的电动修边机的外观主视图，图3为将本实施方式的电动修边机的主要的构成构件分解表示的分解立体图。另夕卜，图4至图6为示出了图2中的A-A剖面线的位置的横剖视图，特别是，图4示出了后述的固定解除机构的解除状态，图5示出了固定解除机构从解除状态转变为固定状态的止点的状态，图6示出了固定解除机构的固定状态。
[0038]如图1至图3所示，本实施方式的电动修边机10构成为主要具有:成为基准的基座20 ;环30，其配置在基座20的上端位置，且仅容许上端位置处的旋转运动；修边机主体40，其通过在外周面具备与形成在环30的内周面上的螺纹牙30a螺合的螺纹槽40a，从而与环30的旋转运动对应地自由地进行基座20的轴向上的滑动移动。
[0039]基座20为载置在被切削材料上使用而成为电动修边机10的基准的构件，为将修边机主体40抱持为在轴向(例如，图1至图3中的纸面的上下方向)上滑动移动自如的构件。在基座20的上方以抱持修边机主体的方式形成有40把持部21。该把持部21具有大致圆筒形的一部分在纵向上开口而形成的狭缝21c，如图4至图6中特别表示地那样，以横剖面呈大致C字形的方式形成。即，把持部21具有在周向上以规定的间隔相向的端缘部21a、21b，且构成为，通过调节上述端缘部21a、21b的间隔使得横剖面呈大致C字形的把持部21的内周面的直径发生变化，从而把持部21对所抱持的修边机主体40的固定保持力(紧固力)发生变化。
[0040]另外，在基座20的下方形成有:与把持部21连续而在垂直方向上延伸的机体部22、在与机体部22相比更靠下方的位置在水平方向上延伸的平板状的基座底板23。在机体部22的前面侧，为了在加工时目视观察刀头周边而形成有沿着周面打开的窗22a。另一方面，基座底板23的周缘与把持部21的外周相比向径向外侧伸出，能够将电动修边机10保持为站立状态。另外，在基座底板23的中央部形成有用于供刀头插通的开口部(未图示)。
[0041]环30配置在基座20的上端位置，另外，在环30的外周面形成有遍及整周而形成的一个槽31。在该槽31中嵌入有设置在基座20的上方的两个倾动爪24的爪尖，因此环30设置成在基座20的上端位置处仅容许旋转运动的状态。
[0042]而且，在环30的内周面上形成有螺旋状的螺纹牙30a (参照图3)，另一方面，在修边机主体40的外周面上形成有与螺纹牙30a的导程角对应的螺旋状的螺纹槽40a (参照图1至图3)。上述环30内周面的螺纹牙30a与修边机主体40外周面的螺纹槽40a以螺合的方式设置。另外，并未特别图示，然而在修边机主体40上设置有限制旋转运动的机构，以使得该修边机主体40不会相对于基座20进行旋转方向的动作。因此，当使环30在基座20的上端位置旋转时，修边机主体40与环30的旋转运动对应地进行在基座20的轴向上的滑动移动。在环30上，在其外周面上刻有刻度，使用者根据该刻度调节环30的旋转量，由此能够调节修边机主体40相对于基座20的轴向(即，上下方向)上的滑动移动量。通过利用该机构，能够调节从基座底板23的下表面突出的未图示的刀头的突出量，因此能够对被切削材料实施所期望的加工。需要说明的是，调节刀头的突出量的机构除上述的方式以外，例如，也能够采用基于齿轮齿条副的方式、基于滚筒的方式等各种方式。
[0043]需要说明的是，在以横剖面观察时呈大致C字形的方式形成的把持部21上，设置有以横跨端缘部21a、21b的方式配置的固定解除机构50。而且，通过操作固定解除机构50而减小狭缝21c的两端缘部21a、21b之间的距离，能够进行基座20对修边机主体40的紧固。由此，接下来，对本实施方式的固定解除机构50进行说明。
[0044]对于本实施方式的固定解除机构50，参照图4可知本实施方式的固定解除机构50构成为具有沿着基座的外周面的形状。换句话说，由于固定解除机构50形成为非常小型，因此能够具有有助于电动修边机10的操作性提高的轮廓形状。
[0045]另外，本实施方式的固定解除机构50形成为由三个支点51a、51b、51c与两个连杆52a,52b的组合构成的肘节机构。更具体地说明作为该肘节机构的固定解除机构50，本实施方式的固定解除机构50构成为具备:设置在狭缝21c的两端缘部的一端缘部21a侧的第一支点部51a、以相对于第一支点部51a倾动自如的方式设置的第一连杆部52a、设置在狭缝21c的两端缘部的另一端缘部21b侧的第二支点部51b、以相对于第二支点部51b倾动自如的方式设置的第二连杆部52b、以倾动自如的状态将第一连杆部52a与第二连杆部52b连杆连接的第三支点部51c。
[0046]在本实施方式中，第一连杆部52a构成为操作杆，另一方面，第二连杆部52b构成为紧固连杆。另外，第一支点部51a构成为固定设置在把持部21的一端缘部21a的附近的固定轴，并且第二支点部51b构成为固定设置在把持部21的另一端缘部21b的附近的固定轴。并且，第三支点部51c构成为固定设置在第一连杆部52a的前端部附近的固定轴。
[0047]而且，与第一支点部51a连接的第一连杆部52a的连接孔、与第二支点部51b以及第三支点部51c连接的第二连杆部52b的连接孔由长孔形成，通过以调节这些长孔的尺寸的方式设计上述连接孔，能够调节作为操作杆的第一连杆部52a的操作角度量。
[0048]接着，对本实施方式的固定解除机构50的动作与功能进行说明。
[0049]如图4所示，在固定解除机构50的解除状态下，第三支点部51c配置在最远离基座20的位置，狭缝21c的尺寸即狭缝21c的两端缘部21a、21b之间的距离保持初始状态，处于未实施把持部21对修边机主体40的固定把持的状态。
[0050]当从图4所示的解除状态起，使作为操作杆的第一连杆部52a以接近基座20侧的方式倾动时，如图5所示，产生第三支点部51c到达连结第一支点部51a与第二支点部51b而得到的由双点划线构成的直线的延长线α上的状态。该图5所示的状态成为作为固定解除机构50从解除状态向固定状态转变的边界的止点的状态。
[0051]然后，在从图5所示的止点的状态起进一步使作为操作杆的第一连杆部52a以接近基座20侧的方式倾动时，越过了止点的第三支点部51c进一步向基座20侧接近，而转变为固定解除机构50的固定状态。即，当固定解除机构50转变为图6所示的状态时，第一支点部51a与第二支点部51b的距离与初始状态的距离相比减小，从而狭缝21c的尺寸即狭缝21c的两端缘部21a、21b之间的距离减小，实施把持部21对修边机主体40的固定把持，因此实现了修边机主体40相对于基座20的固定状态。另外，在图6所示的状态下，由于第三支点部51c完全越过了止点的位置，因此固定解除机构50能够稳定地维持图6所示的状
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[0052]需要说明的是，若要解除图6所示的固定解除机构50的固定状态，只要使作为操作杆的第一连杆部52a以远离基座20侧的方式倾动即可，使第三支点部51c完全越过止点的位置，而将第一连杆部52a再次配置在如图4所示那样的第三支点部51c远离基座20的位置，从而实现固定解除机构50的解除状态。
[0053]以上，对本实施方式的固定解除机构50的主要结构进行了说明，然而对于该固定解除机构50，还具备优异的特征。
[0054]首先，在本实施方式的固定解除机构50中，在作为操作杆的第一连杆部52a上设置有作为调节机构的调节螺钉55。该调节螺钉55构成为，能够通过调节相对于作为操作杆的第一连杆部52a的旋入量，由此调节第一连杆部52a与第一支点部51a的位置关系。其结果为，由于能够调节第一支点部51a相对于第三支点部51c的相对距离，因此能够调节固定状态下的第一支点部51a与第二支点部51b的距离，由此，能够通过调节固定状态下的狭缝21c的两端缘部21a、21b之间的距离，进行把持部21对主体部40的固定保持力(紧固力)的调节。
[0055]另外，在本实施方式中构成为，在使固定解除机构50成为固定状态时，基座20与第一连杆部52a接触而产生碰撞声。通过故意产生这样的碰撞声，操作者能够掌握基于固定解除机构50的修边机主体40的可靠的固定状态。需要说明的是，即使产生这样的碰撞声，由于其冲击力微小，因此不会产生对于电动修边机10的不良影响。
[0056]并且，在本实施方式中，对于作为操作杆的第一连杆部52a的表面，形成有凸形状56，该凸形状56为表示操作位置的标记并且作为防滑件而发挥功能。本实施方式的固定解除机构50形成为非常小型并且具有以往没有的崭新的轮廓形状，因此对于初次操作该固定解除机构50的操作者而言存在不知道应该操作作为操作杆的第一连杆部52a的哪个位置的可能性。因此，在本实施方式中，对于第一连杆部52a的表面形成凸形状56。由于该凸形状56的存在，即使是初次操作该机构的操作者也能够容易地掌握操作位置。换句话说，本实施方式的电动修边机10能够称为操作性非常高的电动工具。
[0057]需要说明的是，在本实施方式的固定解除机构50中不存在像现有技术那样的凸轮机构，而是通过固定轴与长孔的卡合而形成了肘节机构，因此能够发挥不易发生磨损的有利的效果