专利名称：无甲醛固色剂的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种环境友好型高速耐水酒饮瓶贴标用酪素胶的制备方法。
背景技术：
当前的织物染色以活性染料染色为主，但因该类染料中含有亲水性基团，及染料粒径大小能影响到染色的皂洗牢度。导致湿处理牢度不合格。必须使用固色剂来固色。以前，采用的固色剂大都是含有甲醛的固色剂。随着一些国家对甲醛含量的限制，使得甲醛固色剂被淘汰，近年来，无甲醛固色剂在一些专利中常有报道，如03114001.7公开了一种二乙烯三胺与环氧氯丙烷制备的无醛固色剂，然而因其配方单一，效果不理想。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种固色效果好而且环保的无甲醛固色剂的制备方法。
本发明的目的是这样实现的一种无甲醛固色剂的制备方法，其特征在于该方法包括以下工艺步骤1)将丙烯酸乙酯40-50重量份，丙烯酸1-2重量份和焦亚硫酸钠60-65重量份，加入反应釜后搅拌，充分混合，升温到65±2℃，保温反应2小时±0.5小时；2)滴加二乙烯三胺80-85重量份，控制温度在70℃以下；3)加入适量水，10分钟后，再滴加环氧氯丙烷70-75重量份，控制温度在70℃以下，出现透明或淡黄色，降温；4)降至室温时，加入浓盐酸调节pH值6-7，调节固含量后，出料得成品。
制备的固色剂的固含量为20-40％。采用上述方法制备的固色剂，能得到高品质的固色效果。该发明制备的固色剂在生产和使用中不产生甲醛类物质，丙烯酸(酯)的双键有一定交联性能，本品属于交联型固色剂，季(叔)铵盐有一定的正电性。
具体实施例方式
实施例1在100Kg反应釜内将丙烯酸乙酯45Kg，丙烯酸1.2KG和焦亚硫酸钠65g，加入后搅拌使其充分混合溶解，升温到66℃，保温反应2小时；把釜内反应料转移到预热为60℃的500Kg反应釜内，滴加二乙烯三胺85KG，约40分钟，注意温度变化，前30分钟不能超过70℃，缓慢放料。在65℃下反应2.5小时，再加150Kg去离子水，约10分钟，再滴加环氧氯丙烷75Kg，约1小时滴完，(控制在70℃以下，)出现透明或淡黄色，结束；降温到40℃以下，降温室温，加热浓盐酸，调pH值为6，加入剩余水，调节固含量为30％，过滤出料。
实施例2在100Kg反应釜内将丙烯酸乙酯50Kg，丙烯酸1.0KG和焦亚硫酸钠70g，加入后搅拌使其充分混合溶解，升温到65℃，保温反应2小时；把釜内反应料转移到预热为60℃的500Kg反应釜内，滴加二乙烯三胺82Kg，约40分钟，注意温度变化，前30分钟不能超过70℃，缓慢放料。在65℃下反应2.5小时，再加150Kg去离子水，约10分钟，再滴加环氧氯丙烷70Kg，约1小时滴完，温度控制在70℃以下，体系出现透明或淡黄色，结束；降温到40℃以下，降温至室温，加入浓盐酸调pH值为6.5，加入剩余水，调节固含量为30％，过滤出料。
权利要求
1.一种无甲醛固色剂的制备方法，其特征在于该方法包括以下工艺步骤1)将丙烯酸乙酯40-50重量份，丙烯酸1-2重量份和焦亚硫酸钠60-65重量份，加入反应釜后搅拌，充分混合，升温到65±2℃，保温反应2小时±0.5小时；2)滴加二乙烯三胺80-85重量份，控制温度在70℃以下；3)加入适量水，10分钟后，再滴加环氧氯丙烷70-75重量份，控制温度在70℃以下，出现透明或淡黄色，降温；4)降至室温时，加入浓盐酸调节pH值6-7，调节固含量后，出料得成品。
全文摘要
本发明涉及一种无甲醛固色剂的制备方法，其特征在于该方法包括以下工艺步骤1)将丙烯酸乙酯40－50重量份，丙烯酸1－2重量份和焦亚硫酸钠60－65重量份，加入反应釜后搅拌，充分混合，升温到65±2℃，保温反应2小时±0.5小时；2)滴加二乙烯三胺80－85重量份，控制温度在70℃以下；3)加入适量水，10分钟后，再滴加环氧氯丙烷70－75重量份，控制温度在70℃以下，出现透明或淡黄色，降温；4)降至室温时，加入浓盐酸调节pH值6－7，调节固含量后，出料得成品。该法制备的固色剂不含甲醛，环境友好，固色效果好。
文档编号D06P1/44GK1932140SQ20061009604
公开日2007年3月21日 申请日期2006年9月14日 优先权日2006年9月14日
发明者华明扬 申请人:华明扬