十一孔三维立体卷曲纤维用喷丝板的制作方法

文档序号:1789589阅读:277来源:国知局
专利名称:十一孔三维立体卷曲纤维用喷丝板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种纺制化纤用的纺丝板。
为了改善纤维的立体空间结构,进而达到改善其压缩回弹性能的目的,在专利号为ZL97242770.8的专利文献中公开了一种七孔三维立体卷曲纤维用喷丝板(等同于本文中的纺丝板),其上的喷丝孔(即纺丝孔)由导孔和纺丝毛细孔组成,所述的纺丝毛细孔的截面形状为六个呈环状排列的C形孔。采用这种结构的纺丝板制成的纤维,沿着C形孔喷出的高聚物化纤由于自身的表面张力,会在C形孔的开口处闭合或与相邻的孔壁粘连形成封闭的孔,这样就使得一根纤维沿圆周形成六个相互隔离的孔,而由于纺丝板的中央部位没有孔,由上述高聚物化纤在六个孔壁的内侧连结后,会再形成一个中心孔,这样就制成了七孔纤维。具有上述结构的纤维的回弹性能明显提高,其保暖性和蓬松性也得到了很大改善。
不过,上述七孔三维立体卷曲纤维用纺丝板在结构上仍有许多可待改进之处,使用该纺丝板纺制出的纤维,其回弹性能远未达到最佳,此外,因为其中空度相对比较小,纤维的柔软度也不甚理想。由于这些性能指标均与纤维的空间结构、具体而言就是与其圆周孔的尺寸和个数、中心孔的大小等有着密切的关系,所以需要通过对纺丝板结构的进一步改进来获得性能更为优良的纤维制品。
本实用新型的目的是这样实现的十一孔三维立体卷曲纤维用喷丝板,在该纺丝板1上开设有十个纺丝孔2,所述的纺丝孔2为在纺丝板1的截面上呈环状均匀分布的C形孔,所述的C形孔由内、外圆环组成孔壁,上述十个纺丝孔2的向心一侧孔壁所围成的圆周3的直径大于所述纺丝孔2的外环直径。
本实用新型的十一孔三维立体卷曲纤维用喷丝板,经由其上设置的十个纺丝孔喷出的高聚物化纤在单根纤维上沿圆周形成十个相互隔离的小孔,同时,由上述高聚物化纤在十个孔壁的内侧连结后,再形成一个直径较大的中心孔,所制成的这种十一孔纤维在空间结构上更为符合材料力学原理,在制成纤维的断面上,中心孔占整根纤维截面面积的12%以上,周边的十个小孔则分别占其截面面积的1%以上,所以其中空度达到22%以上,具有极佳的回弹性能,由于截面孔的数目较多,中心孔较大,对温度的传导能力差,所以其保温性能、柔韧度等明显高于同类具有其它结构的多孔纤维。
图2是本实用新型十一孔三维立体卷曲纤维用喷丝板的截面剖视图。
请参阅附


图1、2,本实用新型的十一孔三维立体卷曲纤维用喷丝板的纺丝板1上开设有十个纺丝孔2,所述的纺丝孔2为在纺丝板1的截面上呈环状均匀分布的C形孔,所述的C形孔由内、外圆环组成孔壁,该C形孔的开口位置均设置在同一侧,由上述十个纺丝孔2的向心一侧孔壁所围成的圆周3的直径大于所述纺丝孔2的外环直径。
在本实施例中,在所述的纺丝板1的截面上,由十个纺丝孔2的向心一侧孔壁所形成的圆周区域3的直径的最佳值为0.8毫米,所述的纺丝孔2的C形孔内、外环直径的最佳值分别为0.36毫米、0.6毫米。所述C形孔开口位置的截断端面与相邻C形孔的外环孔壁之间的间距为0.08~20毫米。根据这组数值所制成的纺丝板,在其纺制出的每根纤维的断面上,中心孔的截面面积可以达到整根纤维截面面积的12%以上,周边的十个小孔的截面面积则分别占其截面面积的1%以上,其中空度可以达到22%以上,纤维材料因此而具有明显高于同类其它多孔纤维的回弹性能、保温性能及柔韧度。
权利要求1.一种十一孔三维立体卷曲纤维用喷丝板,包括纺丝板(1),其特征在于在该纺丝板(1)上开设有十个纺丝孔(2),中间孔为12%以上,周围孔相同为1%以上。
2.根据权利要求1所达的十一孔三维立体卷曲纤维用喷丝板,包括纺丝板(1),其特征在于在该纺丝板(1)上开设有十个纺丝孔(2),所述的纺丝孔(2)为在纺丝板(1)的截面上呈环状均匀分布的C形孔,所述的C形孔由内、外圆环组成孔壁,上述十个纺丝孔(2)的向心一侧孔壁所围成的圆周区域(3)的直径大于所述纺丝孔(2)的外环直径。
3.根据权利要求1所述的十一孔三维立体卷曲纤维用喷丝板,其特征在于所述的圆周区域(3)的直径为0.8毫米,所述的纺丝孔(2)的C形孔内、外环直径分别为0.36毫米、0.6毫米。
4.根据权利要求1所述的十一孔三维立体卷曲纤维用喷丝板,其特征在于所述的纺丝孔(2)的C形孔开口位置均设置在同一侧,所述C形孔开口位置的截断端面与相邻C形孔的外环孔壁之间的间距为0.08~20毫米。
5.根据权利要求1所述的十一孔三维立体卷曲纤维用喷丝板,其特征在于纤维剖面的中空度为22%以上。
专利摘要本实用新型公开了一种十一孔三维立体卷曲纤维用喷丝板,在该纺丝板1上开设有十个纺丝孔2,所述的纺丝孔2为在纺丝板1的截面上呈环状均匀分布的C形孔,所述的C形孔由内、外圆环组成孔壁,上述十个纺丝孔2的向心一侧孔壁所围成的圆周3的直径大于所述纺丝孔2的外环直径。采用此纺丝板所制成的纤维在空间结构上更符合材料力学原理,其中心孔占整根纤维截面面积的12%以上,周边的10个小孔则分别占其截面面积的1%以上,中空度达到22%以上,具有明显高于同类其它多孔纤维的回弹性能、保温性能及柔韧度。
文档编号D01D4/00GK2540420SQ0223749
公开日2003年3月19日 申请日期2002年7月1日 优先权日2002年7月1日
发明者庄建平 申请人:上海大峰化纤有限公司
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