专利名称：：纺织品印花用防渗化增稠剂及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及的是一种纺织品印花用防渗化增稠剂，在涂料印花中使用，使涂料印花得到清晰、精美的印花图案。
背景技术：
：纺织工业进入二十一世纪，对印花织物的花纹精细度要求更高。但在生产过程中，由于在织物印花、放置、烘干等不同环节中会产生渗化现象,从而降低产品的档次。解决这类问题的有效方法是使用防渗化增稠剂，要求该产品应具有高效性，既具有很强的增稠能力，同时还具有防渗化功能。在现有技术中有见该类产品的使用，但使用效果不好，未见有相关技术的公开资料。
发明内容本发明的目的是提供一种生产工艺简单，增稠能力强，抱水性好，防渗化功能强的纺织品印花用防渗化增稠剂及其制备方法。本发明防渗化增稠剂由原料重量比为甲基丙烯酸160-170，丙烯酸55-60,重量百分比浓度为20-22%的氨水320-360,甲基丙烯酰胺丙基二甲基胺18-21，二甲基丙烯酸甘油酯2.5-3.5，失水山梨醇单油酸酯S-80取19-23，200号溶剂油50-60，过硫酸钠0.15-0.16,脂肪醇聚氧乙烯醚AE09取3-5，水200-250,经中和、乳化、聚合三步工艺制成；产品化学指标如下外观白色稠状物离子性阴含固量》45%粘度1250-1500mPa.S。防渗化增稠剂的制备方法为(1)中和反应:在不锈钢釜中加入甲基丙烯酸160-170,丙烯酸55-60，用重量百分比浓度为20-22%的氨水320-360中和，温度保持在0-40"，用氨水调节产物的pH值为6.0-7.0，再向反应釜中加入甲基丙烯酰胺丙基二甲基胺18-21，二甲基丙烯酸甘油酯2.5-3.5，搅拌均匀，得中和液；(2)乳化反应向乳化反应釜中加入200号溶剂油50-60，失水山梨醇单油酸酯S-80取19-23,边高速搅拌边将中和液完全加入，最后再加入水150-200，在40-50*€温度下充分乳化30-35分钟；(3)聚合反应乳化反应釜升温至65-68'C，滴加引发剂过硫酸钠0.15-0.16与水50的混合液，使其在65-70'C时聚合1-1.5小时，然后降温至30-40r，脂肪醇聚氧乙烯醚AE093-5加入，搅拌均匀，过滤出料得扭口纺织品印花防渗化效果取决于有效的减少在印花过程中糊料里的游离水分子，最大限度地增加糊料分子与水的键合能力和缔合度，提高抱水能力达到防渗化，抱水能力取决于亲水性官能团极性大小、数量多少、直链与支链位置、聚合度高低等诸多因素。本发明选用甲基丙烯酸、丙烯酸、甲基丙烯酰胺丙基二甲基胺、二甲基丙烯酸甘油酯单体共聚，甲基丙烯酰胺丙基二甲基胺结构中存在着叔胺基团和乙烯基团，使聚合产物有更好的抱水能力，提高了防渗化的效果，耐电解质性强，增稠能力好，反应体系粘度低，操作易控制，而且生产工艺简单，成本低。具体实施方式实施例l(1)中和反应在不锈钢釜中加入甲基丙烯酸161克，丙烯酸55克,用重量百分比浓度为20%氨水332克中和，温度保持在0-40X:,调节产物的pH值为6.5，再向反应釜中加入甲基丙烯酰胺丙基二甲基胺18克，二甲基丙烯酸甘油酯2.5克，搅拌均匀，得中和液；(2)乳化反应向乳化反应釜中加入200号溶剂油51克，失水山梨醇单油酸酯S-80取19克加入，边高速搅拌边将中和液完全加入，最后耳加入水170京.沐40-50T!媳麽下存分，l.仆.3n4V钟，(3)聚合反应乳化反应釜升温至65-68°C,滴加引发剂过硫酸钠0.15克与水50克的混合液，使其在65-70'C时聚合反应1小时，然后降温至30-40卩，脂肪醇聚氧乙烯醚AEO9取3克加入，搅拌均匀，过滤出料得产品。实施例2原料重量配比为甲基丙烯酸169克，丙烯酸59克，用重量百分比浓度为20%氨水352克，甲基丙烯酰胺丙基二甲基胺21克，二甲基丙烯酸甘油酯3.4克，失水山梨醇单油酸酯S-80取22克，200号溶剂油59克，过硫酸钠0.16克与水50克的混合液，脂肪醇聚氧乙烯醚AE09取4克，水198克，生产的工艺过程同实施例1。实施例3原料重量配比为甲基丙烯酸165克，丙烯酸57克，用重量百分比浓度为20%氨水342克，甲基丙烯酰胺丙基二甲基胺20克，二甲基丙烯酸甘油酯2.8克，失水山梨醇单油酸酯S-80取21克，200号溶剂油57克，过硫酸钠0.154克与水50克的混合液，脂肪醇聚氧乙烯醚AE09取3.5克，水188克，生产的工艺过程同实施例1。实施例4原料重量配比为甲基丙烯酸170克，丙烯酸59克，用重量百分比浓度为20%氨水345克，甲基丙烯酰胺丙基二甲基胺21克，二甲基丙烯酸甘油酯3.5克，失水山梨醇单油酸酯S-80取22克，200号溶剂油58克，过硫酸钠0.156克与水50克的混合液，脂肪醇聚氧乙烯醚AE09取4.5克，水190克，生产的工艺过程同实施例1。本发明作纺织品印花用防渗化增稠剂，在涂料印花中用本产品2%作增瀬朝l.BF且有很强的增掘能^h.而曰欣後^汾里.插洽feL印龙浪菊l清Rl^精美的印花图案，明显提高涂料印花产品的档次。本发明防渗化增稠剂的使用方法在涂料印花中，取本产品2%，加入所需的粘合剂及涂料色浆，搅拌至完全增稠，即可印花使用。本产品(以下简称FS-230)与市场上具有代表性同类产品汽巴公司PTF、国产DM-5622对比抱水能力对比如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>按ZBW04019-90《纺织品毛细管效应试验方法》检测通过以上对比可知，本产品的抱水能力更强，防渗化效果更好，其耐电解质能力很强，增稠能力好。权利要求1、纺织品印花用防渗化增稠剂，其特征是原料重量比为甲基丙烯酸160-170，丙烯酸55-60，重量百分比浓度为20-22％的氨水320-360，甲基丙烯酰胺丙基二甲基胺18-21，二甲基丙烯酸甘油酯2.5-3.5，失水山梨醇单油酸酯S-80取19-23，200号溶剂油50-60，过硫酸钠0.15-0.16，脂肪醇聚氧乙烯醚AEO93-5，水200-250，经中和、乳化、聚合三步工艺制成；产品化学指标如下外观白色稠状物离子性阴含固量≥45％粘度1250-1500mPa.S。2、一种纺织品印花用防渗化增稠剂制备方法，其特征是各原料重量配比为甲基丙烯酸160-170，丙烯酸55-60,重量百分比浓度为20-22%的氨水320-360，甲基丙烯酰胺丙基二甲基胺18-21,二甲基丙烯酸甘油酯2.5-3.5，失水山梨醇单油酸酯S-80取19-23,200号溶剂油50^60,过硫酸钠0.15"0.16,脂肪醇聚氧乙烯醚AE093-5，水200-250;制备方法为(1)中和反应在不锈钢釜中加入甲基丙烯酸160-170份，丙烯酸55-60份，用重量百分比浓度为20-22%氨水320-360份中和，温度保持在0-40'C，用氨水调节产物的pH值为6.0-7.0，再向反应釜中加入甲基丙烯酰胺丙基二甲基胺18-21份，二甲基丙烯酸甘油酯2.5-3.5份，得中和液；v(2)乳化反应向乳化反应釜中加入200号溶剂油50-60份，失水山梨醇单油酸酯S-80取19-23份，边高速搅拌边将中和液完全加入，最后再加入水150-200份，在40-50'C温度下充分乳化30-35分钟；(3)聚合反应乳化反应釜升温至65-68'C，滴加引发剂过硫酸钠0.15-0.16份与水50份的混合液，使其在65-7(TC时聚合1-1.5小时，然后降温至30-4(TC，脂肪醇聚氧乙烯醚AE09取3-5份加入，搅拌均匀，过滤出料得产品。全文摘要本发明纺织品印花用防渗化增稠剂及其制备方法以甲基丙烯酸、丙烯酸、氨水、甲基丙烯酰胺丙基二甲基胺、二甲基丙烯酸甘油酯、失水山梨醇单油酸酯S-80、200号溶剂油、过硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO<sub>9</sub>为原料，经中和、乳化、聚合三步工艺制成。本产品中存在着叔胺基团和乙烯基团，使聚合产物防渗化效果好，增稠能力强，而且反应体系粘度低，操作易控制。文档编号C08F220/06GK101538807SQ200910010750公开日2009年9月23日申请日期2009年3月16日优先权日2009年3月16日发明者严欣宁,凯仇,倪成涛,明周,樊丽君申请人:辽宁恒星精细化工(集团)有限公司