专利名称：洗衣机的行程控制方法
技术领域：
本发明涉及一种洗衣机，特别是能够提高洗涤衣类的有效杀菌的洗衣 机的行程控制方法。
背景技术：
一般，洗衣机是配置在家庭中最普遍的家电产品之一。利用洗涤剂的 物化作用，随旋转运动的洗涤水流的摩擦作用和与洗涤物的冲击作用，使 得洗涤附着在洗涤对象物上的污物去除干净。
普通家庭利用的洗衣机有适用涡流型、搅拌式、滚筒式等多样的洗涤 方式的产品在市场上销售，随洗涤槽和脱水槽的分离与否，也可区分为分 离式和全自动式。
参照图l说明滚筒洗衣机的构成如下，如图所示，形成外观的外壳l的
前面可开闭设置有容易入出洗涤物的门3，且上述外壳l的内侧收容洗涤水 并执行洗涤的外槽5。
上述外槽5的内侧设置有一侧形成有多数个脱水空7a的内槽7，从而通 过高速旋转来脱出洗涤物上吸收的水分，上述内槽7的内部侧部设置有使洗 涤物上升到一定高度后使洗涤物由重力自行下落的举升器9。
上述外壳1的一侧设置有供给洗涤时的给水阀门11及给水软管13。 上述外壳1的内部上侧设置有在洗涤时洗涤剂投入的洗涤剂桶15，上述 洗涤剂桶15及外槽5的一侧设置有通过上述给水软管13向洗涤剂桶15流入 而溶解洗涤剂的水向外槽5供给的同时，与上述外槽5伸縮连接的给水波纹
上述外槽5的一侧设置有电机19，上述电机19的一侧设置有传递电机19 的旋转力使上述内槽7正逆旋转的传动带21及皮带轮23。
上述外槽的下侧设置有完成洗涤过程后排出污染的洗涤水的排水波纹 管25，上述排水波纹管25的一侧设置有抽吸通过排水波纹管25的排水泵27， 且上述排水泵27的一侧设置有通过排水泵27向外排水的排水软管29。
上述外壳l的内部 一侧设置有通过水压感知水位确定供给外槽5内部的 洗涤水的给水与否的水位感知传感器31，还设置有上述外槽5内部的水压传 递到水位感知传感器31上的水位传感器软管33。
上述外槽5及门3之间设置有防止收容于外槽5中的水漏出的衬垫35。
上升外槽5的下部和内槽7之间设置提供为洗涤水加热的加热器41和， 感知有上述加热器41而加热的外槽5内部的洗涤水温度，且把其感知结果传 递到系统电脑(未图示)上的水温传感器43。
通常，洗涤行程是放入洗涤剂、洗涤水及洗涤对象物，在一定时间内 搅拌洗漆叶片的同时，由洗涤水中含有的洗涤剂的化学作用和洗涤叶片的 机械作用除去粘浊在洗涤物上的污物的过程。
漂洗行程是供给没有混合洗涤剂的洗涤水，从而干净得漂洗出上述洗 涤物上粘浊的洗涤剂和污物的过程，脱水行程是在上述漂洗行程结束后， 高速旋转洗涤槽的同时，使洗涤对象物上包含的水分脱水的过程。
大部分的洗衣机是使用者根据洗涤物的衣料或者洗涤量等适当的设定 洗涤时间、漂洗时间、脱水时间等洗涤条件而被利用。
为了使用者便利，还可以利用预先存储在存储器上的多个洗涤过程程
序来执行自动洗涤。例如预先存储在存储器上有如离心洗涤、高浓缩洗
涤、预备洗涤、震动洗涤、浸泡洗涤、毛料衣物洗涤等多种的洗涤过程程 序，从而使用者简便地选择，制定所希望的洗涤过程来执行自动洗涤。
但是，利用这样的洗衣机来能够除去洗涤衣类的污渍是毫无疑问的， 但是一般是利用冷水或者低温的温水来实现洗涤行程，因此存在不能杀灭
洗涤衣类的细菌的问题。甚至还会存在洗涤槽内残留的细菌转移到洗涤衣
类而传播给使用者或者侵害使用者的皮肤健康的忧虑。
发明内容
为了解决上述技术中存在的问题，本发明的目的是提供能够有效地杀 除洗涤衣类上残留细菌的洗衣机行程控制方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是提供一种洗衣机的 行程控制方法，该方法是对滚筒内具备加热洗涤水的加热器的洗衣机的控 制，包括以下阶段
判断使用者选择杀菌运行及一般洗涤运行与否的阶段S10;
当上述洗涤行程条件选择杀菌运行运行时，以第l设定时间tl的洗涤行 程时间和第1设定温度T1的洗漆水温度执行洗涤行程的阶段S20;
当上述洗涤行程条件选择一般运行时，以第2设定时间t2的洗涤行程时
间和第2设定温度T2的洗涤水温度执行洗涤行程的阶段S30。
上述选择杀菌运行阶段选用可输入指令的进行杀菌运行的热键。 上述第1设定时间11大于第2设定时间12 。 上述第1设定温度T1高于第2设定温度T2。 上述杀菌运行执行洗涤行程的阶段包括
进入杀菌运行洗涤行程时先感知洗涤物量后，根据感知的洗涤物量确
定洗涤水位的S21阶段；
进行给水到达上述确定水位为止后，驱动上述加热器的同时，计时洗
涤时间的S22阶段；
驱动上述加热器，使加热的洗涤水的温度维持在己设定温度而反复开/
关加热器的S23加热阶段
上述计时的洗涤时间到达第l设定时间tl时，关闭上述加热器，结束
洗涤行程的S24阶段。
本发明的效果是根据本洗衣机的行程控制方法，可对洗涤衣类上残留 细菌杀除上提供有效的方法，从而除去洗涤槽及洗涤衣类上残留的各种细
菌，提高r洗衣机产品利用率和信誉度。
图l为一般滚筒洗衣机内部构成的剖视图2为本发明的洗衣机行程控制方法的流程图； 图3为本发明的杀菌洗涤行程的流程图。
具体实施例方式
下面，参照附图对利用如图l构成的滚筒洗衣机的本发明的杀菌洗涤力 法进行说明。
参照图2和图3，首先，使用者投入洗涤对象物后，选择预要洗涤的行 程运行，这时，判断是否从使用者有杀菌运行输入SIO。
上述判断结果S10中，使用者选择杀菌运行时，依据第l设定时间tl的 洗涤行程时间和第1设定温度T1的洗涤水温度执行清除洗涤物的除污渍或 者除去的同时杀除细菌的洗涤行程S20阶段。
上述判断结果S10使用者的选择不是杀菌运行而是-一般洗涤运行时，依 据第2设定时间12的洗涤行程时间和第2设定温度T2的洗涤水温度执行利用 温水的洗涤行程S30阶段，也可以采用一般温水洗涤。
杀菌运行的洗涤时间tl比一般运行的洗涤时间t2更长，杀菌运行的洗 涤水温度T1比一般运行的洗涤水温度T2高为最佳。
上述第1设定温度T1是多种细菌都除去的沸腾点以上的温度(例如，95 度以上)，第2设定温度T2是酵母最容易融化的温度(例如，40度)，这是 通过反复的模拟试验来设定最终的温度水准。
本发明为使杀菌运行的选择能够形成指令，是在所述洗衣机的使用者 输入手段(未图示)上增加对于杀菌洗涤运行的热键，执行杀菌功能。根据使用者选择的洗涤运行完成适当设定时间期间的洗涤行程时，执 行千净的漂洗出洗漆物上包含的洗涤剂成分和污染物质的漂洗行程和使滚
筒(内/外槽)高速旋转而除去洗涤物的水分的脱水行程顺次进行S40、 S50阶段。
详细说明根据上述杀菌运行的洗涤行程，如图3所示，首先进入洗涤行 程随后感知洗涤物量，确定根据上述感知洗涤物量相应的洗涤水位的S21阶段。
上述决定的洗涤数为为止进行给水，给水结束时，开始洗涤时间的计 时，与此同时驱动加热器41，为S22阶段。
上述计时洗涤时间到达第l洗涤时间tl为止，维持上述加热器41的驱 动，滚筒的旋转和停止反复的进行洗涤行程的S23、 S24阶段。
由上述加热器41的驱动而加热的洗涤水的温度通过水温传感器43周期 性的读入，完成洗涤行程为止使洗涤水的温度能够维持第l设定温度tl而反 复开/关加热器41。
根据本发明的杀菌行程是使洗涤衣类的洗涤水加热到第l设定温度tl, 在高温状态下执行洗涤，从而能够全部除去洗涤槽(内/外槽)及洗涤衣类 上残存的细菌。
本发明是不限定在上述的实施例上，本发明所属领域的具备普通知识 的人员而言，有变形是可能的，而且这样的变形以本权利要求保护范围为准。
权利要求
1、一种洗衣机的行程控制方法，该方法是对滚筒内具备加热洗涤水的加热器的洗衣机控制，包括以下阶段判断使用者选择杀菌运行及一般洗涤运行与否的阶段(S10)；当上述洗涤行程条件选择杀菌运行运行时，以第1设定时间(t1)的洗涤行程时间和第1设定温度(T1)的洗涤水温度执行洗涤行程的阶段(S20)；当上述洗涤行程条件选择一般运行时，以第2设定时间(t2)的洗涤行程时间和第2设定温度(T2)的洗涤水温度执行洗涤行程的阶段(S30)。
2、 根据权利要求l所述的洗衣机行程控制方法，其特征是t述选 择杀菌运行阶段选用可输入指令的进行杀菌运行的热键。
3、 根据权利要求l所述的洗衣机行程控制方法，其特征是上述第l 设定时间(tl)大于第2设定时间(t2)。
4、 根据权利要求l所述的洗衣机行程控制方法，其特征是上述第l 设定温度(Tl)高于第2设定温度(T2)。
5、 根据权利要求l所述的洗衣机行程控制方法，其特征是上述杀菌运行执行洗涤行程的阶段包括进入杀菌运行洗涤行程时先感知洗涤物量后，根据感知的洗涤物量确定洗涤水位的(S21)阶段；进行给水到达上述确定水位为止后，驱动上述加热器的同时，计时洗涤时间的(S22)阶段；驱动上述加热器，使加热的洗涤水的温度维持在已设定温度而反复开/'关加热器的(S23)加热阶段上述计时的洗涤时间到达第l设定时间(tl)时，关闭上述加热器，结束洗涤行程的(S24)阶段。
全文摘要
本发明提供一种洗衣机的行程控制方法，该方法是对滚筒内具备加热洗涤水的加热器的洗衣机的控制，包括判断使用者选择杀菌运行及一般洗涤运行与否的阶段S10；当上述洗涤行程条件选择杀菌运行运行时，以第1设定时间t1的洗涤行程时间和第1设定温度T1的洗涤水温度执行洗涤行程的阶段S20；当上述洗涤行程条件选择一般运行时，以第2设定时间t2的洗涤行程时间和第2设定温度T2的洗涤水温度执行洗涤行程的阶段S30。上述选择杀菌运行阶段选用可输入指令的进行杀菌运行的热键。本发明的效果是根据本洗衣机的行程控制方法，可对洗涤衣类上残留细菌杀除上提供有效的方法，从而除去洗涤槽及洗涤衣类上残留的各种细菌，提高了洗衣机产品利用率和信誉度。
文档编号D06F33/02GK101177871SQ20061012924
公开日2008年5月14日 申请日期2006年11月8日 优先权日2006年11月8日
发明者孙昌佑, 尹钟淳, 张浩诚, 柳在哲, 赵汉纪 申请人:南京乐金熊猫电器有限公司