专利名称：热管在纺丝机上的应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种热管在纺丝机上的应用方法。
帝人纺丝机纺丝组件为下装式，即纺丝组件是从侧吹风甬道处(热管也是安装在这一位置)由下向上置入箱体再用螺栓禁锢的，组件十五天左右就要更换一次，遇到生产不正常时一天需换数次，组件更换时热管需要移动至少40公分，操作不方便，不能保证组件更换后热管的归位准确；由于原有热管对丝束的磨擦，使可纺性和FSY的物理指标有所降低；由于热管应用时，导致了产品的含油率偏低。
本发明的目的是提供一种方法，使热管 在帝人纺丝机上应用时，使组件更换后热管归位准确，使丝束的可纺性和FSY的物理指标得以改善，并解决丝束含油率低的问题。
为了达到以上目的，本发明采取的技术手段是首先，为了保证组件更换后热管的归位准确，本发明将原热管与滑杆相接的固定块改为用内置直线轴承可顺利上下调节的固定块，并配有定位圈，与原支架相比，调整方便准确，不需拆下热管就可更换组件；其次，为丝束可纺性和FSY的物理指标得以改善，本发明在原有热管丝束入口处增加了一组人造红宝石导丝器，减轻了热管对丝束的磨擦，改善了可纺性和FSY的物理指标；最后，为了解决产品的含油率偏低，将原一道上油改为两道喷嘴上油，以一道上油为辅，二道上油为主，使产品含油率达到0.40左右，在提高丝束上油率的同时还起到了张力调节的作用。
这种热管在帝人纺丝机上的应用方法，解决了组件更换时热管的移动和归位问题，解决了产品含油率低的问题，改善了可纺性，在3150--3300米/分的纺丝速度下一步法生产出可直接用于下游织造的FSY涤纶长丝，断裂强度可达3·2CN/dtex以上，断裂伸长40％左右，与FDY(Full Drawn Yarn)相比，强度偏低，伸度偏大，在有些织物上可替代FDY使用，且成本降低近2000元，效益显著。
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
图1为本发明所用设备的主视图；在图1所示的本发明所用的设备中，首先，本发明为了保证组件更换后热管的归位准确，将原热管与滑杆相接的固定块改为用内置直线轴承可顺利上下调节的固定块5，并配有定位圈4，其次，为丝束可纺性和FSY的物理指标得以改善，本发明在原有热管丝束入口处增加了一组人造红宝石导丝器2，减轻了热管对丝束的磨擦，改善了可纺性和FSY的物理指标；最后，为了解决产品的含油率偏低，将原一道上油改为两道喷嘴上油，以一道3上油为辅，二道1上油为主，使产品含油率达到0.40左右，在提高丝束上油率的同时还起到了张力调节的作用。
权利要求
1.一种热管在纺丝机上的应用方法，其特征在于首先，将原热管与滑杆相接的固定块改为用内置直线轴承可顺利上下调节的固定块(5)，并配有定位圈(4)，其次，在原有热管丝束入口处增加一组人造红宝石导丝器(2)，最后，将原一道上油改为两道喷嘴上油，以一道(3)上油为辅，二道(1)上油为主。
全文摘要
本发明公开了一种热管,在帝人纺丝机上的应用方法,首先,将原热管与滑杆相接的固定块改为用内置直线轴承可顺利上下调节的固定块5,并配有定位圈4,其次,在原有热管丝束入口处增加一组人造红宝石导丝器2,最后,将原一道上油改为两道喷嘴上油,以一道3上油为辅,二道1上油为主。这种方法,解决了组件更换时热管的移动和归位、产品含油率低的问题,改善了可纺性。
文档编号D01D5/08GK1370855SQ0110318
公开日2002年9月25日 申请日期2001年2月27日 优先权日2001年2月27日
发明者洪剑桥, 吴斌斌 申请人:天津石油化工公司化厂