专利名称：印花增稠剂的浓缩方法
技术领域：
本发明涉及一种提高印花增稠剂浓度的方法，该印花增稠剂是以丙烯酸和丙烯酰胺为主要原料聚合而成。
背景技术：
印花增稠剂是一种精细化工产品，在水中加入少量即能达到很高的稠度，在印染行业中，印花增稠剂主要用于调制印花浆的稠度。公知的印花增稠剂，是用丙烯酸、丙烯酰胺、乳化剂和溶剂等为主要原料聚合而成的一种水溶性的丙烯酸系高分子聚合物，该种印花增稠剂中含水量一般在50～60％，该种印花增稠剂在印花浆中的用量为3～5％，由于用量较大，增加了印花增稠剂的存储和运输成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可提高印花增稠剂浓度的方法，使用该方法后，可以大大提高印花增稠剂的浓度，降低单位质量的印花浆所需印花增稠剂的存储和运输成本。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是印花增稠剂的浓缩方法，该印花增稠剂是以丙烯酸和丙烯酰胺为主要原料聚合而成，该浓缩方法包括一个将放入反应釜中的所述印花增稠剂在搅拌条件下均匀加热至70～105℃的加热蒸发步骤；一个可通过冷凝装置把来自反应釜的蒸汽进行冷凝的冷凝步骤；一个可在冷凝装置与反应釜构成的连通体内形成负压的真空抽取步骤；当印花增稠剂的含水量大于零且小于30％时，停止所述的加热蒸发步骤、冷凝步骤和真空抽取步骤。
所述印花增稠剂在反应釜中加热后，其水份得到蒸发，由于真空抽取步骤使冷凝装置与反应釜构成的连通体内形成负压，从而降低了印花增稠剂的沸点，加快了水份的蒸发和冷凝。经测算，当印花增稠剂的含水量降至30％时，该种印花增稠剂在印花浆中的用量将由3～5％降低为2.2～3.8％；当印花增稠剂的含水量降至10％时，该种印花增稠剂在印花浆中的用量将降低为1.5～2.5％；当印花增稠剂的含水量降到1％以下时，该种印花增稠剂在印花浆中的用量将降低为1.2～2.2％。由于提高了浓度，降低了用量，单位质量的印花浆所需印花增稠剂的存储和运输成本大大降低，方便了用户。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
附图是本发明实施例所使用的浓缩装置的原理图。
具体实施例方式
一种以丙烯酸、丙烯酰胺、乳化剂和溶剂为主要原料聚合而成的印花增稠剂，其含水量在50～60％。附图公开了一种可使该印花增稠剂浓缩的浓缩装置。
所述浓缩装置包括一个反应釜1，一个把来自反应釜的蒸汽进行冷凝的冷凝装置，一个可在冷凝装置与反应釜构成的连通体内形成负压的真空抽取装置。
所述反应釜1的外周壁设有一个夹层，该夹层分别与一个循环加热装置6和一个循环冷却装置7连接。循环加热装置6的循环介质优先选用蒸汽，它可以将反应釜1加热到100℃以上；循环冷却装置7的循环介质则优先选用水。
所述冷凝装置2包括两个相互串联的列管式冷凝器2和一个储水罐3，列管式冷凝器2蒸汽腔的进气口与反应釜1连接，其冷凝腔与所述循环冷装置连接，当热的蒸汽流经蒸汽腔时，与循环水进行热交换，蒸汽液化后，汇集到储水罐3内。列管式冷凝器2的数量也可以是多个，数量越多冷凝效果越好。当然，冷凝装置2也可以采用其它方式的冷凝器，如盘管式冷凝器。
所述真空抽取装置包括一个真空泵5和一个与之连接的缓冲罐4，缓冲罐4与储水罐3连接，这样，反应釜1、冷凝装置和真空抽取装置就成为一个连通体，当启动真空泵5时，该连通体内就形成负压，从而降低反应釜1内印花增稠剂的沸点，加快蒸发速度。
浓缩方法的具体步骤如下启动真空泵5，在反应釜1和冷凝装置构成的连通体内形成负压；打开循环冷却装置7的阀门，将循环水引入冷凝装置的冷凝腔内；打开循环加热装置6的阀门，将蒸汽引入反应釜1的夹层，对放入反应釜1内的印花增稠剂在搅拌状态下进行均匀加热。据测算，在0.08Mpa的真空度下，印花增稠剂在70℃就可沸腾；随着水份的蒸发，印花增稠剂的沸点在不断升高，同样在0.08Mpa的真空度下，其沸点可以达到105℃。当然，真空度越高，沸点越低，真空度越低，沸点越高。当印花增稠剂的含水量大于零且小于30％时，就可关闭循环加热装置6的阀门停止加热蒸发步骤；关闭循环冷却装置7的阀门，停止冷凝步骤；关闭真空泵5的电源停止真空抽取步骤。然后打开循环冷却装置7的阀门向反应釜1的夹层中通入冷却水，使反应釜1加速冷却至常温后出料，加速冷却的目的是缩短等候时间，提高工作效率。
试验证明，当印花增稠剂的含水量降至30％时，该种印花增稠剂在印花浆中的用量将由3～5％降低为2.2～3.8％；当印花增稠剂的含水量降至10％时，该种印花增稠剂在印花浆中的用量将降低为1.5～2.5％；当印花增稠剂的含水量降到1％以下时，该种印花增稠剂在印花浆中的用量将降低为1.2～2.2％。由于提高了浓度，降低了用量，单位质量的印花浆所需印花增稠剂的存储和运输成本就大大降低，方便了用户。
权利要求
1.印花增稠剂的浓缩方法，该印花增稠剂是以丙烯酸和丙烯酰胺为主要原料聚合而成，其特征在于该浓缩方法包括一个将放入反应釜(1)中的所述印花增稠剂在搅拌条件下均匀加热至70～105℃的加热蒸发步骤；一个可通过冷凝装置把来自反应釜(1)的蒸汽进行冷凝的冷凝步骤；一个可在冷凝装置与反应釜(1)构成的连通体内形成负压的真空抽取步骤；当印花增稠剂的含水量大于零且小于30％时，停止所述的加热蒸发步骤、冷凝步骤和真空抽取步骤。
2.如权利要求1所述的印花增稠剂的浓缩方法，其特征在于它还包括一个在加热蒸发步骤停止后，使反应釜(1)加速冷却的冷却步骤。
全文摘要
本发明公开了印花增稠剂的浓缩方法，该印花增稠剂是以丙烯酸和丙烯酰胺为主要原料聚合而成，该浓缩方法包括一个将放入反应釜中的所述印花增稠剂在搅拌条件下均匀加热至70～105℃的加热蒸发步骤；一个可通过冷凝装置把来自反应釜的蒸汽进行冷凝的冷凝步骤；一个可在冷凝装置与反应釜构成的连通体内形成负压的真空抽取步骤；当印花增稠剂的含水量大于零且小于30％时，停止所述的加热蒸发步骤、冷凝步骤和真空抽取步骤。使用该方法后，可以大大提高印花增稠剂的浓度，降低单位质量的印花浆所需印花增稠剂的存储和运输成本。
文档编号D06P1/52GK1752338SQ20051004491
公开日2006年3月29日 申请日期2005年10月17日 优先权日2005年10月17日
发明者王瑞刚 申请人:王瑞刚