专利名称：一种纺丝原液及其制备与应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纺丝原液及其制备与应用，确切地说，涉及一种PHBV纺丝原液及其制备与应用，属于纺丝原液制备与应用技术领域。
背景技术：
聚3-羟基丁酸酯-3-羟基戊酸酯共聚物(PHBV)是通过细菌发酵从菌体生物细胞中获取的一类能生物降解的聚酯。由于其直接从生物体中提取，因而具有良好的生物相容性、生物可吸收性和生物可降解性能，引起高分子界的极大兴趣。但是由于该种材料本身性能特征，目前主要用作塑料制品的加工，该种材料的纤维成形一直存在一定的困难，有关PHBV超细纤维的制备，国内外至今仍未见有报导。静电纺丝法即聚合物细流静电力拉伸纺丝法，是一种制备超细纤维的重要方法。用该法制得的纤维比传统的纤维纺丝方法细得多，纤维直径一般在数十到上千纳米。利用该法，PHBV超细纤维的制备问题可望能得到解决。
发明内容
本发明的目的是提出一种PHBV纺丝原液，该原液含原料和溶剂，原料溶于溶剂，其特征在于，所述的原料是PHBV粉体，所述的溶剂是下列四种之一二氯乙烯、二氯甲烷、吡啶和三氯甲烷。
本发明的另一目的是提供一种PHBV纺丝原液的制备，制得的PHBV纺丝原液通过静电纺丝法可制备PHBV超细纤维。
该目的是通过采用以下技术方案实现的通过原料溶于溶剂；搅拌均匀；和静置脱泡三步制得PHBV纺丝原液。
现详细说明本发明所述的纺丝原液的制备。所述的PHBV纺丝原液的制备，其特征在于，操作步骤第一步 原料溶于溶剂称取1～20wt％原料和80～99wt％溶剂，原料是PHBV粉体，溶剂是下列四种之一二氯乙烯、二氯甲烷、吡啶和三氯甲烷，将原料溶于溶剂；第二步 搅拌均匀在20～80℃下，对上步制得的溶液进行高速搅拌，搅拌转速介于75～350rpm，得到均匀的溶液；第三步 静置脱泡将上步制得的溶液在20～80℃下静置脱泡1～5小时，得PHBV纺丝原液。
本发明的又一个目的是提供一种PHBV纺丝原液的应用。
本发明采用以下技术方案实现以上目的利用PHBV纺丝原液，在静电纺丝机上，通过纺丝原液装注、静电纺丝和收集超细纤维三步制得PHBV超细纤维，实现对PHBV纺丝原液的应用。
现结合附图，详细说明本发明的应用。所述的PHBV纺丝原液的应用，所有操作在静电纺丝机上实施，其特征在于，利用PHBV纺丝原液制备PHBV超细纤维，操作步骤第一步 纺丝原液装注将PHBV纺丝原液注入自动喷射机2；第二步 静电纺丝PHBV纺丝原液在强电场作用下以超细纤维5方式从泰勒点3喷出，纺程以30～80℃的热空气为介质，气流速度介于0～1m/min，高压发生器1的输出电压介于15～60Kv；第三步 收集超细纤维接收板4收集泰勒点3喷出的PHBV超细纤维，接收板4是金属板、金属网、塑料板或纸张，接收距离，即接收板4至泰勒点3的距离介于10～40cm，收集到的PHBV超细纤维的直径介于100～1000nm。
本发明的优点1.首次纺制成PHBV超细纤维，填补了国内外无此产品的空白和为纤维类产品添加了一个新品种。
2.产品用途广，适于医用。PHBV超细纤维主要用于制造PHBV无纺布。该无纺布像普通超细纤维无纺布一样，具有强吸附力以及良好的过滤性、阻隔性、粘合性和保温性，适于作吸附、过滤、阻隔和保温材料，结合PHBV材料本身的生物特性生物相容性、生物可吸收性和生物可降解性，PHBV超细纤维还适于作医用敷料，如缝合线、纱布、绑带等。
以上优点表明本发明是一项能产生巨大经济效益和有广阔的开发前景的新技术。
图1是静电纺丝机的纺丝示意图，其中1是高压发生器，2是自动喷射机，3是泰勒点，4是接收板，5是超细纤维。高压发生器1的输出电压为10～60Kv，施加在自动喷射机2和接收板4之间。
具体实施例方式
所有实施例按上述的PHBV纺丝原液的制备和应用操作。
实施例1PHBV纺丝原液的制备溶剂为二氯乙烯，PHBV粉体∶二氯乙烯＝1wt％∶99wt％；在35℃下搅拌；在30℃下静置脱泡1.5hr。
PHBV纺丝原液的应用纺程以40℃的热空气为介质；接收板4是金属铝箔，接收距离为20cm，收集到的PHBV超细纤维的直径介于100～600nm。
实施例2PHBV纺丝原液的制备溶剂为二氯甲烷，PHBV粉体∶二氯甲烷＝8wt％∶92wt％；在25℃下搅拌；在20℃下静置脱泡2hr。
PHBV纺丝原液的应用纺程以30℃的热空气为介质；接收板4是塑料板，接收距离为35cm，收集到的PHBV超细纤维的直径介于200～800nm。
实施例3PHBV纺丝原液的制备溶剂为吡啶，PHBV粉体∶吡啶＝15wt％∶85wt％；在70℃下搅拌，在60℃下静置脱泡2.5hr。
PHBV纺丝原液的应用纺程以80℃的热空气为介质；接收板4是纸张，接收距离为25cm，收集到的PHBV超细纤维的直径介于200～1000nm。
实施例4PHBV纺丝原液的制备溶剂为三氯甲烷，PHBV粉体∶三氯甲烷＝20wt％∶80wt％；在45℃下搅拌；在35℃下静置脱泡5hr。
PHBV纺丝原液的应用纺程以50℃的热空气为介质；接收板4是金属网，接收距离为15cm，收集到的PHBV超细纤维的直径介于400～1000nm。
权利要求
1.一种PHBV纺丝原液，含原料和溶剂，原料溶于溶剂，其特征在于，所述的原料是PHBV粉体，所述的溶剂是下列四种之一二氯乙烯、二氯甲烷、吡啶和三氯甲烷。
2.权利要求1所述的PHBV纺丝原液的制备，其特征在于，操作步骤第一步 原料溶于溶剂称取1～20wt％原料和80～99wt％溶剂，原料是PHBV粉体，溶剂是下列四种之一二氯乙烯、二氯甲烷、吡啶和三氯甲烷，将原料溶于溶剂；第二步 搅拌均匀在20～80℃下，对上步制得的溶液进行高速搅拌，搅拌转速介于75～350rpm，得到均匀的溶液；第三步 静置脱泡将上步制得的溶液在20～80℃下静置脱泡1～5小时，得PHBV纺丝原液。
3.权利要求1所述的PHBV纺丝原液的应用，所有操作在静电纺丝机上实施，其特征在于，利用PHBV纺丝原液制备PHBV超细纤维，操作步骤第一步 纺丝原液装注将PHBV纺丝原液注入自动喷射机(2)；第二步 静电纺丝PHBV纺丝原液在强电场作用下以超细纤维(5)方式从泰勒点(3)喷出，纺程以30～80℃的热空气为介质，气流速度介于0～1m/min，高压发生器(1)的输出电压介于15～60Kv；第三步 收集超细纤维接收板(4)收集泰勒点(3)喷出的PHBV超细纤维，接收板(4)是金属板、金属网、塑料板或纸张，接收距离，即接收板(4)至泰勒点(3)的距离介于10～40cm，收集到的PHBV超细纤维的直径介于100～1000nm。
全文摘要
一种PHBV纺丝原液及其制备与应用，属于纺丝原液制备与应用技术领域。该原液含原料和溶剂，原料是PHBV粉体，溶剂是下列四种之一二氯乙烯、二氯甲烷、吡啶和三氯甲烷，通过原料溶于溶剂、搅拌均匀和静置脱泡三步制得。利用该原液，在静电纺丝机上，通过纺丝原液装注、静电纺丝和收集超细纤维三步制得PHBV超细纤维，实现对PHBV纺丝原液的应用。PHBV超细纤维具有强吸附力，良好的过滤性、阻隔性、粘合性和保温性，和生物相容性、生物可吸收性和生物可降解性，适于作吸附、过滤、阻隔、保温材料和医用敷料，如缝合线、纱布、绑带等。本发明是一项能产生巨大经济效益和有广阔的开发前景的新技术。
文档编号D01D1/10GK1493719SQ0312965
公开日2004年5月5日 申请日期2003年7月2日 优先权日2003年7月2日
发明者陈彦模, 朱美芳, 张瑜, 宋丽媛, 陈龙, 俞昊 申请人:东华大学