修边镶块的镶块豁口 一侧。所述的侧修边镶块设置为运动到正修边镶块的镶块豁口位置时可以避开与正修 边镶块干涉的结构。所述的正修边镶块和侧修边镶块采用耐磨合金钢材料。采用本实用新型的技术方案,能得到以下的有益效果采用上述技术方案,在保证不影响模具质量的前提下,使得冲压工艺内容复合,减 少资源的浪费,同时还可以减少工序内容,缩短模具制造周期,降低模具制造成本,提高生
产效率。

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图1为本实用新型所述的新型修边组合刀块的正视结构示意图;图2为本实用新型的新型修边组合刀块的俯视结构示意图;图3为图1所述的新型修边组合刀块D位置放大结构示意图;[0016]图4为本实用新型的新型修边组合刀块的正修边镶块的正视结构示意图;图5为本实用新型的新型修边组合刀块的正修边镶块的俯视结构示意图;图6为图5所示的新型修边组合刀块的正修边镶块的A向结构示意图;图7为图6所示的正修边镶块的B位置的放大结构示意图;图8为本实用新型的新型修边组合刀块的侧修边镶块的正视结构示意图;图9为本实用新型的新型修边组合刀块的侧修边镶块的俯视结构示意图;图中标记为1、正修边镶块;2、侧修边镶块;3、上模刃口 ;5、镶块豁口 ;7、螺栓孔。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式
如所涉及的 各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造 工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的 发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如附图所示,本实用新型为一种新型修边组合刀块,包括正修边镶块1,侧修边镶 块2,上模刃口 3,下模刃口,下模镶块,所述的正修边镶块1和侧修边镶块2通过螺栓孔7 设置为与模具本体连接的结构,正修边镶块1和侧修边镶块2设置为通过模具本体可活动 的的结构,所述的正修边镶块1上设置出镶块豁口 5。所述的正修边镶块1设置为垂直运动的结构,所述的侧修边镶块2设置为水平运 动的结构。所述的正修边镶块1的镶块豁口 5设置在和侧修边镶块2靠近的一侧,侧修边镶 块2延伸到正修边镶块1的镶块豁口 5 —侧。设置镶块豁口 5目的为(a)模具在工作过程中避让侧修边刀块2与之干涉;(b). 能实现侧修边刃口对交刀处的废料进行二次修边(即修去由于正修边没有完全修完的余 料)。所述的侧修边镶块2设置为运动到正修边镶块1的镶块豁口 5位置时可以避开与 正修边镶块1干涉的结构。所述的正修边镶块1和侧修边镶块2采用耐磨合金钢材料。本实用新型所提供的这种新型修边组合刀块,所述的正修边镶块1和侧修边镶块 2组合成为一个重叠的修边刃口,对交刀位置实施二次修边。从而实现了正修与侧修工序的見合。本实用新型的新型修边组合刀块的连接方式跟一般的模具镶块的固定方式相同, 采用紧固螺钉和销钉将其固定在模具本体上,有侧向力的还要加防侧装置。为了提高这种新型修边组合刀块的使用寿命,本实用新型的正修边镶块1和侧修 边镶块2材料均为高硬度的耐磨合金钢,并经热处理淬硬。一般的材料为冷冲压模具钢,例 如7CrSiMnMoV等,经过淬火、低温回火的热处理,获得硬度HRC50 55以上。本实用新型的结构不仅仅局限于正修边与侧修边工序在一个工序中实现,同样的 可以运用此原理,把正向翻边与侧向翻边工序组合在一起,其工作原理和结构基本与之相 似。上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或 未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护 范围内。
权利要求一种新型修边组合刀块,包括正修边镶块(1),侧修边镶块(2),上模刃口(3),下模刃口,下模镶块,其特征在于所述的正修边镶块(1)和侧修边镶块(2)通过螺栓孔(7)设置为与模具本体连接的结构,正修边镶块(1)和侧修边镶块(2)设置为通过模具本体可活动的结构,所述的正修边镶块(1)上设置出镶块豁口(5)。
2.按照权利要求1所述的新型修边组合刀块,其特征在于所述的正修边镶块(1)设 置为垂直运动的结构,所述的侧修边镶块(2)设置为水平运动的结构。
3.按照权利要求1所述的新型修边组合刀块,其特征在于所述的正修边镶块(1)的 镶块豁口(5)设置在和侧修边镶块(2)靠近的一侧,侧修边镶块(2)延伸到正修边镶块(1) 的镶块豁口(5) —侧。
4.按照权利要求1所述的新型修边组合刀块,其特征在于所述的侧修边镶块(2)设 置为运动到正修边镶块(1)的镶块豁口(5)位置时可以避开与正修边镶块(1)干涉的结 构。
5.按照权利要求1所述的新型修边组合刀块,其特征在于所述的正修边镶块(1)和 侧修边镶块(2)采用耐磨合金钢材料。
专利摘要本实用新型提供一种应用于制造工艺装备的技术领域的新型修边组合刀块,所述的新型修边组合刀块包括正修边镶块(1),侧修边镶块(2),上模刃口(3),下模刃口,下模镶块,正修边镶块(1)和侧修边镶块(2)通过螺栓孔(7)设置为与模具本体连接的结构,正修边镶块(1)和侧修边镶块(2)设置为通过模具本体可活动的结构,正修边镶块(1)上设置出镶块豁口(5),正修边镶块(1)设置为垂直运动的结构,侧修边镶块(2)设置为水平运动的结构。采用上述技术方案,在保证不影响模具质量的前提下,使得冲压工艺内容复合,减少资源的浪费,同时还可以减少工序内容,缩短模具制造周期,降低模具制造成本,提高生产效率。
文档编号B21D37/12GK201625728SQ20092014348
公开日2010年11月10日 申请日期2009年3月25日 优先权日2009年3月25日
发明者唐东胜 申请人:奇瑞汽车股份有限公司
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