专利名称：悬锭粗纱机用封闭锭翼的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纺织机械配件的改进，尤其涉及一种悬锭粗纱机用封闭式锭翼。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种悬锭粗纱机用封闭式锭翼，锭翼结构自上而下依次连接假捻器、防绕圈、盖板、锭子齿轮、锁紧螺母、上龙筋、套圈及锭翼主体并与中部锭杆同心设置；其特征在于所述的锭杆穿于锭翼主体端头部位侧端设置开口槽，弯制成 形导纱管通过锭杆中心孔并穿过其开口槽埋置锭翼主体单侧臂封闭通道内并延伸至底部，形成封闭导纱通道；L形压掌铰装于其锭翼主体单臂外侧，其压掌直角臂端掌心与锭杆底部尖端搭接。
上述的导纱管可采用无缝不锈钢管与锭翼主体单侧臂铸造或注塑成型。
上述的锭翼主体为机翼流线型，可采用合金铝或工程塑料、尼龙聚合类塑料及碳纤维制成。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型在优异的结构配置下，至少有如下的优点
本实用新型产品结构优化，适于大众化产业推广由于悬锭锭翼导纱通道为封闭式，则在粗纱的出口处无气流涡流，纤维抱合力加强而不发散；由于导纱通道采用不锈钢钢管，其内壁光滑畅通无阻力，不挂纤维，粗纱不断头；再有由于悬锭锭翼导纱通道为封闭式，风阻变小，功率消耗减少，从而大大提高了纺纱质量。总之，它设计巧妙合理，在纺纱质量方面更具优势，是具有新颖性、创造性和实用性好技术。
图中1假捻器、2防绕圈、3盖板、4锭子齿轮、5锁紧螺母、6上龙筋、7套圈、8锭翼主体、9锭杆、10导纱管、11A上吊耳、11B下吊耳、12销轴、13螺钉、14开口槽、15导纱通道、16压掌、17掌心。
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图1-2所示，一种悬锭粗纱机用封闭式锭翼，锭翼结构自上而下依次连接假捻器1、防绕圈2、盖板3、锭子齿轮4、锁紧螺母5、上龙筋6、套圈7及锭翼主体8并与中部锭杆9同心设置；采用合金铝或工程塑料制成的机翼流线型锭翼主体8通过锁紧螺母5固定在纺机面板的上龙筋6上。所述的锭杆9穿于锭翼主体端头部位侧端设置开口槽14，采用不锈钢管的 形导纱管10通过锭杆中心孔并穿过其开口槽埋置锭翼主体单臂通道内并延伸至底部，形成封闭导纱通道15。由于悬锭锭翼导纱通道为封闭式，则在粗纱的出口处无气流涡流，纤维抱合力加强而不发散；由于导纱通道采用不锈钢钢管，其内壁光滑畅通无阻力，不挂纤维，粗纱不断头；再有由于悬锭锭翼导纱通道为封闭式，风阻变小，功率消耗减少，从而大大提高了纺纱质量。其锭翼主体单侧臂外侧上下两端设置铰装L形压掌16的吊耳，L形压掌伸臂上端穿过上吊耳11A后与螺钉旋接，压掌伸臂下端穿过下吊耳11B用开口销锁固，其压掌直角臂端掌心17与锭杆底部尖端搭接。上述的导纱管可与锭翼主体单侧臂铸造或注塑成型。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种悬锭粗纱机用封闭式锭翼，锭翼结构自上而下依次连接假捻器、防绕圈、盖板、锭子齿轮、锁紧螺母、上龙筋、套圈及锭翼主体并与中部锭杆同心设置；其特征在于所述的锭杆穿于锭翼主体端头部位侧端设置开口槽，弯制成 形导纱管通过锭杆中心孔并穿过其开口槽埋置锭翼主体单臂封闭通道内并延伸至底部，形成封闭导纱通道；L形压掌铰装于其锭翼主体单臂外侧，其压掌直角臂端掌心与锭杆底部尖端搭接。
2.根据权利要求1所述的悬锭粗纱机用封闭式锭翼，其特征在于上述的锭翼主体为机翼流线型，可采用合金铝或工程塑料、尼龙聚合类塑料及碳纤维制成。
专利摘要悬锭粗纱机用封闭式锭翼。锭翼结构自上而下依次连接假捻器、防绕圈、盖板、锭子齿轮、锁紧螺母、上龙筋、套圈及锭翼主体并与中部锭杆同心设置；其特征在于所述的锭杆穿于锭翼主体端头部位侧端设置开口槽，弯制成形导纱管通过锭杆中心孔并穿过其开口槽埋置锭翼主体单侧臂封闭通道内并延伸至底部，形成封闭导纱通道；L形压掌铰装于其锭翼主体单臂外侧，其压掌直角臂端掌心与锭杆底部尖端搭接。由于悬锭锭翼导纱通道为封闭式，则在粗纱的出口处无气流涡流，纤维抱合力加强而不发散；其内壁光滑畅通无阻力，不挂纤维，粗纱不断头；再有风阻小，功率消耗减少，从而大大提高了纺纱质量。
文档编号D01H7/26GK2567242SQ02244320
公开日2003年8月20日 申请日期2002年8月7日 优先权日2002年8月7日
发明者赵文光, 曲德纬, 王金生 申请人:天津纺织机械厂