专利名称：一种皮革磨面机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种各类皮革的表面处理设备，特别是对皮革表面进行磨削以获得精确的厚度和理想的表面质量的一种高效皮革磨面机。
背景技术：
现有技术中的皮革磨面机主要由主机机架、磨革辊总成、压紧辊总成、吸尘系统组成，多数为通过式，只能处理单张皮革，适合个体小作坊的生产方式。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种连续式、能够处理批量的皮革原料的皮革磨面机。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种皮革磨面机，其特点是在主机机架上部设有磨革辊总成，磨革辊总成下方机架上装有压紧辊总成，磨革辊总成左右装有吸尘罩、正上方装有中间吸尘罩，在磨革辊总成侧下方装有一个磨革包角调整辊，包角调整辊通过摆臂装在机架上，摆臂的另一端连接有摆臂驱动装置，压紧辊总成的压紧辊两侧各装有一个牵引调整辊。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在主机的前方和后方设有前、后牵引装置。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，左右吸尘罩内装有由曲柄连杆机构驱动的吹气管，对砂带表面进行喷吹，增强了除尘效果。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的磨革辊总成设有磨革辊、张紧辊和环形磨革砂带，磨革辊与张紧辊并排布置，磨革辊设在张紧辊下方，环形砂带套在磨革辊与张紧辊上，并在张紧辊下方装有砂带纠偏装置。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的压紧辊总成设有压紧辊和升降装置，压紧辊两侧设有装在机架上的导向装置，在压紧辊两端设有左右两个升降装置，所述升降装置设有一个升降底座，升降底座装在压紧辊下方的滑轨上，升降底座与压紧辊之间竖向装有升降气缸，升降底座下端连接有一个手动的蜗轮蜗杆装置，左右两个蜗轮蜗杆装置通过连接轴相接，并在连接轴上装有气动或电动离合器，在蜗轮蜗杆装置与升降底座之间装有与仪表相接的位移传感器。
工作前气缸调整好压力后首先通气动作，上升到最大的行程。气动或电动离合器同时通气或通电使左右升降装置联动，转动手轮，使压紧辊在升降装置的带动下上升直至与磨削辊接触。此时，如果两侧间隙不一致，可断开离合器，使之脱离，即可单边调整间隙。当压紧辊两边均与磨削辊均匀接触无间隙时，即可以此为基准将位移传感器调零。磨革时可以按照不同的工艺要求，转动手轮使压紧辊下降，其间隙即可由位移传感器测量出来并直接通过仪表显示。达到所要求的间隙后即可开始工作。
本实用新型与现有技术相比，其优点是1、为连续式，磨革砂带旋转方向可以正反向切换，能够处理批量的皮革原料，适合专业生产厂家批量生产，生产效率高。配备前后牵引及储布机可以作为一个处理单元，而且这一个处理单元可以多个连接，形成多工序处理，同时磨皮机加以调整可以进行反面磨削，这样多工序处理过程中，不仅可以正反向磨削，而且可以正反面磨削。2、磨削厚度控制精度高，调整方便，高效磨皮机磨削厚度由压紧辊总成来调整，通过手动调整，左右位移传感器精确定位，传感器定位精度达到0.01mm，连接左右调整机构的连接轴由气动离合器控制通断，即保证了左右调整机构的同步升降，出现不同步现象时可断开离合器，单边调整到位后再连接同步，通过这些装置有效地保证了皮革的磨削精度。3、具有高效的自动纠偏功能。高速运转的砂带，跑偏是一个大问题，砂带运转出现跑偏时，左端的横动气缸迅速动作，调整跑偏；同时右端有手动调整机构，可以推动右端轴承座横向滑移，左右两端调整机构配合，有效地保证了皮带的高速运转。4、磨削表面质量高，通过调整皮革与磨革辊的包角，即调整了皮革与砂带的接触面积，获得所想达到的表面质量。5、完善的吸尘系统，把现场环境的污染降低到最小。
图1为本实用新型的结构简图。
图2为压紧辊总成结构图。
图3为图2为的左视图。
具体实施方式
本实用新型主要由主机机架1、磨革辊总成13、压紧辊总成15、包角调整装置、吸尘装置、电气控制系统组成。在主机的前方和后方设有前、后牵引装置装置。主机机架由底板、左立架、右立架构成。底板由钢结构件组焊而成，即满足了足够的强度和刚度要求，又避免了常规采用铸件体积大、制造成本高的缺点。
磨革辊总成13作为本实用新型的主要部件，由支撑箱体、磨革辊3、张紧辊8、磨革砂带5、砂带纠偏装置9等组成。支撑箱体左端与左立架固定联接，形成悬壁梁结构，磨革辊3与张紧辊8分别安装在支撑箱体的下部、上部；环形砂带5套在磨革辊3与张紧辊8上，张紧辊8通过安装在支撑箱体上的气缸升降动作实现砂带的张紧，右端与安装在右立架上的辅助支承活动联接；正常工作时，砂带5在张紧辊8的作用下处于绷紧状态，辅助支承装置对支撑箱体形成一个刚性支承，磨革辊3驱动砂带5高速运转，砂带5跑偏时，张紧辊8左端轴承座在横动气缸的作用下快速移动，达到调偏的目的；需要更换砂带5时，辅助支承装置与支撑箱体脱开，砂带5即可从右端导入，装拆方便。
压紧辊总成15由置于磨革辊3下方的压紧辊17和升降装置21构成，压紧辊17两侧设有装在机架1上的导向装置26，在压紧辊17两端设有左右两个升降装置，所述升降装置21设有一个升降底座24，升降底座24装在压紧辊17下方的滑轨19上，升降底座24与压紧辊17之间竖向装有升降气缸25，升降底座24下端连接有一个通过手轮18手动调节的蜗轮蜗杆装置27，，左右两个蜗轮蜗杆装置27通过联轴器23与连接轴22相接，并在连接轴22上装有气动或电动离合器20，在蜗轮蜗杆装置27与升降底座之间装有与仪表相接的位移传感器16。
在压紧辊17左右设有两个牵引调整辊2，根据砂带转动方向的不同，调整两个牵引调整辊2的位置，改变皮革与压紧辊17之间的接触面积，从而得到合适的牵引速度，工作时，预先调整好位置的压紧辊17在升降气缸25的作用下上升到位，通过控制压紧辊17与磨革辊3之间的间隙即控制了磨削厚度，其中一个牵引调整辊2在气缸的作用下向中间靠近，调整通过磨皮机的皮革包在压紧辊17上的包角，从而得到合适的牵引力。
包角调整装置用来调整通过的皮革与磨革辊3的接触包角的大小，控制磨削效果，由蜗轮蜗杆机27构将气缸调整到位，气缸通气动作后推动摆动轴相应摆动，从而达到调整包角的目的。
吸尘系统由左右吸尘罩6、11与中间吸尘罩7组成，左右吸尘罩6、11从两侧对磨削过程中产生的粉尘进行吸除，中间吸尘罩7从上部对磨削过程中产生的粉尘进行吸除，同时左右吸尘罩6、11安装由曲柄连杆机构驱动的吹气管4对砂带5表面进行喷吹，增强了除尘效果。即达到了环保的要求，又净化了现场环境。
权利要求1.一种皮革磨面机，其特征在于在主机机架(1)上部设有磨革辊总成(13)，磨革辊总成(13)下方机架(1)上装有压紧辊总成(15)，磨革辊总成(13)左右装有吸尘罩(6、11)、正上方装有中间吸尘罩(7)，在磨革辊总成(13)侧下方装有一个磨革包角调整辊(14)，包角调整辊(14)通过摆臂(12)装在机架(1)上，摆臂(12)的另一端连接有摆臂驱动装置(10)，压紧辊总成(15)的压紧辊(17)两侧各装有一个牵引调整辊(2)。
2.根据权利要求1所述的皮革磨面机，其特征在于在主机的前方和后方设有前、后牵引装置。
3.根据权利要求1所述的皮革磨面机，其特征在于左右吸尘罩(6、11)内装有由曲柄连杆机构驱动的吹气管(4)。
4.根据权利要求1所述的皮革磨面机，其特征在于所述的磨革辊总成(13)设有磨革辊(3)、张紧辊(8)和环形磨革砂带(5)，磨革辊(3)与张紧辊(8)并排布置，磨革辊(3)设在张紧辊(8)下方，环形砂带(5)套在磨革辊(3)与张紧辊(8)上，并在张紧辊(8)下方装有砂带纠偏装置(9)。
5.根据权利要求1所述的皮革磨面机，其特征在于所述的压紧辊总成(15)设有压紧辊(17)和升降装置(21)，压紧辊(17)两侧设有装在机架(1)上的导向装置(26)，在压紧辊(17)两端设有左右两个升降装置(21)，所述升降装置(21)设有一个升降底座(24)，升降底座(24)装在压紧辊(17)下方的滑轨(19)上，升降底座(24)与压紧辊(17)之间竖向装有升降气缸(25)，升降底座(24)下端连接有一个手动的蜗轮蜗杆装置(27)，左右两个蜗轮蜗杆装置(27)通过连接轴(22)相接，并在连接轴(22)上装有气动或电动离合器(20)，在蜗轮蜗杆装置(27)与升降底座(24)之间装有与仪表相接的位移传感器(16)。
专利摘要一种皮革磨面机，主要由主机机架、磨革辊总成、压紧辊总成、包角调整装置、吸尘装置、电气控制系统组成，所述的磨革辊总成设有磨革辊、张紧辊和环形磨革砂带，所述的压紧辊总成设有压紧辊和升降装置，所述升降装置设有一个升降底座，升降底座装在压紧辊下方的滑轨上，升降底座与压紧辊之间竖向装有升降气缸，升降底座下端连接有一个手动的蜗轮蜗杆装置，左右两个蜗轮蜗杆装置通过连接轴相接，并在连接轴上装有气动或电动离合器，在升降底座上装有与仪表相接的位移传感器。其优点是为连续式，磨革砂带旋转方向可以正反向切换，能够处理批量的皮革原料，适合专业生产厂家批量生产，生产效率高；磨削厚度控制精度高，调整方便。
文档编号C14B1/00GK2789268SQ20052007190
公开日2006年6月21日 申请日期2005年5月27日 优先权日2005年5月27日
发明者卢明立 申请人:卢明立