专利名称：双曲线槽凸轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及圆织机上关键部件，特征是塑料编织袋高速小六梭圆织机上的双曲线槽凸轮。
背景技术：
目前，国内广泛应用的塑料编织袋加工设备，一般是四梭圆织机。为了提高编织速度，提高塑料编织袋的产量，在相同的主轴转速下必须增加2把梭子，但相应在必须改进凸轮上的轨道形状。凸轮的一般结构包括轮鼓、轮辐与轮冠，在轮冠上设置有轨道，该轨道供滑块在其上由于凸轮的旋转运动，从而使滑块沿轨道也作上下垂直运动，滑块与棕带紧固连接，因此棕带也在滑管上作上下垂直运动，棕丝安装在棕带上，棕丝牵动经丝作开交运动，让梭子穿行织入纬丝，织成塑料编织袋。原有凸轮上的轨道其升程与降程部分是余弦曲线，波谷与波峰均有平坦部分。这种轨道曲线已不适应小六梭圆织机了。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述缺陷，提供一种双曲线槽凸轮，使圆织机四梭改小六梭得以实现。
本实用新型的技术方案是在凸轮轮冠(3)上铣有两条双曲线槽(4)。
所说的双曲线槽(4)的槽底平面上垂直线与水平面最大夹角是14°，槽(4)宽度是20mm。
所说的双曲线槽(4)沿圆周每60°为一个升程与降程周期。
本实用新型的优点是使凸轮双曲线槽更加完善，更好地适应圆织机四梭改成小六梭后的高速运行，尤其是精确地规定好经丝间开关值，使梭子在门环跑道上所到之处，经丝间的张开足够使梭子穿行，不会因迟开早闭而阻挡梭子的前进，从而有效地防止梭子穿行时钩丝断经现象。
以下结合附图进一步说明实施例。
图1是本实用新型的主视图。
图2是
图1的A-A剖视图。
图3是凸轮上双曲线槽中心线平面展开图。
具体实施方式
参照
图1，是双曲线槽凸轮的外形形状，1-轮鼓、2-轮辐。轮鼓(1)中心有带键槽的孔，与圆织机上的主轴相配合。
参照图2，是
图1的A-A剖视图。从图示知，在轮冠(3)上铣有上下两条双曲线槽(4)。双曲线槽(4)的槽底平面上垂直线与水平面线最大夹角是14°，槽(4)宽度是20mm。
参照图3，是凸轮上双曲线槽中心线的平面展开图。说明双曲线在平面展开时的形状。如图示，双曲线槽(4)沿圆周每60°为一个升程与降程周期，整个圆周为360°，所以凸轮每旋转一圈，滑块在其双曲线槽中滑动也出现上下垂直运动6次，也完成经丝开关6个动作，同时，相对应地有6把梭子穿行经丝的开张处。这样，就使圆织机的编织速度比原有的四梭圆织机的编织速度提高77％。凸轮上双曲线槽的设置，是四梭圆织机能否改成高速小六梭圆织机的关键。该双曲线槽设置至关重要，必须对凸轮上曲线槽的形状进行线性数学的设计，必须精确到位。也就是规定经丝间最大开关值时凸轮上双曲线槽以最小转角运行，确保梭子在经丝间开张时穿行，不会因经丝间迟开早闭而发生阻挡梭子前进，从而出现钩丝断经现象。
权利要求1.双曲线槽凸轮，包括轮鼓(1)、轮辐(2)与轮冠(3)，其特征在于在轮冠(3)上铣有两条双曲线槽(4)。
2.根据权利要求1所说的双曲线槽凸轮，其特征在于双曲线槽(4)的槽底平面上垂直线与水平面最大夹角是14°，槽(4)宽度是20mm。
3.根据权利要求1或者所说的双曲线槽凸轮，其特征在于双曲线槽(4)沿圆周每60°为一个升程与降程周期。
专利摘要本实用新型涉及圆织机上关键部件，特别是塑料编织袋高速小六梭圆织机上的双曲线槽凸轮。其技术特征是在包括有轮鼓(1)、轮辐(2)与轮冠(3)的凸轮上，在轮冠(3)上铣有两条双曲线槽(4)；该槽(4)的底平面上垂直线与水平面最大夹角是14°，槽(4)宽度是20mm；双曲线槽(4)沿圆周每60°为一个升程与降程周期。使凸轮槽更加完善，更好地适应圆织机四梭改成为小六梭后的高速运行。尤其是精确地规定好经丝间开关值，使梭子在门环跑道上所到之处，经丝间的张开足够使梭子穿行，不会因迟开早闭阻挡梭子前进，从而有效地防止梭子穿行时钩丝断经现象。
文档编号D03D51/00GK2635688SQ0326424
公开日2004年8月25日 申请日期2003年6月18日 优先权日2003年6月18日
发明者申宗爱 申请人:陈自力